支持并行设计的维修性模型及其实现

为使装备具有良好的可维修性,提出了支持并行维修性设计的总体框架,分析了实现这一目标的关键和瓶颈技术———建立集成的产品维修性信息模型;以集成产品装配信息模型为基础,建立了集成的维修性信息模型,并讨论了与过程模型的集成;选择Pro/Intralink作为产品数据管理平台,分析了支持并行维修性设计集成环境的实现,包括基本环境的配置、主信息模型的建立、设计流程的定义与管理;以一种维修性分配工具的开发与集成验证了论文提出的方法。     

铁路货车仿真数据建模技术研究

针对铁路货车企业的仿真过程中数据不能有效管理的现状,提出了铁路货车仿真数据建模方法。首先分析了铁路货车仿真分析过程中产生的相关数据,并对这些数据进行了集成,然后提出了面向铁路货车仿真数据的组织和管理机制,支持对仿真数据的远程访问和管理。     

汽车车身开发数据管理技术的研究与应用

提出了基于PDM的车身开发并行设计系统集成框架，建立了集成环境的总体结构、软硬件配置以及PDM与CAX之间的集成模式，开发了车身产品数据库和车身开发产品数据管理系统主要功能模块。实际应用表明，该系统能够有效地支持车身开发并行设计系统的集成，对我国汽车车身及零部件企业实施产品开发并行工程，提高产品开发水平具有参考意义。     

铁路货车仿真数据建模技术研究

针对铁路货车企业的仿真过程中数据不能有效管理的现状,提出了铁路货车仿真数据建模方法。首先分析了铁路货车仿真分析过程中产生的相关数据,并对这些数据进行了集成,然后提出了面向铁路货车仿真数据的组织和管理机制,支持对仿真数据的远程访问和管理。     

资源受限的复杂产品并行开发过程集成

针对复杂产品并行开发过程存在资源约束及信息耦合性强等特点,提出了资源受限的开发过程集成模型。根据开发过程功能需求构建了过程管理系统体系结构,研究了功能模块映射模型、功能模块集成模型、过程信息集成模型、事件逻辑推理模型以及基于资源推拉技术的资源冲突消解模型。基于复杂产品并行开发过程集成环境研究了产品开发过程规划的运行方式,通过活塞连杆组改进设计实例验证了资源受限的复杂产品并行开发过程集成技术的有效性。     

产品并行开发过程建模研究

并行工程的关键是对产品实行集成的并行开发,而产品并行开发过程模型是实现产品并行开发过程管理的 基础。本文从产品视图、功能视图、工作流程视图、组织视图、约束视图和资源视图多个侧面建立产品并行开发过程 集成模型,并详细研究了反映产品并行开发过程本质的组织视图、工作流程视图和约束视图模型的建立,建立了矩 阵式IPT组织模型以及产品并行开发工作流模型和多层约束网络模型。     

面向产品并行开发过程的群决策支持系统研究

为提高产品并行开发过程中多学科小组的工作效率,需要提供群体评价和决策支持的工具。分析了产品并行开发过程中群体决策支持的特点,提出了一种基于多Agent结构的群决策支持系统。介绍了系统主要Agent的功能和工作原理、系统的工作过程,并给出了系统的实现方法。该系统具有结构灵活、柔性高、开放性好、支持多种形式的决策方式等特点,为产品并行开发过程提供了有力的支持工具。     

并行工程环境下钣金冲压件CAx信息集成的研究

基于 STEP标准的统一产品数字化模型的 CAx信息集成 ,是并行工程 (CE)研究领域中一项十分重要的关键技术。本文以“齐齐哈尔铁路货车 (集团 )有限责任公司产品开发并行工程”项目为应用背景 ,通过铁路货车产品中的大型钣金冲压件这一类典型零件的 CAD设计建模和信息集成的工程应用 ,对计算机辅助设计的应用和推广以及基于 STEP标准的 CAx信息集成方法作进一步的探讨和研究     

并行工程关键技术--DFA的研究与应用

该文分析了并行工程设计过程的特点、PDM的集成框架和关键使能技术DFA。研究了面向装配设计的体系结构,产品设计与装配过程之间的并行关系。提出了基于并行工程的产品装配的集成框架体系结构,并借助于一些商业软件(CATIA、DELMIA)来实现产品概念设计、几何建模、工艺设计、工艺规划和过程仿真。介绍了在并行工程理念下DFA技术在轿车驾驶舱装配开发中的应用。     

铁路机车车辆虚拟样机数据协调关键技术研究

铁路机车车辆虚拟机机系统为产品设计和生产过程的优化提供了集成的建模和仿真环境。该系统的关键环节在于实现分析数据的协调与集成。为支持开发环境中不同领域、分布、异构的仿真系统间的数据共享，提高仿真平台的可扩展性和灵活性，按数据产生的先后，提出了产品模型数据的分层框架，并研究了每一数据层中关键问题的解决方法。初步实践表明，基于上述研究的虚拟样机系统能有效地支持铁路机车车辆产品的开发。     

基于PDM的并行设计开发环境的实现与管理

多学科协同工作的并行设计环境,可以帮助企业缩短产品设计开发周期、提高产品质量、降低总体成本,提供了IT整体效益。产品数据管理由于支持不同软硬件系统的集成和分布数据的透明访问,可以作为并行工程的集成框架。本文通过对企业设计开发过程存在的问题和应用需求的调研分析,借助商用产品数据管理产品,建成并行化产品开发环境,实现了对产品数据全生命周期的有效管理。     

面向并行工程的集成化产品开发过程管理系统研究

综合了项目管理、工作流管理和产品数据管理技术，提出了一种集成的产品开发过程管理系统，建立了集成化的产品开发过程模型，介绍了在系统的支持下过程运行的方法。应用实践表明该系统能够对产品开发过程提供有效的支持。     

产品数据管理技术的最新进展综述

针对产品数据管理（PDM）系统的最新发展技术,基于PDM系统软件功能分析,研究了分布式多层体系结构、虚拟产品开发管理（VPDM）和新一代的产品开发管理系统（PDMII）技术、CORBA和Web技术、企业级PDM系统技术及Internet／Intranet技术,建立了Internet／Intranet／Extranet之上的统一的产品数据模型,提供了企业产品开发电子商务解决方案,实现了应用工具与底层数据环境的系统集成和系统的无缝连接。研究结果表明,PDM技术增强了企业对象的安全性、高效性和重复使用性,降低了企业成本且缩短了产品开发周期,企业级PDM系统技术具有更高级的过程管理、更大范围的数据共享和更复杂的产品配置管理功能,采用CORBA和web技术有利于PDM系统的集成和扩展。     

汽车车身开发产品数据管理系统的研究与应用

为提高车身开发效率,缩短开发周期,将产品数据管理技术应用于车身开发过程。首先构建了面向网络、分布开发环境下的集成于车身开发过程的产品数据管理系统的总体结构和实现环境,在Oracle8i数据库系统的支持下,实现了系统中的主要功能模块,并成功应用于某汽车制造企业轻型卡车车身开发项目的管理。该系统能有效地管理车身开发中的产品数据,提高了车身开发的效率,支持车身开发的并行工程。     

面向并行工程的产品数据管理技术

本文以并行工程为应用背景 ,对产品数据管理的关键技术进行了综合分析 ,包括应用工具的封装与集成 ,集成产品开发团队的组织与管理 ,资源信息管理 ,产品结构与配置管理 ,工作流过程管理等     

并行产品设计的组织模型与管理

分析了并行工程的特征和组织需求,提出了面向并行工程的产品设计组织模型,利用IDEF1X语义数据模型化技术,建立了基于PDM的组织管理信息模型,通过强化任务状态信息和绩效动态能力信息,实现企业层和项目层组织资源优化调度。     

面向产品配置管理的PDM系统变更控制研究

运用配置管理理论分析产品配置的组织形式．探讨PDM系统中产品配置架构的设计过程。基于PDM开发平台构造了变更模型，探索和实现基于业务流程的变更控制应用模式。     

基于PDM的集成化产品开发与企业技术创新

在经济与科技全球化、一体化的格局中 ,企业的产品创新能力对企业的发展至关重要 ,培养一支具有创新能力的产品开发队伍需要相应的管理机制。本文从管理角度出发 ,基于并行工程原理 ,借助商品化软件Pro/INTRAL INK,规划出一个基于全生命周期管理的集成化产品开发环境 ,对建立该环境所需的支持 :网络、数据库、信息、自动化、管理及 CAD/CAM等技术进行了研究 ,并提出企业实施该项技术所必须统一协调解决的问题及解决方案 ,这种解决了目前企业急需的为题 ,如企业购买商品化 PDM软件后做什么、怎么做等关键性问题。建立的环境记录并管理着整个开发过程的活动 ,将过去存放于个别设计师抽屉和头脑中的宝贵经验变成为共享信息 ,极大地有利于企业创新能力的提高 ,取得的经验非常值得相关企业借鉴