双资源约束下预防性维护与作业车间集成调度模型

在生产过程中需要对机器进行预防性维护和故障维修,但维修工人数量少、培养周期长、人力成本高,致使维护计划时必须考虑人力资源约束。针对该问题,建立了考虑维修工人资源和机器资源双约束的维护和生产活动集成调度模型;根据威布尔公式计算出最佳预维护周期,设定预维护时间窗口,在时间窗口内进行预维护,根据机器累计加工时长进行判断,脱离窗口可能需要的故障维修;最短生产周期为优化目标,采用改进遗传算法求解模型,采用三层编码方式,引入精英保留策略,通过算例仿真实验寻找作业车间维修工人最佳配比数量。与未考虑双资源约束的研究进行对比,验证模型与算法的可行性与有效性。     

液压挖掘机安全使用指南(六)

<正>通用程序除非被批准并且具备专业资质,否则请不要在机器上执行任何工作。如果被批准对机器进行维护,请仔细阅读制造商维修手册和操作者手册上面的说明,检查润滑状况,查阅机器上所有的指示信息。维修工作具有危险性,维修人员必须具备必要的技能、信     

基于深度强化学习的流水线预测性维护决策

预测性维护是一种以设备工作状态为依据的维护决策方式,旨在降低维护成本的同时提高设备乃至生产系统的运作效率.针对考虑机器劣化过程的多机流水线,以产线性能评估为基础,分析系统运行过程中机器的维护时机,研究流水线预测性维护决策问题.首先,分析了机器故障和维护活动对系统状态转移过程的影响,基于马尔科夫链构建了流水线瞬态性能评估模型,揭示了机器故障和维护活动对生产过程影响的作用机理,量化了系统瞬态产出和在制品水平等性能指标.其次,综合考虑在制品库存成本、缺货惩罚成本和预测性维护成本,以最小化系统总成本为目标,基于马尔科夫决策过程建立了流水线预测性维护决策模型.利用所提的瞬态性能评估模型模拟流水线的实时运行过程,产生神经网络训练所需的数据,利用深度强化学习算法对问题进行近似求解,获得了有效的流水线预测性维护策略.仿真实验结果表明,所提预测性维护决策方法既保证了流水线产出,又降低了在制品库存和维护成本.     

探讨机床液压系统的维护与保养

机床设备的精心保养和维护,可以防止机器的非正常磨损,从而延长实用寿命,本文结合工作实践以及液压系统在使用过程中容易出现的故障.提出在使用中应注意的一些问题.     

秋收使用脱粒机6项禁忌需牢记

秋收后,一些农作物需要使用脱粒机进行脱粒,所以农民在使用时,一定要注意机器和人身的安全,在使用过程中要注意以下6忌。(1)忌用前不检查。在秋粮收割前,需要对脱粒机进行认真检查、修理,查看螺栓是否松动、螺杆是否完好、传动部件是否有问题。     

浅谈电力维护工作中应注意的几个问题

根据工作经验,归纳了电力维护工作中几个常见问题,并总结了电力维护工作对维护及管理人员的要求,以期促进电力维护工作更好地开展。     

秋后收获维护要点

1．秋季作业结束后要清除机器各部位积聚的泥沙、污垢和杂物，并将输送槽和脱粒机内部的秸秆、谷壳等清理干净。2．放松张紧轮，松弛传动带，检查各传动带是否完好，若有烧损或伸长严重的传动带应更换；放松输送带，更换变形严重的耙齿。     

液压和润滑系统主动预防性维护策略的研究

本文提出了“主动预防性维护”的概念，分析了液压和润滑系统的失效根源，阐述了主动预防性维护策略的指导思想以及实施步骤，并以实例说明主动预防性维护策略是检测和校正导致系统失效的根源性异常工况的维护活动，它可以充分发挥机器的固有可靠性，最大限度地延长机器和元件的使用寿命。     

液压和润滑系统主动性预防维护策略的研究

本文提出了“主动预防性维护”的概念，分析了液压和润滑系统的失效根源，阐述了主动性预防性维护策略的指导思想以及实施步骤，并以实例说明主动预防性维护策略是检测和校正导致系统失效的根源性异常工况的维护活动，它可以充分发挥机器的固有可靠性，最大限度地延长机器和元件的使用寿命。     

装载机磨合期的使用与维护

装载机磨合期应注意以下6点： （1）操作人员应接受厂家或专门机构的培训、指导，对装载机的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。在操作机器前，一定要先阅读《产品使用维护说明书》，按要求进行操作保养。     

液压和润滑系统的主动预防性维护

提出了“主动预防性维护”的概念，阐述了液压和润滑系统失效的根源，并提供了防止失效和延长元件寿命的方法。主动预防性维护是检测和校正导致机器失效的根源性异常工况的维护活动，可以大大延长系统和元件的使用寿命。     

设备e-维护的系统框架与关键使能技术

以应对设备维护所面临的变革为目标，通过远程维护的e-服务拓展阐述了e-维护的定义与内涵。针对其联盟性、智能性、在线化和商务性的特点从车间、企业、联盟和逻辑4个层次设计了e-维护的系统框架，就e-维护的设备e-封装、工作流管理、联盟的构建协调与运作和绩效评估等关键使能技术进行了系统论述，为e-维护的实施提供了指导模板。     

Seres2000型氨氮在线监测仪介绍及日常维护

介绍TP2000氨氮在线监测仪原理、工作方式及日常维护和常见故障的排除方法。     

船舶液压系统工作介质的合理使用与维护

船舶液压系统工作介质的合理使用与维护,可以将介质工作的温度控制在正常的范围内。工作介质的合理使用与维护对提高系统的工作性能、使用效率、工作可靠性、延长系统的寿命周期以及减低故障发生的概率都有十分重要的意义。     

一种基于MRP原理的改进设备维护工单计划系统及其应用

针对传统设备维护工单计划可执行能力的不足,根据物料需求计划原理,设计了基于闭环反馈机制的系统工作原理,将维护工单需求计划作为输入,通过资源需求逻辑计算,自动产生维护资源需求计划,并进行设备维护能力平衡,最终生成可行的维护工单执行计划;重点分析了基于状态累加器触发方式的维护工单需求计划动态生成逻辑,给出了具体的算法步骤,详细介绍了设备维护能力平衡概念及控制策略;最后简要讨论了系统的功能设计、数据库设计,给出了应用案例。     

配电设备维护工作的要点分析

分析了配电设备维护工作中存在的不足,并就配电设备维护工作的要点进行了详细探讨,最后提出了一些加强配电设备维护工作的其他措施,以期为从事配电设备运行维护工作的人员提供一些参考和借鉴.     

浅谈国产JX300X DCS系统的预知维修与维护

本文对国产JX300X系统维护进行了介绍,并对该系统的常规维护、操作站的维护和控制站维护等一些维护工作进行分析,找出工作中的漏洞,目的在于总结经验,提高我们预知维修的工作能力.     

预测性维护获得基本权利，付出就有回报

设备维修是一件毁耗时又耗资的事情。这一点不足为奇。同样可以理解的是。实施妥善维护的做法对于使设备正常运行时间最大化和保护其极限魅力是至矣重要的。而许多做法中所采取的是“故障修复”的办法,包括无论实际需要与否而定时进行或在特定情况下执行的预防性维护。随着技求和服务方面的进步,设备生产力和机器的正常运行时间得以改善,一种新的维修方法方兴未艾。     

工作用油在调速型液力偶合器的维护和应用

本文分析了工作用油在调速型液力偶合器维护不当而对其造成的危害,探讨了调速型液力偶合器如何适当应用工作用油以及正确使用工作用油的维护和注意事项,以确保调速型液力偶合器的可靠运行,降低运行成本。     

罗克韦尔自动化为便携访问HMI推出MobileView有线操作员界面 利用这款移动终端,操作员可对超出视野的应用进行实时调整

<正>罗克韦尔自动化推出新产品Allen Bradley MobileV iew有线操作员界面。这款移动终端赋予工厂人员更多自由,让工厂人员可随身携带机器的人机界面(HMI),对超出视野的应用进行实时调整。MobileV iew有线操作员界面可用于设备维护、机器配置或校准操作等需要操作员观察机器的场合,是HMI应用的理想之