硬质合金可转位内冷却浅孔钻

在金属切削中钻孔刀具仍以高速钢麻花钻为主,效率低,切削速度只有20～30m/min。随着可转位刀片和涂层工艺的发展,国外在七十年代中期发展了可转位浅孔钻头(即V型钻头)。目前,美国、瑞典、西德、日本、英国和苏联等国对浅孔钻头都有自己的产品,结构各有特色,刀片有四边形、三边形和凸三边形等,它们大都带孔和带断屑槽,排屑槽的形状大都是直沟的,直径范围一般为φ20～φ60mm,长度是直径的3倍。     

直径大于12毫米的可转位钻头

本文介绍了直径大于12毫米的钻实心孔的可转位钻头,该种钻头上带有一凸三边形可转位刀片。由子刀片的切削刃呈凸三边形并且布置合理,则钻头在钻孔时,能可靠地定中心和导向,无需附加导向元件。将刀片转位,切削刃可以改变三次。过去,切削刃磨损后就必须更换刀片。     

硬质合金可转位钻头的研制和应用

硬质合金可转位钻头,瑞典山特维克工具厂称之为“U”型钻,是一种新型钻孔刀具。它具有生产效率高、加工质量好、刀具成本低、工人劳动强度小等主要优点。在国外已得到广泛应用,国内目前也正在推广应用。本文介绍天津重型机器厂研制的装凸三边形硬质合金刀片的可转位钻头的结构设计,工艺特点及使用注意事项,可供参考。     

可转位精密扩孔钻

提出了一种与实心孔钻头相类似的扩扩孔,其头部装有两个径向可调的凸三边形刀片;用于金属材料上扩孔,能达到配合精度,是可供选择的一种终加工方法。这种刀具将可转位和可调式刀具的优点融为一体。     

瓦尔特新型Xtra·tec Insert Drill可转位钻头

<正>切削加工中提高生产效率的决定性因素通常在于刀具本身,因此刀具使用非常重要。为两者兼顾,瓦尔特公司推出了带有Walter Capto刀柄系统的最新Xtra·tec Insert Drills可转位刀片钻头。这种带可转位刀片的钻头是真正的"多面手",其加工范围从钢、铸铁材料直到不锈钢和难切削材料,链式孔加工、倾斜表面或是球形表面都可以加工。Xtra·tec Insert Drill系列可转位刀片钻头得到进一步升级,装备有Walter     

用硬质合金可转位钻头加工浅孔

在孔加工领域中,由于采用了带孔可转位刀片及相应的夹固方法,为孔加工刀具的发展开辟了新的道路。最近,在工业生产中才大量出现用硬质合金可转位浅孔钻代替高速钢钻头。但是,使用传统高速钢钻头的经验不能直接转用到硬质合金可转位浅孔钻上来。目前,斯图加特大学机床研究所正在研究使用这种刀具的条件及其应用的可能性。     

深孔用大直径可转位HTS—C钻头

<正> HTS—C钻头是一种新型的孔加工刀具。它可用在车床,加工中心和钻床上。钻头在使用时可旋转也可不旋转。装有特殊硬质合金可转位刀片的HTS—C钻头可采用较高的切削速度,从而可大大地减少切削时间。这种钻头主要用于加工直径在20mm至45mm范围内的钢和铝件。比较两种可转位钻头的钻孔深度:普通可转位钻头仅为2.5×d,HTS—C可转位钻头可达到8×d。     

新型可转位扁钻

<正>Madison/Cameron公司近日推出一种新型双刃可转位扁钻.该钻头设计新颖,刀片安装独特,在钻削加工中采用此类扁钻,可节约生产费用50%以上.该钻头镶有硬质合金刀片,在钻孔时,当第一刃刀片磨损后,操作者可调节旋钮,扁钻自动转位到新刃刀片处继续进行切削.这种双刃可转位钻头,其刀体采用T-15高速钢制成,刀片采用TiN涂层硬质合金刀片,在钻削中切削速度快,转位灵活方便,不但减少了换刀时间,且加工效率很高,是钻削加工中的理想高效率刀具.     

可转位浅孔钻几何参数优化设计的研究

可转位浅孔钻几何参数优化设计的研究１．引言在现代生产中．硬质合金可转位孔加工刀具已为人熟知。为加工Ｌ／Ｄ比值３～５、中等直径的孔，常常采用有内、外两个刀片的可转位浅孔钻。它是从高速钢麻花钻和整体硬质合金钻头基础上发展起来的。利用耐磨性高的硬质合金，并...     

新刀头提供了新可能性

可换头钻头的使用代表着刀具的最新发展。它可为很大范围内的孔的钻削提供诸多优势,也因此在刀具加工中确立了有利的位置。一般来说,可换头钻头可覆盖由孔直径范围和公差范围组合而成的中间区域。可换头钻头在某些应用领域与整体硬质合金钻头和可转位刀片钻头有所重叠。     

新刀头提供了新可能性

<正>可换头钻头的使用代表着刀具的最新发展,可在很大范围内为孔钻削提供优势,也因此在刀具加工中确立了有利的地位。一般来说,可换头钻头覆盖由孔直径范围和公差范围组合而成的中间区域,可换头钻头在某些应用领域与整体硬质合金钻头及可转位刀片钻头有所重叠。虽然可换头钻头已有很多优势,     

新刀头提供了新可能性

钻头具有不同的能力,不同类型的钻头,例如整体硬质合金钻头、可转位刀片钻头或是可换头钻头,它们都具有不同的应用能力。按照对孔的要求、对刀具的实际限制以及刀具的不断发展,不同钻头具有各自适用的应用范围。目前,这些类型的钻头主导了孔加工领域,该加工领域又由各种分子领域组成,分子领域不固定,     

ISCAR的可转位式钻头

ＩＳＣＡＲ的可转位式钻头ＩＳＣＡＲ公司最近开发出三种新型可转位钻头．分别用于加工１６～５５ｍｍ的孔。钻头型号为ＤＲ、ＤＺ和ＤＳ。三种钻头均开有螺旋槽．刀具刚性高．排屑流畅。ＤＲ型钻头配用ＸＯＭＩ型刀片，带有大前角．切削阻力小．可用于钻：镗等多种加工。...     

镶可转位多边形硬质合金刀片的钻头

<正> 直径d>20毫米和深度l≤2.5d 的钻孔,在金属切削加工工序中占据重要的位置。高速钢钻头不能保证足够的效率,耐用度也不太高,因而刀具的消耗量较大。全苏工具科学研究院现已研究制出φ26～60毫米钻头新结构。这种钻头没有上述缺点,而钻孔效率却有明显提高。新钻头采用特殊形状的多刃可转位硬质合金刀片2。用螺钉把刀     

φ30—100毫米的双刃可调镗刀

<正> 机械加工厂,φ25毫米以上的孔径,一般都采用钻、扩粗加工,如齿轮,铣刀,板牙孔等。带孔孔径的扩大,如轴承环,常用镗削加工。与钻扩相比,镗孔可以减少刀具规格。国外,带可转位刀片的双刃可调镗刀,已成商品在市场出售。国内常用的双刃可调镗刀,一般用带焊接刀片的刀头或直接机夹可重磨的刀片。刀具结构各异,各厂自行制造。带可转位刀片的双刃可调镗刀,国内少见,洛阳轴承厂7909锥轴承自动线上曾用过。为了扩大国内现用可转位刀具的品种,简     

内冷却螺旋槽可转位机夹钻头

我厂金属切削中钻孔工序占很大比重,但多年来一直采用传统的麻花钻头,不仅效率低,而且往往由于钻头刃带烧伤而报废,虽然近年来可转位钻头问世,但长度满足不了我厂需要,为此,我厂切削实验室试制了内冷却螺旋槽可转位钻头,效果很好。一、钻头的结构1.该钻头(图1)有两个刀片,按180°分别装在刀头内外两侧,一片过钻头中心,另一片按所需钻头外径确定外切削刃的安装位置。两个刀片安装位置有一定的搭接量,因而在加工中相当于一个完整切削刃分段进行切削。如果钻头尺寸大,则可增加刀片。2.刀片用螺钉紧固在刀体上,夹紧可靠,且转位方便。     

阶梯孔的经济加工

硬质合金刀片材料不仅在车削和铣削中占首要地位,而且越来越多地用于钻扩孔加工。当目前还在大量使用普通高速钢麻花钻时,对于柔性制造系统、加工中心和联动机床上的钻孔刀具提出了更高的要求。这些要求只有采用硬质合金刀片材料才能达到。采用内冷却孔和可换式刀片以及可转位刀片的刀具结构是近年来一项新的发展成果。采用这种结构的刀具可缩短加工时间、延长刀具寿命和提高工艺规程中的切削用量。下面介绍装有硬质合金可换式刀片的各种新型阶梯钻头。     

《工具技术》1987年№1—№12主要文章索引

期次粼‘一’L”’一~‘一~节~引.“下一”’一‘’~”一’一诵周------一堕__乡________________.__}星 孔加工刀具 1粉末冶金法生产的高速钢钻头的寿命1 2装可转位刀片的机用铰刀2 3钻孔、攻丝的深度控制2 4一种高效深孔加工工具2 5井寺形零件的深孔加工3 6饺孔、精撞时所用的新型刀片材料3 7切削速度达到5。。m/min的高速孔加工3 8用于加工纤维强化塑料的钻头与铣刀4 9带冷却管的新型钻头410加工内孔槽工共411精铰孔自动定位装置412深孔键削中适应控制的可行性413小直径精密深孔加工514高效麻花钻头515新型微调彼刀616晶须复合材料与新…     

可转位刀具用小螺钉的改制加工

<正>可转位刀具的刀片有带孔刀片、无孔刀片。无孔刀片通常用楔块、压板、蘑菇头螺钉等将刀片压紧在刀体上;带孔刀片通常用小规格螺钉,通过刀片的孔,拧入刀体上刀片槽中对应的螺孔,将刀片直接压紧在刀体上。在实际生产中,压紧带孔刀片用的小规格螺钉不易买到,需要自制。图1a为窄型铣刀用M3刀片压紧螺钉,经过对螺钉的尺寸验算及工艺分析,选用标准件M3内六角圆柱头螺钉进行改制加工。图1压紧螺钉     

小型刀具

1小型刀具近年来,由于IT产业、汽车业、医疗设备业、家电业等的飞速发展,为满足其中数量极大、附加值高的各种精密小零件的加工,各刀具厂商均注重小型刀具的开发,下面重点介绍三菱公司的小型刀具系列。图1是小型刀具系列的构成,由图1可知,外径、内径加工均用装可转位刀片的车、镗刀杆,刀杆结构型式的选用视装在不同的刀架(并列式、凸轮控制式、转塔式)而异,一般钻孔加工用整体式钻头,10以上亦可用带可转位刀片钻头,立铣刀亦多为整体式。图2为典型工件及加工各面时所使用的刀具。图3为并列式刀架所装切前肩面的小型车刀。其~~给量为0.010.…