抗硫轴承的研制

为了解决我国含硫气田仪表用的轴承,以满足开发天然气资源,实现自动化控制生产的需要,一机部“1975—1976年机械工业科学技术发展规划”中要求我所开展“在含硫化氢介质中工作的轴承”的研究与试制,经过三年多的工作,在兄弟单位的大力支持与密切配合下,研制成功了两种抗硫轴承,经装机现场考核,达到了预期的目的,满足了用户的要求,现将抗硫轴承的研制情况介绍如下。 一、抗硫轴承试制型号的确定 多数天然气矿都含有硫化氢,它是一种即毒且腐蚀性极强的气体。硫化氢与铁反应生成硫化铁,呈片状剥落,一般材料少则几天,多则几十天即可蚀穿。就是经过脱硫处理的天然气,虽然大量的硫化氢气已被脱除,但残存的极少量的硫化氢仍具有可观的     

天然气工业中螺杆压缩机的轴承要领

一、前言 在过去10年中，螺杆压缩机在天然气工业中的应用稳步增长，且继续呈上升趋势。这主要是因为许多陈旧的天然气油田中气体压力下降，从而使安装和使用往复式压缩机不再经济。今天，在脱硫气（不含硫化氢）和含硫气（含硫化氢）油田中都可看到螺杆压缩机，它们安装在井口，将天然气从地下抽拔上来，经过加压后送入输气管中。     

压缩天然气气瓶临界裂纹尺寸的研究

以压缩天然气气瓶用钢4130X钢为材料，实测了高浓度和中等浓度硫化氢腐蚀溶液中材料的临界应力强度因子，得出压缩天然气气瓶在高浓度和中等浓度硫化氢溶液中的临界裂纹尺寸，为保证压缩天然气气瓶安全运行进行的裂纹评定提供了实验依据。     

天然气常规分析中H2S气体的消除

天然气中含硫化氢组份会对采用气相色谱法分析天然气常规组分产生影响,采用Ｚｎ（ＡＣ）２溶液直接吸收法,能够彻底消除样品中的硫化氢气体,并且不影响其它组份的定量,该方法还可对天然气中的硫化氢组份进行粗定量。     

基于STM32的微量硫化氢检测系统设计

硫化氢(H_2S)在经天然气脱硫过程后含量较低,需连续检测,目前国内对微量H_2S的检测研究设计较少。本文使用高灵敏度硫化氢传感器,采用STM32系列主控芯片,基于电化学原理,进行一种微量H_2S检测系统设计。以可编程的低噪声AD7794作数模转换,对电化学反应电流进行精准采集;设计过程中,对检测气室的温度、压力及流量采取在线监测以确保实验设计的标准环境,各项实验数据以Modbus协议与HMI触摸屏交互,该装置采用了自主研制的信号处理模块和供电模块,便于集成。测试结果表明:所设计的H_2S检测装置对含量10ppm的H_2S标准气体检测波动范围小于±0.1ppm,可满足二类天然气检测要求。     

脱硫塔人孔接管缺陷产生原因分析

脱硫塔是石化行业中常见的分离压力容器,主要用于天然气脱硫的工艺,由于天然气中含有水分,且工作压力一般不大于8.0MPa,故运行工况恶劣,属于湿H_2S腐蚀环境。针对某脱硫塔内部检验和磁粉检测发现内壁大量腐蚀凹坑、开槽以及人孔角接接头多处裂纹,对其产生的原因进行分析,并给出了缺陷的预防措施和处理方法,对后续脱硫塔的使用环节的维护保养工作具有一定的指导意义。     

天然气中硫化氢在线检测技术综述

在天然气生产、加工、储运过程中,因硫化氢气体造成的事故层出不穷,因此对其进行实时在线监测就显得非常重要.本文就国内外硫化氢检测技术做了系统的阐述,介绍了各方法的检测原理、适用条件、检测精度、范围、优缺点,并预测了未来硫化氢在线分析监测技术的发展趋势,对石油天然气行业的生产具有实际指导意义.     

高酸性输气管道(L360MCS)焊接技术

高酸性天然气管道对于管材以及焊缝很容易产生抗湿硫化氢腐蚀、硫化物应力开裂以及电化学腐蚀,因而根据高酸性天然气特点,需要强化高酸性输气管道的焊接,保证天然气输送安全,对此本文分析了高酸性输气管道(L360MCS)焊接技术,全文从高酸性气田概述、高酸性输气管道焊接工艺以及高酸性输气管道焊接设备等方面进行分析。     

球形封头与设备筒体连接结构比对分析

通过北京某石化公司120万t/年柴油加氢装置增设循环氢脱硫系统中循环氢脱硫塔的设计，阐述了其设计条件并确定了其主要设计参数，采用ANSYS有限元分析软件，对压力较高并存在重度湿硫化氢腐蚀工况下设备球形封头与筒体的连接结构进行了分析对比，确定了最优结构尺寸。     

脱硫设备防腐施工安全防范浅析

脱硫设备是电力、化工等企业生产过程中必不可少的环保设备。这些企业在生产过程中会排放大量的含硫烟气,这类烟气直接排放会对环境造成很大的污染,必须采用脱硫设备对烟气进行处理,即烟气脱硫。为了防止脱硫设备被烟气腐蚀,就要对其进行防腐处理,然而因为防腐材料的性质,在施工中存在安全隐患,所以施工安全防范非常重要。     

含硫天然气净化厂生产运营的危险性分析

含硫天然气净化厂生产主要涉及危险物料的硫化氢气体、甲烷气体,存在高压、高温工艺,有火灾、爆炸、中毒等风险。本文分析含硫天然气净化厂生产运营的危险性,为净化厂生产安全管理提供参考,达到预防和控制事故的目的。     

对低含硫油气田脱硫装置运行情况的现场监测

为评价天然气处理站脱硫装置的效能,按国家标准对该装置的脱硫情况进行现场监测,从监测结果看出,该装置达到了设计要求。     

用氧化微库仑法测定天然气总硫含量

天然气在使用之前必须经过脱硫,并且对其中总硫的含量进行测定。介绍了氧化微库仑法测定天然气中总硫含量的步骤及注意事项。     

湿硫化氢环境下在役压力容器的损伤与分析

石油炼制过程中,原油中的硫在馏分油中以各种形态的“硫”存在,在工艺过程中多分解为Ｈ2Ｓ硫化氢在常温到80℃的范围内,Ｈ2Ｓ与不同程度的水共存时,在容器的某一个部位,会形成Ｈ2Ｓ Ｈ2Ｏ的湿硫化氢Ｈ2Ｓ的腐蚀环境。如炼油过程中的常、减压蒸馏顶的冷凝系统;热裂化、催化裂化的稳定吸收系统;液化石油气脱硫系统;重整芳烃和拔头油制氢的原料处理系统等均处于湿Ｈ2Ｓ的腐蚀环境。在这些系统中,又加上ＨＣｌ、ＨＣＮ、ＣＯ2的共存,在焊接结构及材料的应力水平的促使下,湿Ｈ2Ｓ环境下在役压力容器易出现损伤。近年来,油田天然气成为城市家庭和…     

Mokveld轴流式调节阀和安全切断阀故障与处理分析

中缅、广南天然气输气站场通常采用Mokveld轴流式调节阀对下游管线的压力和流量进行调节,它具有高可靠性、低维护率的优点,在中缅、广南天然气站场中被广泛使用.通过研究Mokveld轴流式调节阀和安全切断阀的结构、工作原理、功能特性,对常见故障进行了详细分析,并提出相应的处理措施,对站场的安全平稳运行具有重要意义.     

基于PLC船舶尾气脱硫装置的优化设计

以船舶尾气脱硫装置的优化设计为研究对象,根据环保要求,从船舶尾气脱硫需求的角度去分析,设计出了一种新型船舶尾气脱硫尾气的处理装置,详细介绍了其多级循环、脱硫降硫的工作原理。分别从船舶尾气脱硫装置的结构方面、技术方面、操作和经济方面等验证了船舶尾气脱硫处理装置设计的优越性。通过实践运行,结果表明这种装置具有操作简单、科学安全、省时省力、节能环保、无二次污染等优点。     

34CrMo4钢在湿H2S环境下的应力腐蚀试验研究

以车载压缩天然气气瓶用钢34CrMo4为材料,试样为紧凑拉伸(CT)试样,采用多功能动态应力腐蚀试验机进行恒位移速率拉伸试验,实测了在20,63,200,630和2000 ppm的硫化氢水溶液中的应力腐蚀临界应力强度因子KISCC和裂纹扩展速率da/dt。结果表明,应力腐蚀临界应力强度因子KISCC随硫化氢浓度的增大而减小,但当硫化氢浓度达到一定量时,溶液的浓度对KISCC值的影响并不大;裂纹扩展速率da/dt随硫化氢浓度的增大而增大,但在630～2000 ppm范围内,硫化氢浓度对裂纹扩展速率影响很小。     

二维色谱检测天然气中总硫及硫化物

研究建立了一种使用SCD气相色谱仪检测天然气中总硫及硫化氢等硫化物含量的方法,该方法通过两个转换阀分别把定量管的气体样品连接到两条不同的色谱柱中分离,烃类组分在FID检测器中离子化破碎,含硫化物进SCD检测器中检测,实现了一次进样可以同时检测样品中的总硫及硫化氢等含硫化合物的含量。该方法具有检测周期短、准确度高、重复性好等特点。使用该方法检测标准气体中的总硫、硫化氢等硫化物,其相关系数都达0.999以上,检测天然气中的总硫、硫化氢含量的相对标准偏差达1.0%以下,可以满足生产及研究的需要。     

往复压缩机故障诊断与状态监测技术在苏里格气田的应用

往复天然气压缩机在苏里格气田运行过程中故障统计分析,状态监测与故障诊断技术的发展,引入现代传感器技术、监测技术、计算机处理技术及数据库技术对苏里格气田天然气压缩机进行离线监测和故障分析、诊断,通过实践证明往复式压缩机状态监测技术在苏里格气应用,对实现天然气压缩机预知维修、降低维护费用、消除设备安全隐患、实现设备本质安全运行有重要意义.     

天然气压缩机高压气钢管安全性能研究

近几年,天然气压缩机在集输工艺中发挥了重要的作用,相关部门要对其输配能力进行综合性分析,提高安全性能的同时,避免其出现爆炸事故问题。本文对天然气压缩机高压气钢管安全性能分析机制进行了简要分析,并集中讨论了问题和处理对策,以供参考。