深孔用大直径可转位HTS—C钻头

<正> HTS—C钻头是一种新型的孔加工刀具。它可用在车床,加工中心和钻床上。钻头在使用时可旋转也可不旋转。装有特殊硬质合金可转位刀片的HTS—C钻头可采用较高的切削速度,从而可大大地减少切削时间。这种钻头主要用于加工直径在20mm至45mm范围内的钢和铝件。比较两种可转位钻头的钻孔深度:普通可转位钻头仅为2.5×d,HTS—C可转位钻头可达到8×d。     

可转位钻头与扁钻的正确选用

硬质合金可转位钻头和扁钻都能进行同样的钻削工作,但要取得最佳的效果,则应遵循本文所提出的在特定条件下的几项准则。在国外,硬质合金可转位钻头能较好地解决钻孔问题,用这种钻头不必重磨切削刃,并能改善尺寸精度,提高钻孔效率,降低每个孔的成本,而国内极少使用硬质合金可转位钻头,扁钻的使用面也远比国外少得多。因此,有必要对它作出评述。     

直径大于12毫米的可转位钻头

本文介绍了直径大于12毫米的钻实心孔的可转位钻头,该种钻头上带有一凸三边形可转位刀片。由子刀片的切削刃呈凸三边形并且布置合理,则钻头在钻孔时,能可靠地定中心和导向,无需附加导向元件。将刀片转位,切削刃可以改变三次。过去,切削刃磨损后就必须更换刀片。     

新型可转位硬质合金钻头

新型可转位硬质合金钻头Ｈｅｒｔｅｌ切削技术公司近日推出一种ＤｒｉｌｌＦｉＸ商标的硬质合金可转位钻头。这种新型钻头可以进行位置修整，尺寸可达０．１２英时，钻削出的孔要比钻头的标准尺寸大０．２４英时。一组有１７支钻头可完成孔径从０．７５英时到３．２３英时...     

ISCAR的可转位式钻头

ＩＳＣＡＲ的可转位式钻头ＩＳＣＡＲ公司最近开发出三种新型可转位钻头．分别用于加工１６～５５ｍｍ的孔。钻头型号为ＤＲ、ＤＺ和ＤＳ。三种钻头均开有螺旋槽．刀具刚性高．排屑流畅。ＤＲ型钻头配用ＸＯＭＩ型刀片，带有大前角．切削阻力小．可用于钻：镗等多种加工。...     

内冷却螺旋槽可转位机夹钻头

我厂金属切削中钻孔工序占很大比重,但多年来一直采用传统的麻花钻头,不仅效率低,而且往往由于钻头刃带烧伤而报废,虽然近年来可转位钻头问世,但长度满足不了我厂需要,为此,我厂切削实验室试制了内冷却螺旋槽可转位钻头,效果很好。一、钻头的结构1.该钻头(图1)有两个刀片,按180°分别装在刀头内外两侧,一片过钻头中心,另一片按所需钻头外径确定外切削刃的安装位置。两个刀片安装位置有一定的搭接量,因而在加工中相当于一个完整切削刃分段进行切削。如果钻头尺寸大,则可增加刀片。2.刀片用螺钉紧固在刀体上,夹紧可靠,且转位方便。     

瓦尔特新型Xtra·tec Insert Drill可转位钻头

<正>切削加工中提高生产效率的决定性因素通常在于刀具本身,因此刀具使用非常重要。为两者兼顾,瓦尔特公司推出了带有Walter Capto刀柄系统的最新Xtra·tec Insert Drills可转位刀片钻头。这种带可转位刀片的钻头是真正的"多面手",其加工范围从钢、铸铁材料直到不锈钢和难切削材料,链式孔加工、倾斜表面或是球形表面都可以加工。Xtra·tec Insert Drill系列可转位刀片钻头得到进一步升级,装备有Walter     

一种钻孔深度最大可达10D的硬质合金可转位钻头

硬质合金可转位浅孔钻是对钻头结构和刃形的一次大变革,已在生产中取得了很好的经济效果。但它钻孔的最佳深度为2D。本文介绍了一种钻孔深度最大可达10D的可转位钻头的结构、特点等,给出了使用这种钻头时切削用量及冷却液压力、流量的最佳值,并列有加工示例。     

可转位硬质合金镶刃钻头

介绍了可转位硬质合金镶刃钻头的结构、加工特点和工艺参数的选择。并用实例说明该钻头加工效率高,使用寿命长。     

新刀头提供了新可能性

可换头钻头的使用代表着刀具的最新发展。它可为很大范围内的孔的钻削提供诸多优势,也因此在刀具加工中确立了有利的位置。一般来说,可换头钻头可覆盖由孔直径范围和公差范围组合而成的中间区域。可换头钻头在某些应用领域与整体硬质合金钻头和可转位刀片钻头有所重叠。     

新刀头提供了新可能性

<正>可换头钻头的使用代表着刀具的最新发展,可在很大范围内为孔钻削提供优势,也因此在刀具加工中确立了有利的地位。一般来说,可换头钻头覆盖由孔直径范围和公差范围组合而成的中间区域,可换头钻头在某些应用领域与整体硬质合金钻头及可转位刀片钻头有所重叠。虽然可换头钻头已有很多优势,     

硬质合金可转位浅孔钻头

<正> 一、硬质合金可转位钻头的发展概况在金属切削中钻孔约占26～30%,但钻孔刀具仍以高速钢麻花钻为主,效率低,切削速度只有20～30米/分。因此如何改进钻孔刀具问题引起国内外的普遍重视。随着可转位刀片和涂层工艺的发展,国外于70年代中期发展了可转位浅孔钻头,目前美国、瑞典、西德、日本、英国、苏联等都发展了自已的产品。各国发展的可转位钻头的结构各有特色,采用的刀片有四边形、三边形、凸三边形、菱形、六边形和圆形等,它们大都带孔、带断屑槽。刀杆形状有直柄、锥柄两种,排     

新型复合深孔钻

<正> 用可转位硬质合金钻头在实心工件上钻深孔,确实还没有系统的实践,这是由于可转位     

新型可转位扁钻

<正>Madison/Cameron公司近日推出一种新型双刃可转位扁钻.该钻头设计新颖,刀片安装独特,在钻削加工中采用此类扁钻,可节约生产费用50%以上.该钻头镶有硬质合金刀片,在钻孔时,当第一刃刀片磨损后,操作者可调节旋钮,扁钻自动转位到新刃刀片处继续进行切削.这种双刃可转位钻头,其刀体采用T-15高速钢制成,刀片采用TiN涂层硬质合金刀片,在钻削中切削速度快,转位灵活方便,不但减少了换刀时间,且加工效率很高,是钻削加工中的理想高效率刀具.     

整体硬质合金双尖麻花钻

与车刀和铣刀的发展相似,直径大于16毫米的硬质合金可转位钻头,不久前已投放市场。采用有两个对称配置的可转位刀片或双刀尖的钻头形式,代替高速钢麻花钻的普通刃磨形式(钻尖位于中心),除可利用硬质合金作刀具材料外,还有一系列优点。直径小于16毫米的整体硬质合金麻花钻也利用了这些优点。     

用硬质合金可转位钻头加工浅孔

在孔加工领域中,由于采用了带孔可转位刀片及相应的夹固方法,为孔加工刀具的发展开辟了新的道路。最近,在工业生产中才大量出现用硬质合金可转位浅孔钻代替高速钢钻头。但是,使用传统高速钢钻头的经验不能直接转用到硬质合金可转位浅孔钻上来。目前,斯图加特大学机床研究所正在研究使用这种刀具的条件及其应用的可能性。     

用于加工淺孔的套料钻

<正> 镶硬质合金可转位刀片的整体钻头只适合在传动功率高的机床上使用。现在设计了一种用于加工浅通孔的镶硬质合金可转位刀片的套料钻(图)。由于这种钻头只加工孔径的一部分,因此,它也能在功率低的钻床和普通钻床上使用。除可加工通孔外,还可用作开轴向槽。     

三菱综合材料管理（上海）有限公司MVX可转位刀片系列钻头

三菱综合材料管理（上海）有限公司在Mitsubishi Materials Corporation技术团队的努力下，开发出了MVx可转位刀片系列钻头，简单地解决了可转位刀片钻头相关的一系列老问题。可转位刀片钻头的外刃刀片本身就会以高于内刃刀片的切削速度进行运作，从而导致了外刃更大程度的磨损。因此，内刃刀片需要在较低的切削速度下具备更高的稳定性和耐破损性。MVX系列的外刃刀片使用具备更高耐磨损性的CVD涂层，与之相配合的PVD涂层的内刃刀片可以更好的处理脆性破损力以及拥有更强的耐粘结性。     

钛合金可转位内排屑深孔钻工艺系统分析

分析了钻削钛合金用可转位深孔钻头的、制造和机床系统的技术难点,设计、制造的钻头可提高生产率４５．１５％,提高刀具耐用度２３３．３３％,减少扭矩４０．２５％。     

可转位浅孔钻几何参数优化设计的研究

可转位浅孔钻几何参数优化设计的研究１．引言在现代生产中．硬质合金可转位孔加工刀具已为人熟知。为加工Ｌ／Ｄ比值３～５、中等直径的孔，常常采用有内、外两个刀片的可转位浅孔钻。它是从高速钢麻花钻和整体硬质合金钻头基础上发展起来的。利用耐磨性高的硬质合金，并...