6自由度模块化机械臂有限元分析及优化

针对6自由度模块化机械臂的有限元分析,对其结构进行必要的优化改进.首先根据实体模型在Solidworks中建立三维模型,采用DH法建立各连杆坐标系,得出手臂DH参数表;再将导入到Workbench中的三维模型进行有限元分析,根据有限元分析结果找出机械臂相对薄弱处,对此部分改进优化.优化后,薄弱处最大等效应力下降,机械臂的最大位移量减小,最大等效应力、应变对比改进前下降,提高了机械臂的整体特性以及机械臂的定位精度.     

基于Creo Simulate的烟夹切管专机横梁有限元分析和优化

利用Creo Simulate有限元分析软件对烟夹切管专机横梁受力情况进行静态分析,根据有限元分析结果对横梁薄弱部位进行改进设计,对改进后的结构再次进行分析。结果表明,优化改进后的结构性能大幅提高,达到预期设计要求。     

FPCB补强机动态特性优化与精度分析

针对柔性电路板(FPCB)贴补强机的结构进行了动态特性计算与分析,发现补强机一阶、二阶固有频率偏低以及动态特性差等设计方面的问题,导致补强机平台变形量大、补强精度低下等现象发生。为此,根据有限元分析结果,对补强机的结构进行了优化和改进设计,在不同的位置增加了斜拉筋和三角肋板来提高结构的刚度和模态,使补强机的动态特性得到明显提高。实验检测表明,改进设计后,补强机的稳定性和定位精度得到了明显的提高。     

港口大型起重设备安全评定中的强度分析

以港口装船机为例介绍了一种基于有限元分析的强度分析方法，这种方法不仅能够指出设备结构的薄弱部位，为现场检测布点提供理论上的指导意见，同时还可以为下一步安全评定提供理论分析数据，并提出结构改进加固的可行有效方案。     

基于ANSYS Workbench气瓶增压管断裂分析及优化

通过分析LNG气瓶现有增压管的失效原因,找出其薄弱易损坏部分的位置,通过三维绘图软件Solid Works建模,导入商业有限元分析软件ANSYS进行分析,经过优化结构,降低最大应力及整体平均应力值,消除应力集中对增压管的破坏。通过试制实验验证,优化后的增压管避免了接触应力,有效地提高了对变形的适应性。为LNG气瓶其他部分零部件的设计优化具有一定的参考价值。     

某型城郊客车的结构强度分析和优化设计研究

以某型城郊客车为研究对象,建立起整车的有限元模型。模拟各种复杂工况,利用Hyperworks分析软件对车辆骨架结构强度进行了分析,找出结构薄弱之处,进行局部结构改进优化设计,提高了骨架的结构强度,使整车骨架更为合理。     

大型鼓轮布缆机塔架结构的设计分析

在对大型鼓轮布缆机结构分析的基础上,利用有限元软件Ansys对整个结构进行静力学分析,得到鼓轮布缆机在最不利工况下的应力及应变分布图,给出了关键构件强度和刚度的分析结果,并根据分析结果提出了改进方法和建议。     

陶粒砌块分料机静力学分析

借助workbench软件对陶粒增强加气砌块专用分料机进行了静力学分析。首先对其进行了有限元建模,并根据实际工作状况对其进行了力的加载,得到了分料机的变形状况。通过分析分料机变形状况对其工作的影响,找出了分料机的薄弱环节从而进行结构的改进,提高了整个分料机的静刚度,使其获得了更好的性能。     

R12制冷压缩机改用R22时的强度分析

对８ＦＳ７压缩机机体进行了强度分析，通过应力测试、有限元计算、爆破试验与断口分析，指出了该压缩机改用Ｒ２２时的薄弱部位，提出了改进措施。     

小排量增压汽油机的设计构想

从分析现有的增压技术出发,介绍了小排量增压汽油机的设计构想;使用GT POWER对进行热力学计算来确定汽油机的基本特性,通过分析市场上优秀发动机的结构与有限元相结合,来设计小排量增加压汽油机;采用增压技术,减少泵气损失和机械磨擦损失,实现小排量化,让汽油机达到高的比扭矩水平,与自燃吸气发动机相比,燃油经济性非常明显。     

轻型牵引火炮高平机结构设计及有限元分析

根据某轻型牵引火炮的结构特点,对现有高低机和平衡机部分进行结构改进,该结构利用气压推式平衡机克服起落部分重力矩,运用螺杆式高低机实现自锁并承受不平衡力矩.采用有限元分析软件Abaqus对高平机易遭到破坏的两种工况进行刚强度及屈曲分析,根据分析结果,验证高平机结构设计是否合理.     

圆桌机悬臂支撑架的有限元分析

悬臂支撑架是圆桌机的重要基础部件,它的动态和静态特性直接影响机床的加工精度及精度稳定性。采用有限元软件ANSYS,对悬臂支撑架进行静力分析与模态分析,得到应力分布规律和振动特性。静力分析结果表明该悬臂支撑架的强度和刚度都满足设计要求;模态分析结果表明加强筋和前后连接板的局部刚度相对薄弱,但悬臂支撑架总体固有频率满足稳定性要求。根据分析结果,悬臂支撑架有优化的空间,为进一步改进支撑架结构提供了理论依据。     

基于不同胀套连接下的矿用带式输送机滚筒结构性能研究

利用有限元分析法,分析了ZY2700型带式输送及滚筒的结构性能,开展了滚筒在不同胀套结构下的结构性能研究,得出结论:滚筒的辐板内径表面及筒壳与辐板相焊接的区域是整个结构的薄弱部位,需对其结构进行优化改进;同时,在胀套选型设计时可根据胀套2结构特点进行匹配设计,以提升滚筒的结构强度.针对滚筒存在的薄弱问题,从多个方向提出了滚筒的结构优化改进措施,为滚筒的进一步优化改进设计提供参考.     

整体式离合器壳体破裂故障分析与改进

对整体式离合器壳体进行有限元分析,为了考虑其它零件对分析对象的刚度影响以及更好的处理受力边界,模型中加入了发动机机体、变速箱等零件。通过有限元分析,得到离合器壳体的应力分布,找出了该结构薄弱环节,经过与损坏的实物对比发现:有限元分析得到的离合器壳体薄弱部位与实际破裂位置吻合。在有限元分析结果的基础上进行了改进设计,改进方案提高了离合器壳体的结构强度,消除了故障现象。为解决壳体破裂问题提供了重要的依据,也为进一步研究动力总成的载荷传递和变形情况提供了参考。     

基于ANSYS的可调行程液压缸的活塞杆有限元分析及优化

以可调行程液压缸的活塞杆为研究对象,针对其结构特点对液压缸整体性能的影响,利用ANSYS软件建立活塞杆的有限元模型。通过分析可调行程液压缸的工作情况,得到受力最大的工作位置,对此位置进行静力与疲劳分析,校核活塞杆的屈服强度,得到了活塞杆的应力云、变形和寿命分布云图,分析得到活塞杆的薄弱部位。根据有限元分析结果,对活塞杆进行了结构优化与改进,再对优化后的活塞杆进行分析。结果表明优化后的活塞杆特性有显著的提高。     

基于有限元的六自由度机械臂的模态分析

应用有限元分析软件ANSYS,建立了喷涂机械臂三维有限元模型,采用耦合重合节点自由度的方法模拟,并获取了相应的6阶固有特性参数,找到了结构的振动薄弱部位,为结构的改进提供了一定的依据.     

双立柱巷道堆垛机的动静态性能分析及结构改进

双立柱巷道式堆垛机是自动化立体仓库的重要组成部分,堆垛机运行效率的指标要求在不断提高。将堆垛机的运行加速度大幅提高,能有效提升堆垛机的运行效率,制约堆垛机运行效率的最主要因素是运行过程中机械结构的稳定性。本文运用ANSYS Workbench有限元分析软件对双立柱巷道式堆垛机进行仿真分析,得到堆垛机所受应力和结构变形情况,并通过预应力模态分析得到堆垛机的前6阶固有频率和振型,识别了堆垛机结构的薄软环节。在动静态分析的基础上,以堆垛机自重为衡量标准,对堆垛机提出三种结构改进方案,并通过对比分析,得到综合改进方案。满足了堆垛机强度、刚度及振动要求,提高了堆垛机运行过程的平稳性。     

发动机活塞组的耦合有限元分析

利用Pro/E软件建立了某涡轮增压发动机活塞组的三维实体模型.通过有限元软件Hv-perMesh和ANSYS,分别完成了活塞组在机械负荷、热负荷和热力耦合作用下的有限元分析,得到了活塞的应力和变形情况,为活塞的结构改进及优化设计提供理论依据.     

一种新型试验装置密封结构仿真研究

为了解决某试验装置内膛的密封问题,设计了一种组合增压式密封结构,利用ABAQUS有限元软件对密封结构的工作变形进行了仿真,找出了该结构的不足,并对其进行了改进。运用ABAQUS软件对改进的结构进行了有限元计算,计算了密封结构的接触应力。结果表明,改进后的结构可以较好地满足试验装置的密封要求,该结构的成功设计对新型火炮密封结构的工程化具有参考价值。     

SGZ630/220刮板输送机关键部件结构的优化设计研究

建立了SGZ630/220刮板输送机中部槽有限元分析模型,确定两种典型载荷工况,对中部槽应力进行分析,得到槽帮哑铃窝结构处较为薄弱。根据强度分析与实际使用中曾产生的问题,对中部槽进行结构改进,在相同工况计算应力值下,与原结构相比最大应力值减小23.1%。优化后的结构对中部槽的整体应力分布、结构强度均有明显改善,提高了中部槽结构的可靠性和使用寿命。