利用CAXA实体设计快速绘制电风扇叶片

针对三维设计中复杂曲面建模的难点,介绍了一种利用CAXA实体设计快速生成电风扇叶片曲面的方法,该方法首先构造出叶根和叶缘的3D曲线,然后利用放样来生成叶片曲面,最后进行曲面加厚、倒角、三维球链接等。     

复杂曲面模具测量、造型与加工一体化系统——3MS

介绍了复杂曲面模具测量、造型与加工一体化系统（３ＭＳ）的结构和主模块功能，重点分析了ＣＡＭ模块的设计思想。该系统是基于复杂曲面模具测量、造型和制造一体化的概念而开发的，其核心包括散乱数据的三角划分及其网格优化、三角曲面造型和刀具加工轨迹生成等模块。     

基于MATLAB和NURBUS的叶片曲面造型

在MATLAB环境下,结合叶片理论数据,运用NURBUS曲面造型的基本理论和方法,通过编程和可视化处理,构造出了叶片的双三次和双四次NURBUS曲面模型,实现了曲面构造与计算机的交互设计.首次利用推导出的双四次NURBUS曲面矩阵表示方程,验证了该方法的正确性和可行性.构造出的不同阶的叶片几何模型,为后续模型分析和数控仿真分析提供了前提条件.     

基于能量法的大型叶片毛坯曲面重构

针对大型叶片毛坯曲面测量数据的特点，提出了一种基于能量法的毛坯曲面重构算法。该算法由2个主要步骤构成；基于参数域同构的毛坯曲面拟合，基于加工余量分布均匀的毛坯曲面匹配。实践证明，该算法构造的毛坯曲面不仅拟合精度高、光顺性能好，而且可以大大简化大型叶片五坐标数控加工贵州的辅助定位及进给速度优化等问题的计算。     

平板叶片型线设计及叶片造型技术

对平板叶片型线的数学表示作了探讨，并利用Pro/E的曲面功能进行平板叶片造型。     

基于NURBS方法的复杂叶片形状设计

探讨工程曲线、曲面设计中的NURBS方法,介绍NURBS曲线、曲面的数学表达,采用NURBS方法建立了叶片的数学模型,并用该方法进行了曲面的拟合与显示.     

反求工程CAD软件RE-SOFT及其应用

RE-SOFT软件是基于三角Bezier曲面理论开发的,适用于复杂曲面反求工程CAD建模的软件。UGⅡ是一个成功的CAD/CAE/CAM软件,但在反求工程CAD应用方面因受到自身功能的限制,目前还难以解决复杂形状曲面的测量造型问题。结合复杂型面反求工程CAD三维建模问题的特点,提出通过专用反求工程CAD软件RE-SOFT与UGⅡ结合的建模方法,成功地解决了一些复杂曲面零件的反求工程CAD建模问题。     

基于CATIA的叶片曲面造型技术研究

本文针对鼓风机直纹面形式的叶轮叶片曲面,采用三次准均匀B样条方法,对叶片中性面上的轴盘曲线和盖盘曲线两组离散数据点进行插值曲线反算,进而建立了叶片曲面和叶片中性面,并以现代技术为手段给出叶轮曲面的建模方法。研究表明将曲线曲面理论分析和几何仿真相结合,是构造叶片曲面的有效途径。     

风电叶片曲面造型研究

风电叶片是风力发电机组的关键核心部件之一.其型面是复杂的三维扭曲曲面,由于考虑气动外形参数分布、翼型相容性以及数控加工制造等因素,所以叶片曲面造型至关重要.论文首先介绍曲面分类,重点介绍风电叶片曲面造型及曲面质量检查方法.为提高叶片表面光顺程度,提升叶片模型检验技术,减少叶片外型表面上的些许瑕疵提供指导.     

基于MATLAB的叶片四次NURBS曲面反求重构及分析

为了提高涡轮增压器叶片曲面反求设计的精度和光顺性,在MATLAB环境下,基于曲面型值数据,利用双四次NURBS理论与方法,通过编程和大量计算等,重构了叶片曲面模型。经过与双三次NURBS叶片曲面模型误差的数据分析和图形对比,结果表明:四次NURBS曲线的误差和波动要小于三次的误差和波动;升高一次的四次NURBS曲线曲面反求设计具有更高的造型精度和光滑度。研究结论有助于在工程实践中,对复杂的自由型曲线曲面逆向工程的高效数据计算,为更精准、更光滑造型等提供支持和借鉴。     

UG环境下叶片曲面参数分析及编程

介绍了一种在UG环境下使用Open Grip语言编程分析叶片曲面特征参数的方法，并给出了应用实例。该方法无需大量的数学分析和运算，所求结果精度高，对叶片加工中刀具的选择有较强的指导意义。     

叶片曲面的光顺拟合

为解决叶片曲面不光顺性造成刀轨计算失败的问题,根据叶片的实际设计、生产和检测经验,光顺拟合了叶片曲面,可以满足叶片曲面特殊的边界约束条件.以某航空发动机叶片为实例,光顺后的叶片曲面满足设计与加工工艺要求,验证了该方法的有效性.     

高速加工在叶片加工中的应用

随着科技的迅速发展，机械制造业中像叶片这样的复杂曲面构件的加工量与日俱增。传统的叶片设计生产过程各个工序之间独立性较强，工厂中形成相互独立的信息孤岛，从而使叶片的研制周期过长。另外，叶片类零件属于复杂零件，零件种类繁多，而且叶片型面是由复杂的三维自由曲面组成，几何精度要求较高，传统的加工方法无法满足叶片的精度要求。因此，现代的数控加工技术越来越广泛地被用于叶片加工过程中，使叶片在普通切削加工中备受困惑的问题得到解决。     

整体叶轮自由曲面造型的研究

介绍了自由曲面造型的基本理论,在UG环境下根据叶片边缘初始数据点,按照相应尺寸要求,做出叶片上下截面,在此基础上采用对截面按照叶片边缘曲线方向进行扫描形成叶片实体的方法。     

基于Solidworks轴流泵叶轮叶片的三维建模方法

轴流泵叶轮叶片是一种特殊的曲面零件,这种零件的几何造型是三维建模中的重点和难点。基于Solidworks的三维建模功能,研究了轴流泵叶轮叶片的三维建模方法,并以具体实例实现了轴流泵叶轮叶片的三维模型。     

组合曲面叶片的螺旋加工刀位轨迹生成

为提高叶片加工质量和改进现有螺旋加工方法,提出了一种新的针对组合曲面造型叶片的四轴螺旋加工方法.该方法在叶片曲面造型过程中,将叶片曲面分割为叶盆、叶背、前缘和后缘四个区域.根据组合曲面叶片造型,提出了组合曲面叶片螺旋加工刀位轨迹生成方法和切触点的计算公式.最后,基于UG软件平台,以二次开发方式编制了相应的数控编程模块.生成了连续光滑的叶片螺旋加工刀位轨迹.试验结果表明,该方法能够实现叶片的四坐标螺旋加工,并可有效提高叶片的加工质量.     

发动机叶片的反求设计和检测分析

叶片作为航空发动机的关键部件之一,其形状的不规则性和复杂性,使得发动机叶片实体建模比一般实体复杂得多。逆向造型软件的出现为复杂形状的叶片数字化建模提供了有力的技术手段。通过三维激光扫描机对叶片的三维形状信息进行采集,然后利用逆向软件Surfacer和Geomagic Studio交互使用对所采集的数据进行处理,并在Geomagic Studio中进行曲面重构。然后通过逆向模型快速检测软件Geomagic Qualify中的叶片检测技术对重构的曲面和原始点云模型进行三维误差比较、叶片截面二维误差比较和截面二维扭曲分析,为发动机叶片的数字化设计检测提供了依据。     

[刀具及切削工艺]一种基于几何调控的辊轧叶片前后缘加工曲面自适应重建方法

针对航空发动机压气机辊轧叶片前后缘溢料端数控加工问题，提出了一种基于设计曲面几何调控的前后缘加工曲面自适应重建方法。根据自由变形理论以及曲面能量控制原理，建立了具有变形约束能力的自由曲面几何调控模型；利用该模型建立了基于遗传算法求解的辊轧叶片前后缘加工曲面自适应重建策略。该策略通过微量调整叶片设计曲面几何形状，使其在逼近叶身型面测量数据的同时尽可能维持初始几何形状，最终实现了辊轧叶片前后缘加工曲面的自适应重建。实例验证结果表明：利用该方法获得的辊轧叶片前后缘加工曲面可以在保证叶片形状精度的同时实现其与实际叶身的圆滑转接。     

基于重采样技术的三角Bezier曲面局部特征逼近

针对反求工程中基于初始测量点直接构造的三角Bezier曲面难以对曲面特征进行正确描述的问题，提出了一种通过局部重采样技术重构曲面特征的方法。从原三角曲面中提取并分离重采样区域，基于区域内测量点拟合B样条曲面，在垂直过渡特征脊线的截面轮廓线上均匀重采样，重新三角化后即可以构造具有良好品质的曲面特征。实例表明提出的方法可以明显改善曲面局部特征的品质。     

叶轮、叶片类复杂零件造型方法的研究

叶轮、 叶片类零件是汽车、航空等领域广泛使用的重要部件之一,它的造型方法一直是人们研究的焦点,这里采用ＮＵＲＢＳ（非均匀有理Ｂ样条）方法建立了叶轮、叶片类零件的造型模型,为叶轮、叶片类零件的数控加工了基础,提高了叶轮、叶片类零件的造型及加工效率。