孔加工小窍门

钻孔是钳工的重要操作技能之一。钻孔的方法主要有两种：一种是划线后钻孔,另一种是靠夹具钻套引导钻孔。但是通过划线后钻孔孔距精度低,适合孔距精度要求较低的零件加工;钻套引导钻孔效率高,孔距精度高,适用于孔距精度要求较高且批量大或产品周期性加工的工件。     

前墙三段耳片孔加工精度的控制与应用

前墙三段是飞机上重要的钛合金承力件和结构件,其结构复杂,加工难度大。为保证耳片孔的加工精度要求,根据零件的结构特点,合理设计工艺方案,减少零件变形,为耳片孔的顺利加工奠定基础,并设计合理有效的钻检模及刀量具,确保耳片孔的位置精度及尺寸精度,从而保证了该项零件的顺利生产与交付。该方法用于批量生产,为其它类似产品的加工与应用提供参考。     

高精度橡胶垫圈加工锪钻的改进设计

<正>在生产中经常遇到小批量、高精度、小厚度橡胶垫圈的加工,其上孔的外径加工通常为:划线钳工划线、钳工按划线位置用锪钻钻铰孔。橡胶具有弹性大(橡胶延伸率可达300%),强度小、软化温度低(<120℃),导热性差等特点。这种方式在橡胶零件     

台钻式孔距定位装置

在单件加工、小批量生产、机器修理和技术改革中,经常会碰到如法兰盘、轴承盖、轴套等回转体的零件。此类零件通常在周向均布或不均布着一些孔,如固定螺栓或螺钉用孔、油孔、气孔等。这些孔的尺寸不大,精度和表面粗糙度一般要求也不精,可在普通钻床上加工。可是,在钻孔时不可能用试刀法把刀具调整到规定位置。如果采用钻模加工,精度和效率都较高,但每加工一种零件就需要设计制造一套专用钻模,加工成本增加,如果采用手工划线加工,精度和效率都比较低。     

弯板状零件孔加工车削夹具

如图1所示振动压路机上的弯板零件，其Ф30孔和Ф35锥孔的形位精度和粗糙度要求较高，采用划线钻孔的方式不能满足加工要求，特别是锥孔采用钻削的方式很难加工。通过我们分析论证，只要解决好零件装夹问题，上述两孔可以在车床上加工完成，但需要设计专用夹具解决该零件的装夹。     

巧制工装解决零件加工定位问题

正零件采用模锻件毛坯,每次加工时批量大,任务重。传统工艺方法中经常需要钳工找正毛坯基准,划出零件中心线和各工序的加工线;铣工需要每件找正钳工划线,然后用虎钳夹紧零件后再加工。如果有一种方法能够有效地将零件定位,就可以避免铣工加工前重复找正零件。在加工零件时,前道工序已加工出30+0.0330mm孔,以及与其垂直的端面、平行的侧面(130mm),根据工艺定位原理选择上述三要素作为定位基准。如果按照传统的加工方法,钳工在零件加工前需要划出加工找正线,铣工需要一件一件找正零件加工。     

多边形內孔加工的新方法

在机械加工中,经常会遇到多边形内孔的加工,特别是四方孔和六方孔。对于通的多边形内孔,在尺寸较大的情况下,经过钻孔后可根据划线在插床上加工。但是对于尺寸较小或不通的内孔(在没有空刀的情况下,若有空刀时,则可在插床上加工),则无法在插床上加工。对于这样的内孔,过去在一般工厂中的制造方法有下列几种:(1)在钻孔以后根抿划线用钳工锉,这种方法对于小尺寸的另件用得极为普遍。它的缺点是需要很多的钳工工时,同时亦是一个复杂的手工操作。(2)在钻孔以后,根据划线在立铣床上铣,铣后用钳     

卧镗大直径圆周等分孔的测量

我厂有一零件在直径φ1000mm圆周上有18个φ33H9等分孔，图纸要求等分角度20°累积误差±5’。如安排钳工划线，镗床按划线加工无法满足要求，卧式镗床工作台只能作二等分、四等分，而精度较高的回转台对这样大直径的工件无法装夹。为了保证精确分度，我厂用经纬分度仪和自准直仪配合测量，在工作台上进行加工，满足了图纸技术要求（见囹I）。具体作法如下。1．设计、制造～许经纬议安装板（见图2）和一件过渡板（见图8），将过渡板固紧在被加工零件壳体上（利用其上现成螺孔），将经纬仪安装板固紧在过渡板上．经纬仪与安装板用M16螺纹连…     

可调式钻模板

产品零件中,有许多端面上带有等分孔的轮盘类或箱体类零件。这些零件,在产品试制或单件小批生产过程中,同一个圆周上的各等分孔加工,一般使用划线后钻孔的方法。生产效率很低,孔距尺寸及等分角度精度要求稍严格时,就达不到产品图纸的要求,如果制造专用钻具又很不经济。可调式钻模板,可以对孔距尺寸,等分角度,根据产品图纸尺寸要求进行任意调整。一个模具可适用于多种零件。其结     

杆类螺旋曲面的铣削加工

图1所示为杆类零件的螺旋曲面,常规加工工艺是划线、铣削、钳工修锉,这样既费时,又很难达到图纸要求,保证不了加工零件的质量。应用图2所示的简单铣削夹具,在X62W卧式万能铣床上,利用FW125型分度头将夹具固定于分度头三爪卡盘上,调整好分度头侧面的挂轮机构,加工出的螺旋曲面其精度及表面光洁度均能满足图纸要求,且效率高、成本低;现将有关的计算介绍如下。     

叶切面最大厚度数值计算与应用

以叶切面最大厚度的数值计算方法为基础,探讨叶切面最大厚度计算的计算机实现,介绍叶切面厚度数值计算法的应用实例.     

Natural frequencies of vibration of a class of solids composed of layers of isotropic materials

In a recent paper, the Ritz method with simple algebraic polynomials as trial functions was used to obtain an eigenvalue equation for the free vibration of a class of homogeneous solids with cavities. The method presented is here extended to the study of a class of non-homogeneous solids, in which each solid is composed of a number of isotropic layers with different material properties. The Cartesian coordinate system is used to describe the geometry of the solid which is modelled by means of a segment bounded by the yz, zx and xy orthogonal coordinate planes and by two curved surfaces which are defined by fairly general polynomial expressions in the coordinates x, y and z. The surface representing the interface between two material layers in the solid is also described by a polynomial expression in the coordinates x, y and z. In order to demonstrate the accuracy of the approach, natural frequencies are given for both a two- and three-layered spherical shell and for a homogeneous hollow cylinder, as computed using the present approach, and are compared with those obtained using an exact solution. Results are then given for a number of two- and three-layered cylinders and, to demonstrate the versatility of the approach, natural frequencies are given for a five-layered cantilevered beam with a central circular hole as well as for a number of composite solids of more general shape.     

活塞销孔加工工艺的改进

我公司于８０年代末引进Aspera公司年产８０万台冰箱（冷柜）压缩机生产线及软件技术，在压缩机加工中，活塞销孔（如图１所示）的加工是难点之一。用镗床加工，质量一直难以达到要求，废品率很高。后来我们将Aspera公司的加工工艺即精镗后滚光改为精镗后用金刚石铰刀粗、精铰孔，由此解决了这个技术难题。（１）原意大利Aspera公司工艺简述其工艺流程为：钻６．５通孔→扩孔至７＋０．１→粗镗７．４７３＋０．０３６、圆柱度０．０１→精镗至７．９３５＋０．００６、圆柱度０．００２→滚光７．９３８＋０．００６、圆柱度０…     

盘丝极心偏对三爪自定心卡盘找标精度影响的分析

三爪自定心卡盘作为机床的主要附件,已有一百多年的发展历史,尽管目前随着数控技术的不断发展,越来越多地需求高速动力卡盘,但三爪自定心卡盘目前仍有一定的市场。 要保证卡盘可靠地夹紧工件,必须使其有可靠的夹持精度;要保持卡盘的精度,必须要严格控制各零部件公差及误差,如盘丝的极心偏。 　　极心偏是形成圆的渐开线的基圆圆心 (极心 )与盘丝内孔中心不同心所造成的偏差值。它对卡盘精度的影响分两种情况,一是卡爪夹持弧采用配磨,二是卡爪夹持弧采用单磨。本文主要探讨配磨时的影响。 　　卡爪夹持弧采用配磨,即每台卡盘整体…     

Development of sclerometric method of studying activation of parameters of damage and fracture of friction deformable surfaces

The article presents a brief review of the wear models based on the kinetic thermofluctuation approach. The materials were developed using SamGTU sclerometric programming software and a set of instruments developed at Samara Engineering University for assessing the parameters of kinetic thermoactivation for surface fracture deformed by friction. The first obtained results of assessments and the estimated prediction of wear resistance exemplified by tribocouple of the aircraft chassis are presented.     

双丝杠驱动机构同步分析

介绍了双丝杠驱动机构工作原理,论述了双丝杠运动产生不同步的原因以及如何判定与解决同步问题。     

圆柱面素线的直线度公差带解析

详细分析了圆柱面素线的直线度公差带在新旧标准中定义和解释的区别，并从对圆柱面素线实际要素检测的角度，提出了推行新标准的实际意义。     

膨胀套导向机构的设计

通过分析膨胀套在实际使用产生滑移受阻现象、卡死现象原因的实质,并在分析产生问题原因的基础上提出了改进措施即：增加导向机构。     

广州地铁APM列车制动机理分析

根据广州市珠江新城旅客自动运输系统(APM)列车的运行特点,介绍APM列车制动系统的制动方式及其特点,分析APM列车动态制动和摩擦制动的工作机理及其区别和联系,阐明APM列车制动系统的电控制过程和气控制过程,从而为APM列车制动系统的维护和管理提供一定的依据.     

柴油机连杆疲劳失效的影响因素分析

运用有限元方法与疲劳寿命预测理论,对柴油机连杆在疲劳耐久性试验条件下的三维应力分布和疲劳寿命进行了数值模拟。通过对比连杆疲劳试验与寿命预估结果,结合连杆疲劳断口的微观分析,表明残余压应力使疲劳裂纹源的位置向连杆次表层推移,对高强度连杆的疲劳寿命具有重要影响。