基于语义模型的总线式企业信息集成框架

在分析企业信息集成模式与应用现状的基础上，提出一种基于语义模型的总线式集成框架。该框架采用总线式集成结构以弥补传统点对点的信息集成方式在重用性和扩展性方面的不足。通过建立语义模型增强系统在应用领域层面上的数据集成能力；通过建立信息集成总线，将企业信息的集成过程与信息的语义建模过程紧密结合，以支持企业信息在多个领域内和领域之间的集成；通过建立信息服务总线为企业业务过程提供统一的集成信息访问服务。最后，介绍了该框架在网络化制造领域的应用。     

基于XML的PDM系统集成研究

PDM(Product Data Management)系统是制造企业信息化工程的重要集成平台。本文通过对一家制造企业内PDM应用案例的分析，探讨了PDM系统存在的问题，如信息模型不一致造成PDM系统对不同应用系统集成困难等。提出了基于XML(eXtensible Markup Language)的PDM系统集成框架。     

面向服务的车间制造过程信息集成运行系统

针对生产过程中车间存在多源异构信息难以有效集成的问题,在分析制造过程信息组织形式特点的基础上,提出了一种面向服务的车间制造过程信息集成运行系统的体系结构。该体系结构以制造过程信息为主要集成对象,以车间制造过程功能服务为核心,利用基于可扩展标记语言的规则映射方法对异构制造过程信息的格式进行同构化处理,为不同服务提供数据支持,并由服务对制造过程信息进行访问控制和管理;在此基础上用模型驱动的方法编排服务并再现业务流程,通过制造过程集成总线对业务流程进行监控和管理;在应用层通过不同视图将生产制造过程展现给不同用户,实现可视化生产。最后,基于上述系统体系结构和实现方法,进行了系统模块开发和应用验证。     

基于WEB的制造信息集成技术研究

XML的数据模式描述机制和良好的开放性,为分布式制造信息集成提供了技术保障。本文首先提出了基于XML的制造信息集成框架,并在对制造信息流进行分析的基础上定义了制造信息的集成规范,最后讨论了XML数据模式与关系数据库模式的映射,并结合制造信息集成规范给出了映射实例。     

面向制造资源优化配置的制造过程协同管理研究

在数字化企业条件下，对基于制造资源优化配置的制造过程协同管理系统进行了深入的研究。论文首先提出了整个系统的组织形式，阐述了各子系统的功能结构，详细分析了各子系统间基于XML的制造数据集成方式，并建立了接口规范和基于XML WEB服务的集成模式。最后介绍了系统在企业中的应用情况。结果表明，整个系统可较好的实现面向订单的制造过程协同管理和社会制造资源的优化配置，已经达到了实用化程度，进而为企业提供了一套可重构的制造解决方案。     

基于Web服务的跨企业信息集成框架

提出了跨企业信息集成要求，利用信息集成协议栈分析信息集成的层次和形式的关系，并研究其应用背景和限制，提出跨企业信息集成的基本要求，并根据标准化的信息技术构建基于Web服务的跨企业信息集成的基本框架；介绍了其特点和关键技术及其在制造联盟资源计划中的应用。     

数控车间信息集成技术研究

在分析数控车间生产管理的业务流程及车间硬件环境特点的基础上,构建了车间制造执行活动集成框架及执行信息流程模型.提出了基于Web服务和组件技术的数控车间数字化信息系统集成解决方案.应用分布式组件对象模型的组件技术设计了功能构件,并加以封装以实现系统内各功能模块的集成;系统与外部环境集成采用基于标准Web服务接口的方式,通过设置信息访问器和发布器来实现.开发了一个原型系统.实践证明,该系统不仅能实现车间信息的内外部集成,而且具有良好的可扩展性、可重构性和易维护性.     

网络化制造中车间层分布式数字控制系统信息集成框架研究

构建了车间层分布式数字控制系统信息交互平台体系结构,该平台融合了设备层信息与车间层控制、管理信息,可实现底层设备与上层应用系统之间的信息交换与融合集成。提出了基于多智能体的分布式数字控制系统信息集成框架,建立了网络结构及通信机制;论述了多智能体在此集成框架下实现分布式数字控制系统基于总线的设备集成控制,以及与企业内部系统基于公共对象请求代理体系结构的信息集成和与外部系统基于Web服务的信息集成;对其中多智能体、可扩展标记语言消息封装、Web服务等关键技术进行了探讨。阐释了该平台的实现及应用,验证了其可行性。     

基于Internet的CAD/CAPP/CAM/ERP信息集成系统的研究

基于Internet的CAD/CAPP/CAM/ERP应用系统信息集成有助于跨部门、跨企业、跨行业和跨区域的协同设计、制造以及动态联盟 ,是产品信息一体化的核心技术。通过对目前分布式系统集成方案的比较 ,在对各子系统之间集成关系和方法分析的基础上 ,设计了基于XML和Web服务技术的新型的CAD/CAPP/CAM/ERP应用系统信息集成构架。探讨了系统实现中应解决的XML实体构架、Web服务的实现、系统的集成接口等关键技术 ,同时将JAXM技术和SOAP技术紧密结合来优化对XML信息的传递、交换。该集成方案以灵活的数据模式、可重用的服务模块、易扩展的数据接口有效地、可靠地解决产品在网络中设计、生产、制造和销售过程中信息的交换和共享 ,实现产品交易的信息化、智能化、集成化 ,以更快的速度、更高的准确度和更出色的客户服务满足客户个性化的需求     

数字化车间质量管理信息规范化技术研究

装备关键件制造过程中,质量信息量大,且存在大量非规范信息,使质量信息与车间其他系统之间的信息集成存在较大的困难。本文采用UML统一建模语言对质量信息进行建模,实现了车间质量管理系统数据库中数据结构规范化设计。在UML模型基础上,采用XML标准对可用于网络传输与交换的数据信息的规范进行描述,使质量信息以XML文件形式存在,应用Web Services技术,实现质量信息在数字化车间网络环境中的信息集成与共享。     

区域网络化制造ASP服务平台资源集成框架研究

对区域网络化制造ASP服务平台资源集成方法进行了研究,提出了基于Web服务技术的区域制造资源集成框架,分析了适用于ASP服务平台与Web站点间集成的分布式资源管理与集成方案,以及适用于ASP服务平台与企业资源集成的企业资源管理与资源集成方案。开发了基于统一接口形式的Web服务发布向导及企业资源管理系统,通过在平台建立私有UDDI注册中心动态调用资源,形成分布式资源集成与资源管理框架,此集成框架已在成都—德阳—绵阳区域网络化制造平台中得到初步应用。     

基于元模型的统一制造资源模型框架

为解决企业多应用环境中的制造资源集成问题,提出了一种制造资源元模型,进一步给出了统一制造资源信息模型框架结构,应用基于面向服务架构和可扩展标记语言技术,建立统一制造资源服务平台,实现了该框架的构建.制造资源元模型由数据元模型、应用元模型、扩展元模型三部分构成,统一制造资源信息模型框架由资源核心模型层、资源应用模型层及资源整体战略模型层构成.通过对统一制造资源信息模型的分析,说明了该制造资源模型的可集成性与可扩展性.     

离散制造企业EAI架构

通过对IT系统在离散制造企业中应用情况的分析，构建了离散制造企业信息集成系统模型，以此为基础规划了一种企业应用集成（EAI）架构。该架构应用XML Schema为离散制造企业建立了一种信息元数据描述模型，以保证信息集成系统中数据的唯一性、一致性和准确性；通过引入扩展的高级事务模型并结合消息机制解决了企业长制造周期与业务过程管理的矛盾，提高了企业业务处理的速度和可靠性。以一个实例描述了该架构的实现过程。     

基于ASP模式及XML技术的企业资源信息集成研究

为满足企业资源信息集成的需求,提出基于ASP模式以XML文件作为企业资源信息集成方案。运用面向对象思想,构建了企业资源信息模型,并给出了满足ASP需求的企业资源集成系统体系结构。然后以设备资源管理系统和CAPP系统企业资源映射规则为例,讨论了企业资源模型映射技术。最后利用JDOM组件实现了XML文件的生成与解析。提出了一套支持企业资源信息集成的解决方法,实现了网络环境下企业资源数据的交换与共享。     

面向敏捷制造的集成产品开发要素研究

敏捷制造被认为是２１世纪制造企业的主要发展模式。分析了敏捷制造模式下企业实施产品集成开发的若干要素,包括企业动态联盟、过程重构、ＩＰＴ组织与管理、企业信息合理化工程、信息分类编码与标准化技术等;探讨了面向敏捷制造的并行产品开发模式;提出了支持企业动态联盟集成产品开发的信息框架概念,阐述了其集成体系结构和工作原理。     

基于BOM的IPD框架与实现

集成产品开发是解决产品开发中所有阶段所有职能部门的集成问题、改进产品开发过程的有效方法.提出以BOM为信息集成载体,建立基于BOM的IPD框架,将BOM的共享与传递贯穿于整个产品开发过程之中.进行了IPD框架内产品数据管理、生产工艺规划和制造资源计划模块中BOM的管理和集成设计.开发的软件系统已在企业得到实际应用.     

基于XML和Web Service的企业模型集成研究

随着企业全球化的发展，企业模型的共享变得越来越重要。本文简要介绍了模型共享研究现状和存在的问题；提出了基于XML和Web Service的企业模型集成方案：详细阐述了基于XML和Web Service的企业模型集成框架；分析了基于XML和Web Service的企业模型集成的优点。     

基于BOM的CAD/CAPP/MES集成研究

针对企业信息化进程中出现的信息孤岛问题,研究了在产品设计、工艺和制造阶段不同的物料清单视图及其转化,并在此基础上研究了CAD/CAPP/MES系统的集成,给出了集成框架和集成系统的部分数据库模型.该系统能实现制造信息在企业内不同部门间的信息集成和共享,提高企业的整体效益.     

基于XML模式的制造信息集成规范的研究

在网络化制造环境下,为有效实现基于可扩展标记语言和Web服务技术的企业应用集成,需要制造统一的基于可扩展标记语言模式的信息集成规范,以定义异构系统间数据交换的内容和格式。为此,探讨了制造信息集成规范的制定方法和相关技术。首先,对制造数据交换标准和业界结合可扩展标记语言进行的研究工作进行了总结分析,并在此基础上提出了制造信息集成规范的研究内容;针对制造数据交换的结构复杂等特点,提出了兼容性、实用性、通用性、可扩展性和标准性的规范制定原则,以及对产品数据与制造过程数据分别采取基于产品模型数据交换标准的映射和重新定义新的标记语言的方法。最后,提出了可扩展、模块化集成规范设计的支撑技术与工具,并对集成规范的建立和实施前景进行了说明。