大摆锤减速机传动轴失效断裂的分析与改进

大摆锤在投入使用2年期间,减速机传动齿轮轴断裂。为了分析传动轴断裂失效的原因,对失效轴进行了受力分析和断口分析。分析的结果表明:这是设计计算错误、结构设计不足、选材不当、反向制动方式等原因造成。根据分析的结果,采取加大输出轴直径和改变制动方式对传动轴进行了改进,并对改进方法做了具体的讲解。     

汽车转向传动轴断裂原因分析

通过断口形貌与显微组织观察、化学成分测试等分析了汽车转向传动轴断裂失效的原因。结果表明:转向传动轴属扭转疲劳断裂,裂纹萌生于其外表面,表面粗糙的机加工痕迹形成裂纹源,是造成转向传动轴早期失效的主要原因。     

某传动装置主传动轴断裂原因分析

某特种车辆在试车过程中传动装置主传动轴断裂失效。在传动轴断口宏微观特征观察的基础上 ,综合主传动轴的金相组织、力学性能、硬度以及化学成分等 ,对主传动轴断裂失效的原因进行研究。结果表明 ,两根轴的断裂均是以振动疲劳为主的高、低周复合疲劳断裂。主传动轴工作中存在扭振 ,齿根转角R偏小和材料屈服强度偏低是导致主传动轴提前失效的主要原因     

MG132/320-W型采煤机摇臂调高座断裂原因分析

为提高MG132/320-W型采煤机的工作可靠性,研究分析截割部调高座断裂损坏典型故障.考察分析了结构特点与调高液压系统工作原理,对故障点进行受力分析及强度验算.结果表明,调高座断裂损坏的直接原因是液力锁安全阀失效,失效形式为液压系统污染物涩滞控制元件失灵.阐述了污染失效机理,对防控措施提出建议.     

波形护栏板冷弯成型机组传动轴断裂失效分析及对策研究

针对波形梁钢护栏板冷弯成型机组在运行过程中轧辊传动轴突然发生断裂失效问题,对传动轴宏观断口形貌、成型辊道次、成型弯曲角度分配以及成型过程进行有限元模拟研究,分析了轧辊传动轴断裂的原因.结果表明,成型辊道次和成型弯曲角度分配设计合理,轧辊传动轴断裂属于应力过载失效.断裂部位位于轧辊传动轴φ60 mm与φ65 mm轴台阶过渡圆角根部,在强弯扭应力作用下发生断裂失效.针对以上结论,给出了相应的解决方案,减少了停机次数,提高了波形梁钢护栏板生产效率.     

某石油钻井绞车链轮传动轴断裂原因

某石油钻井绞车在运行过程中链轮传动轴突然断裂,通过断口形貌观察、化学成分分析、力学性能测试、显微组织观察等方法,研究了链轮传动轴断裂的原因。结果表明:链轮传动轴的断裂属于早期疲劳失效。裂纹在链轮传动轴ф210mm与ф200mm轴台阶处的粗糙过渡圆角根部应力集中处萌生,在交变弯扭应力作用下扩展,最终导致链轮传动轴的疲劳断裂;组织中存在的片状MnS夹杂物以及心部带状偏析组织促进了疲劳裂纹的扩展。     

机架转轴断裂失效分析及结构优化

一次封装机机架转轴在工作中突然断裂,通过对失效转轴化学成分、力学性能、断口形貌进行分析和检验,以及对转轴进行受力分析,查明其断裂原因,并完成机架结构优化。结果表明:转轴失效为使用过程中同轴度不高引起的旋转弯曲疲劳断裂;机架结构布置不合理是导致其断裂失效的主要原因;对转轴增加支撑点,能保证其受力均匀性和稳定性。     

液压泵传动轴断裂失效分析

某国产液压泵在试验验证过程中发生传动轴断裂。通过对断裂轴的使用工况、强度安全系数校核、工作应力有限元分析、宏观断口检查、微观形貌、化学成分、金相组织、材料硬度等方面的分析,发现液压泵传动轴失效的主要原因是阶梯轴处过渡圆角设计过小,从而造成局部高应力集中以及圆角处热处理未达到技术要求所致。给出了此类传动轴设计改进方法及工艺优化路线,为提高传动轴的使用寿命奠定了基础。     

轮胎式挖掘机斗杆断裂力学分析

通过对WYL-4．0型轮胎式液压挖掘机斗杆断裂受力分析，得出发生失效断裂的主要原因不在材质和结构，而与非正常使用有一定关系。因此，在安全范围内正确使用和维护挖掘机非常重要。     

某型号轧机主传动轴断裂原因诊断

分析了某型号轧机主传动轴断裂事故原因,确诊该轴断裂为疲劳断裂,进行疲劳校核发现理论设计的疲劳强度足够,是由于表面裂纹等缺陷过大导致的疲劳失效。针对此类事故,提出在日常检修中增加重要传动轴关键部位裂纹评估,实践表明这一举措可以有效排查此类事故。     

某型工程机械传动轴断裂故障研究

传动轴疲劳断裂是工程机械传动系统最为严重的失效形式之一,本文利用"存储式扭拒测量装置"动态测量传动轴的扭拒和转速,有效地提取分析了工程机械在行驶和作业时传动轴的载荷谱,并从时域波形和频率结构上对信号进行分析,查明了传动轴断裂的直接原因,应当是材料强度不够,导致疲劳断裂。     

汽车传动轴轴颈断裂分析与优化

针对某汽车在试车过程中传动轴中十字轴断裂失效,通过对十字轴的轴颈断裂处进行失效分析、运动分析、试验分析、理论分析、有限元分析等,研究十字轴断裂失效的原因。根据实际工作状态,试验分析得出十字轴的平均寿命,通过运动分析、理论分析和有限元分析确定了十字轴发生断裂失效的原因,得出十字轴轴颈处应力云图规律。十字轴轴颈根部处采用椭圆形曲线、三次样条曲线、圆弧蜕变过渡曲线、双曲线时,轴颈根部处的最大弯曲应力均比采用单圆弧曲线时要小。结果表明:十字轴发生断裂的主要原因之一是十字轴轴颈处发生了应力集中现象。分析结果为十字轴生产与加工提供参考依据。     

不锈钢螺柱的断裂失效现象及机制探讨

研究常用螺柱的断裂失效现象。采用扫描电子显微镜(SEM)Hitachi S-3400N对螺柱断口形貌进行观察,采用能谱仪(EDX)对第二相夹杂物进行分析;对螺柱进行受力分析,确定扭转断裂所需的应力,发现螺柱在低于其正常切应力状态下发生了扭转断裂失效;通过应力计算、形貌观察分析螺柱的断裂失效过程机制及失效机制。结果表明:存在于螺纹表面上的裂纹是导致螺柱扭转断裂的主要原因,即在长期使用过程中,螺柱表面因疲劳产生微裂纹,在剪切外力作用下,微裂纹扩展,导致螺柱在低于正常应力状态下,发生了断裂失效。断裂过程中,材料发生了剪切、拉伸、摩擦等现象。     

φ180无缝机组穿孔机传动轴扭矩测试与强度分析

实测了穿孔机上下传动轴的扭矩信号,对传动轴进行疲劳强度校核和静强度分析,得出传动轴断裂的原因是由于疲劳强度不足所致的结论,并提出增强疲劳强度,避免传动轴突然断裂的建议.     

高炉泥炮液压系统故障分析与解决方案

本文详细分析了典型高炉泥炮液压系统的工作原理,从系统设计、元件失效和泄漏3方面分析了系统的故障问题,提出了完善和改进的方法,有效解决了系统存在的故障。为高炉泥炮系统的设计和使用、维修提供借鉴。     

某型飞机液压系统相关失效原因分析及其改进方案

简要介绍了三起某型飞机在一个液压系统失效后，导致另一个液压系统发生相关失效的故障情况，对故障原因进行了分析探讨，指出液压油中的空气离散现象是导致某型飞机液压系统相关失效的主要原因，最后介绍了有针对性的飞机改装方案。     

半浮式半轴断裂失效的ANSYS分析

某高尔夫球车后桥半轴在试验运行阶段出现断裂失效情况,通过对其进行受力分析与校核强度,并通过ANsYs有限元软件分析其应力分布情况,最后确定失效原因为过载断裂。     

35CrMo钢带泵轴断裂原因分析

35CrMo钢带泵轴在使用约40h后发生断裂,通过宏观断口形貌观察、力学性能试验和金相检验及受力分析等方法对带泵轴断裂原因进行了失效分析.结果表明:带泵轴由于热处理不当造成其疲劳强度降低,服役后发生旋转弯曲疲劳断裂失效.     

齿轮泵早期故障分析及对策

齿轮泵早期故障分析及对策陈代明１．齿轮泵应用中的早期故障·工作几小时壳体就破裂·泵轴封处漏油·内漏大，容积效率低·齿轮泵传动轴突然断裂·轴承烧坏、抱轴２．对齿轮泵故障的分析及对策齿轮泵与液压阀、液压缸、集成块、管路及其他液压附件组成液压系统，通过液压...     

某产品回收弹簧断裂分析

本文通过对弹簧的受力情况和断口进行分析,找出了弹簧断裂失效的原因,并提出了相应的预防措施。