基于协调决策中心的供应链应用系统集成平台研究

为了支持供应链集成化管理,提出了一个在电子商务环境下基于协调决策中心的供应链应用系统集成平台。它包括框架结构、核心功能集和供应链数据交换规范等。在该集成平台中,将供应链应用系统集成归纳为企业内部应用系统的集成和企业间应用系统的集成两类,采用基于公共对象请求代理体系结构封装技术的集成接口代理实现企业内应用系统集成,采用基于可扩展标记语言数据交换技术的数据泵实现企业间应用系统集成。利用该集成平台,将供应链管理的核心业务流程和企业管理应用系统等通过相应的标准组合起来,实现面向多企业的供应链集成化管理。     

滚动轴承协同开发系统的关键技术研究

为解决轴承产品开发的信息集成和过程集成问题,对轴承协同开发系统系统的实现关键技术进行了研究.在产品集成模型的构建方面,采用面向对象思想来定义产品集成模型结构,实现了对产品开发数据的封装;在产品数据存储方面,提出了基于图档模板的图档数据库存储模式,借助图档模板和产品数据表,实现了由产品集成模型至工程图的产品数据存储.经实际生产应用,所提出的方法提升企业生产技术与管理水平,缩短了产品开发周期.     

元模型驱动的产品生命周期管理系统的设计与实现

提出了采用统一数据模型作为集成方法,结合统一建模语言和可扩展标记语言等工业标准,建立了模型驱动体系结构下的产品生命周期管理应用系统开发模式。在产品统一数据模型中引入元模型,为数据建模提供了语义定义和约束表达。在语法上,统一数据模型的建立采用了标准的统一建模语言;在实现上,产品数据建模过程集成了图形化建模环境。通过文档类型定义和可扩展标记语言的生成规则定义,完成了元模型的解析和利用,并把元模型转换成可扩展标记语言文件。结合产品生命周期管理系统的实现平台,给出了元模型到公用对象请求代理体系结构一接口定义语言的映射规则,讨论了可扩展标记语言表达的元模型到公用对象请求代理体系结构开发平台的转换。最后,介绍了元模型驱动方法在产品生命周期管理项目中的应用和进展情况。     

基于面向对象的模具产品数据管理系统信息模型研究

在深入分析模具制造过程及其信息结构特点的基础上 ,运用面向对象建模技术 ,研究模具产品数据管理系统基本对象模型和对象属性模型的结构及其相互关系 ;并根据集成模具产品数据管理系统的功能需求 ,构建了模具产品数据管理系统的信息模型 ,为模具产品数据管理系统的结构设计与功能规划及进一步的系统开发提供了技术支持。     

基于并行工程的集成质量保证系统HD—CAQ的研究

研究了在并行工程环境下柴油机产品集成质量保证系统HD-CAQ系统结构,讨论了系统各部分功能构成。该系统是以计算机网络和数据库技术为支撑,面向柴油机产品设计、制造及其过程的集成质量保证系统,它为企业在产品整个生命周期中优化产品设计、预防产品质量问题,以及保证企业各职能部门间相互协商、协同工作提供了有效的基础环境和条件。     

集成平台运控系统代理模型研究

运行管理与控制系统是ＣＩＭＳ应用集成平台的重要组成部分。研究了运控代理的体系结构模型和单元结构模型,介绍了采用面向对象技术的运控代理设计开发的方法和过程,并通过基于代理的平台消息传递服务的具体实现,有效地说明了在运控代理的支持下,集成平台成为一个协调运作的统一的整体。最后,基于上述的研究与实践,提出了更具柔性的ＣＩＭＳ应用集成平台系统体系结构的初步构想。     

集成环境下的基于STEP的PDM产品数据建模

PDM集成了产品生命周期(PLM)过程中的所有数据,要求企业在PLM的任何阶段共享一个统一格式的产品模型,因此对产品数据进行正确建模是集成环境下PDM系统实现的前提和关键.本文利用STEP PDM Schema构建一个集成环境下的统一的产品数据模型和标准数据格式,采用这种模式能实现企业内和企业间集成环境下的产品信息共享,合理高效地存储繁杂的PDM产品数据,在并行工程环境中集成各种制造信息,实现PDM系统中以及多个PDM系统间基于STEP标准的数据交换.     

面向对象的产品与过程开发建模研究

通过对产品开发过程的分析 ,指出了并行产品开发过程的必要性。基于面向对象的技术 ,建立了并行设计与过程开发的产品与过程模型。在所建立的对象模型基础上 ,结合工装 CAD的设计过程 ,开发了以 PDM为集成框架的工装 CAD管理系统 ,并给出了系统的实现方法。采用该系统 ,不仅增强了对产品数据信息的管理能力 ,也大大提高了设计效率 ,缩短了产品的开发周期     

基于ASP模式及XML技术的企业资源信息集成研究

为满足企业资源信息集成的需求,提出基于ASP模式以XML文件作为企业资源信息集成方案。运用面向对象思想,构建了企业资源信息模型,并给出了满足ASP需求的企业资源集成系统体系结构。然后以设备资源管理系统和CAPP系统企业资源映射规则为例,讨论了企业资源模型映射技术。最后利用JDOM组件实现了XML文件的生成与解析。提出了一套支持企业资源信息集成的解决方法,实现了网络环境下企业资源数据的交换与共享。     

基于ASP模式及XML技术的企业资源信息集成研究

为满足企业资源信息集成的需求,提出基于ASP模式以XML文件作为企业资源信息集成方案。运用面向对象思想,构建了企业资源信息模型,并给出了满足ASP需求的企业资源集成系统体系结构。然后以设备资源管理系统和CAPP系统企业资源映射规则为例,讨论了企业资源模型映射技术。最后利用JDOM组件实现了XML文件的生成与解析。提出了一套支持企业资源信息集成的解决方法,实现了网络环境下企业资源数据的交换与共享。     

PM与PDM集成方案和实现技术研究

将项目管理与产品数据管理有机集成,不仅能为新产品开发提供一套更加有效的管理工具,也避免了项目管理"信息化孤岛"的形成。针对项目管理和产品数据管理的集成需求,构建了由文件集成、资源集成和过程集成组成的集成框架,并详细研究了各集成接口模块的集成原理。同时,基于该集成框架,应用组件技术,采用VB6.0开发了Project2000与SmarTeam集成模块,实现了两大系统间的良好集成。     

项目管理与PDM集成技术研究

讨论了项目管理思想和技术在产品开发中的应用，分析了现有PDM系统和PM系统的各自功能特点以及系统集成需求，构造了PM系统与PDM系统的集成框架，并详细研究了各集成接口模块的工作原理。最后，应用组件技术开发了PM系统与PDM的集成接口模块，实现了Project 2000与Smar Team的集成。     

基于事物特性表的CAx/PDM系统的集成研究

为支持事物特性表技术在产品设计、工艺、制造、测量等阶段的应用,深入研究了基于事物特性表的计算机辅助技术系统与产品数据管理系统的集成关键技术,提出了一种统一的基于事物特性表的集成产品信息模型和计算机辅助技术／产品数据管理系统集成框架,并在此基础上构建了集成平台。最后,以汽轮机转子为应用对象,对系统进行了应用验证。     

PDM—CAD/CAM集成与工程数据管理的新技术

产品数据管理（ＰｒｏｄｕｃｔＤａｔａＭａｎａｇｅｍｅｎｔ，ＰＤＭ）是基于分布式网络、主从结构、图形化用户接口及数据库管理四方面技术发展起来框架。本文介绍了ＰＤＭ技术的应用背景、基本概念、开放式体系结构及其基本功能（Ｖａｕｌｔ、面向用户的使用功能、实用功能），并阐述了它在企业信息管理中的角色以及与ＣＡＤ／ＣＡＭ、ＣＩＭＳ之间的关系     

产品数据管理系统中权限控制的研究与实现

为了实现产品数据管理系统中的权限管理功能，提高系统运行时的权限查询和权限控制的效率，按照产品数据管理系统的功能模块组织权限管理，建立了角色的访问控制模型。通过面向类的访问控制集和面向对象的访问控制集，实现了用户权限的存取控制。分析了产品数据管理类的继承方法和类操作的分配方式，实现了产品数据管理类子类的创建和操作权限的继承。通过分析操作之间的约束关系，进行了类操作和角色之间的约束管理，给出了权限授予规则和权限控制规则。该权限设置方式简洁、规范，提高了产品数据管理系统的运行效率，简化了产品数据管理中权限管理的二次开发。     

面向制造业的PDM通用信息集成系统

以制造企业中信息集成为目标 ,研究支持设计信息与管理信息及生产信息集成的一般方法与技术。论文首先从企业信息集成的需求出发 ,分析并建立了制造型企业中产品信息模型 ;随后在 CIMS应用集成平台体系结构的基础上 ,设计了一个面向制造业的 PDM通用信息集成系统 ,阐述了系统的设计原则 ;建立了该系统的功能结构并阐述了其功能 ;最后探讨了系统实现的关键技术 ,并给出了系统实现的环境     

Integration technology of ERP and PDM based on business remote function call

In order to better support ERP system and PDM system integration for independent enterprise network manufacturing systems, the characteristics of ERP and PDM integration are analyzed and the technology of business remote function call is presented. The standards or custom functions which support remote transfer using BRFC interface could be called by ERP and PDM systems. The data gained by ERP and PDM systems can be used to achieve the integration. Not only can a kind of integration model of ERP and PDM be composed, but the RFC interface can be semantically described. The structure, realization and interview of remote function call technology, which are used by ERP and PDM integration, are researched. Also, data exchange of system integration based on data stream direction is discussed to illustrate self-containment, collaboration and recombination of the ERP and PDM systems integration. The conception of a heterogeneous data translator is put forward, and its data structure is given. Interface development tools provided by ERP and PDM are fully considered. The system composing mode is construed clearly. The heterogeneous data translator is applied to realize classic code systems, system information searches of PDM, system information searches of ERP and integration information searches. Then the advantages of BRFC are expounded. The effectiveness and suitability of the BRFC interface integration mechanism is explained and verified. Finally, two application examples are presented to verify the feasibility and efficiency of RFC technology: a typical integration of WLPDM and SAP R/3 ERP in WLNM networked manufacturing platform and a typical integration of Kingdee ERP and HTPDM in Haitian mass customization platform. Thus seamless integration, plain integration, non-repeated data memory, integration flexibility and low cost are realized.     

基于PDM的电子电路产品对象建模技术研究

信息集成技术是实施CIMS工程的关键技术之一 ,建立全局一致、面向对象的集成化产品信息模型是实施CIMS的重要内容。现结合电子电路产品对象的特点 ,阐述了基于PDM的电子电路产品对象建模技术的方法 ,建立了电子电路产品对象模型。     

PDM技术及其在汽车制造业的应用分析

通过对产品数据管理(PDM)技术的介绍,分析PDM系统的体系结构,阐述PDM的各种功能,提出在汽车制造业 中PDM的应用方法及所需注意的问题。     

基于知识的CAx集成的系统框架研究

在分析国内外CAx集成技术、PDM产品、PKM研究现状的基础上，提出了基于知识的CAD／CAE／CAPP／CAQ集成技术，基于知识的CAx集成理论；产品数据管理、产品知识管理与协同产品商务的融合技术，构建了协同产品知识管理框架，以此为平台，有效地实现了基于知识的CAD／CAE／CAPP／CAQ的集成。