磁流体密封的应用

介绍了磁流体密封技术在动态过程的密封,隔绝密封、环保中的密封以及特殊机械的密封中的应用。     

旋转轴的磁流体密封技术

一、常规的旋转轴密封为了保持机器或器械的正常工作条件,有时也为了保证机器外部的环境条件不被破坏,就需要在机器或器械的内外交界面上设置一障碍,以便内外隔绝,互不受影响。例如一台电机,既要保证轴承处有充分的润滑油并不致流失和沾污外界环境,而且要保证外界的灰尘、污物不致进入内部而加速机器、轴承的损坏。对于磁盘存贮器而言,其密封要求更为突出。主轴轴承处润滑油的逸出会破坏机腔内的100级净化条件。这种逸出也会过早地导致主轴轴承处润滑油的枯褐。绝对的密封是没有的。根据要求的不同就     

磁流体离心密封结构的改进设计

磁流体密封在密封液体时,被密封的液体介质与磁流体接触会引起磁流体乳化、变质,导致密封失效.结合流体力学中的毛细管现象,对磁流体离心密封结构进行改进,即在密封结构中增加一附属结构,在附属结构和旋转轴之间形成一个很小的间隙,利用小间隙产生的毛细作用将密封液体与磁流体分隔开来,防止密封液体对磁流体的影响.试验结果表明,该密封结构具有良好的密封性能,对液体具有更好的密封效果.     

纳米磁流体在机械密封领域的研究现状及发展

简述磁流体在多领域的应用,说明磁流体与普通液体相比具有的特点和与传统密封相比具有的优点,论述磁流体在密封气体和液体方面的研究现状,指出磁流体在密封方面的发展趋势.     

基于面压的轴承接触式密封通用设计方法

基于密封轴承接触式密封唇部的通用设计,对所设计密封圈的密封性能进行验证分析,并提取其面压作为设计基准,总结出了密封轴承接触式密封的通用设计方法和密封性能分析方法。     

富气压缩机密封技术改造与试验研究

近几年来,透平压缩机通常用来输送大多数危险性工艺气体,这就要求其轴端密封达到介质的零泄漏或零逸出。因此对压缩机原接触式机械密封进行技术改造。通过多种密封的性能研究对比,将其改造为非接触式双端面干气密封,并附加测控系统保证干气密封的安全稳定运行。经过试验验证,双端面干气密封应用于富气压缩机上是完全可行的,成为高速透平压缩机轴端密封的首选。     

磁流体密封中影响热损耗的因素分析

磁流体作为一种性能优良的软磁性液体,近年来广泛应用于机械密封中。当其运用于高速旋转的轴密封时,由于磁流体本身的性质,在高速旋转个工况下易产生较大量的摩擦热,导致其密封性能下降,甚至失效。通过实验计算,分析了在高速旋转的工况下,磁流体粘度、温度等的变化,及其对密封的影响。     

卡勒克密封技术有限公司开发出新型轴承隔离器

近日,卡勒克密封技术有限公司宣布推出一款结合轴接地技术的新型轴承隔离器——卡勒克SGi。卡勒克SGi由卡勒克GUARDIANTM防爆非接触式迷宫式密封和AEGISTM轴接地圈组成,是一款免维护、并保护轴承不受污染的密封件,能够防止轴承润滑油的损耗和电应力损害。     

磁流体密封技术应用的现状与展望

磁流体是六十年代中期开发成功的一种人工合成胶体系统,美国宇航局率先采纳用于无重力状况下液体燃料的固定和宇航服的真空密封。磁流体一般包含三个组分：（１）铁磁性纳米级颗粒;（２）包裹颗粒的稳定剂;（３）一种适宜的液体作液态载体。磁流体的应用十分广泛,除上述领域外,还广泛用于旋转轴动密封、润滑、轴承、研磨、传感元件、减振器、扬声器、油墨等。这项技术在我国出现也有十余年历史,但前段时间实际应用步履十分缓慢甚至停滞不前,９７年以来,株洲维格磁流体有限公司在磁流体的制备和实际应用方面都取得了突破性进展,尤其…     

一种应用于振动筛中的组合密封装置

介绍一种应用于振动筛中的密封装置,该装置由迷宫密封和接触式密封组合而成,既能阻止润滑油外漏,又能防止灰尘侵入.     

微米 Ｃｏ 粒子对磁流体密封水性能的影响

为提高耐蚀水泵磁流体旋转密封的承压值,在Fe3O4油基磁流体中添加适量强磁性Co微米粒子,并研究磁流体中Co粒子体积分数对磁流体密封水性能和磁流体密封装置温升的影响。研究结果表明,随着磁流体中Co粒子体积分数增加,因Co粒子在密封间隙内密封极齿表面聚积形成的“柔性磁极”,导致密封间隙减小,磁流体密封承压值明显增大;随着磁流体中Co粒子体积分数的增加,磁流体密封的功耗将增大,磁流体密封装置的温度升高;磁流体密封装置的温升缘于密封间隙内Co粒子之间和Co粒子与旋转轴之间内摩擦所产生的摩擦热。     

压力反应釜搅拌轴机械+磁流体复合动态密封技术研究

压力反应釜搅拌轴动态密封技术问题一直是人们研究的难题之一.文中采用机械密封+磁流体密封复合技术来解决其动态密封难题,重点研究工作压力和转轴偏摆情况下的磁流体动态密封技术.通过研究,首先构建了磁流密封体动力学模型,探讨了磁流体密封中磁场计算方法和磁流体齿形密封结构参数,并进行了实例设计.在理论研究的基础上,通过实验对其密封效果的影响进行了研究,实验研究证实该技术方法可以较好地解决压力反应釜搅拌器转轴动态密封问题.     

浅谈磁流体密封技术

一、引言磁流体密封技术自二十世纪六十年代后期问世以来，在全世界范围内得到了普及和发展，这主要由于这项密封技术具有下列特点：1．具有零泄漏的密封能力；2．由于运动件与静止件之间无固体摩擦，仅有粘性摩擦，与接触式密封型式相比损耗小，特别适用于要求摩擦阻力小，高转速情况；3．与其它固体接触式密封型式相比，如螺旋迷宫密封、液体离心密封、浮动环密封等，磁流体密封没有停车泄漏问题；4．采用低的饱和蒸汽压的磁流体密封时可获得较长使用寿命；5．结构简单，运行维护方便。随着生产和科学技术的发展，对于转轴密封技术提出了…     

磁流体动压密封的磁场发生器设计及性能研究

磁流体黏度可随外部磁场强度发生变化,故可将其作为非接触式机械密封端面的润滑介质,通过改变外部磁场强度来实现磁流体膜动压性能的控制。为提高磁流体动压机械密封的密封性能,设计一种磁场发生器,该磁场发生器可通过改变电流来调节磁流体膜的黏度,从而产生不同的动压,实现对流体膜动压效应的控制。采用数值分析的方法,对由动环、静环、磁流体膜及磁场发生器组成的导磁结构的磁场进行分析,获得导磁结构中磁力线、磁场强度、磁感应强度分布规律。研究发现,导磁结构中的磁力线几乎全部穿过密封环端面,该处的磁场强度达到最高水平;磁力线在垂直于密封端面方向上有一定的磁场梯度,且磁流体膜中的磁场强度与磁场发生器的电流强度成正比。     

深沟球轴承的密封

在对比分析深沟球轴承五种基本密封结构优缺点的基础上,阐明如何根据轴承用途或工况来正确设计和应用不同的密封结构。同时通过对接触式密封轴承的防漏油密封性能试验,重点论述了接触式密封结构的密封圈唇口与内圈配合的过盈量与轴承防漏油密封性能之间的关系,以及过盈量与摩擦力矩之间的关系。并详细介绍了常用密封材料的性能及其应用。     

磁流体密封

图1是由永久磁铁、磁路及磁流体密封件所组成的磁流体密封结构和原理图。从图中可以看到,在强磁力作用下的磁流体(存留于密封槽端与转轴之间)能阻止气体、烟雾、蒸气及其他污物通过,达到预期的密封要求。随着半导体制造业的发展,磁流体密封已获得成功的应用——特别对真空密封——并显示出其可靠性高、寿命长和适用于高速运转等特性。磁流体是指含有直径约100A(0.01微米)的磁性粒子的液体。磁性粒子在液体中呈胶态     

清洗机组中清洗段辊子轴承密封装置的改进

针对清洗机组中清洗段辊子的原有轴承密封装置所存在的问题,进行了设计改进。将非接触式动密封与接触式动密封结合,改进后的轴承密封装置密封效果好,有效地解决了清洗机组长期存在于轴承座处的密封问题。     

磁流体润滑非接触式机械密封系统的设计分析

根据磁流体黏度随磁场强度变化的特点,以磁流体为润滑介质,提出一种非接触式磁流体密封结构。设计适用于非接触式机械密封的电磁场发生器,并采用ANSYS软件对密封环及润滑膜整体结构的磁场强度进行分析,得到磁感线分布和磁场强度分布,建立电流与磁流体膜内磁场强度的关系。结果表明:设计的磁场发生器在密封环端面处产生的磁场强度达到最高水平,且磁感线垂直于密封端面均匀分布,有利于通过控制电流来控制磁流体膜的黏度。     

一种磁流体密封装置的实验研究及其改进措施

通过对一种磁流体密封装置静止和动态承压能力的研究，分析了这种结构动态密封承压能力明显比静止密封低以及密封承压能力随转速变化的原因．并根据这些原因．提出了一些相关的改进措施．以提高磁流体密封的效果。     

大轴径离心压缩机磁流体密封传热特性研究

高温会降低磁流体饱和磁化强度,造成永磁铁退磁,影响磁流体密封装置的可靠性及稳定性。为探讨磁流体密封装置传热特性,以大轴径离心压缩机磁流体密封为研究对象,同时考虑磁流体摩擦热和轴承摩擦热对磁流体密封装置传热特性的影响,利用有限元数值计算与磁流体、轴承摩擦功耗理论分析相结合的方法,研究磁流体密封装置温度分布规律,分析齿宽、密封间隙和转速对永磁铁和磁流体最高稳态温度的影响,并确定相关工况所需冷却液质量流率。结果表明：由于轴径尺寸较大,表面线速度高,磁流体黏性摩擦热及轴承摩擦热对密封装置传热特性有显著影响,在无冷却工况下,密封装置最高温度超过磁流体和永磁铁的极限使用温度,需通过强制对流换热的方式进行降温处理;永磁铁及磁流体最高稳态温度随着齿宽增加而升高,随着密封间隙增加而减小;随着转速的增加,永磁铁及磁流体最高稳态温度升高,且转速越大,相同转速梯度差之间的温度差越大。