采用自蔓延高温合成法（SHS）生产钛铝熔接棒

美国矿业局阿尔巴勒研究中心(ALRC)正在研究的钛铝化合物具有重量轻和突出的热强性能,是喷气式发动机和涡轮发动机部件的理想材料,也可作为汽车和柴油机排气阀材料.     

Ti-1023合金铸锭铁偏析控制

在工业化生产条件下,分析并阐述了Ti-1023合金铁组元偏析的特点及其影响因素,探索了铁偏析规律,提出了控制铁偏析的措施。     

轧制钛-钢复合板工艺综述

从轧制钛-钢复合板生产工艺的各工序入手,概述了钛-钢复合板生产的原料准备,隔离材料的选择及应用方法,组料前待贴合面的处理,主要的组料方式,加工温度的确定,压下制度的确定,轧后冷却制度的确定,热处理温度的选择,以及矫平处理等在近几十年的发展,归纳了轧制方法生产钛-钢复合板的优缺点.     

带夹层材料的爆炸-轧制钛钢复合板工艺研究

为扩大钛-钢复合板的尺寸,采用一种新颖的组料方式,这种方法包括两个主要步骤,首先用爆炸焊接的方式将DT4夹层与钛板结合,然后按照对称方式组坯。研究轧制温度、退火温度对复合板剪切强度的影响。利用扫描电镜、光学显微镜和显微硬度试验机对复合板的微观组织和界面附近硬度进行分析。结果表明:复合板的结合强度取决于轧制温度和轧后退火温度,当轧制温度超过钛的α→β相变温度,并且退火温度超过750℃时,Ti/DT4界面脆性化合物明显增多,剪切强度显著降低;当退火温度超过900℃,Fe在钛中扩散速度快,显微硬度的峰值在钛侧出现;在550～650℃退火,复合板的结合强度略有升高。     

大直径厚壁钛管

随着钛设备制造业的发展,钛制搅拌机在化工领域的应用日益扩大,从而需要多种规格的大直径厚壁钛管作空心轴,例如300mm×43mm×1700mm的厚壁管。管材生产的传统方法是挤压和轧制,若按传统方法生产这种大直径厚壁管需用大型挤压机。在没有大型挤压机的     

改进增强颗粒加入方式对喷射共沉积6066A1／SiCp组织性能的影响

应用喷射共沉积技术制备了6066A1／SiCp复合材料．用金相和扫描电镜观察显微组织．测试了材料的力学性能，并研究了增强颗粒加入方式对材料组织均匀性及力学性能的影响。     

Influence of Sc on high temperature strengthening behavior of Ti-6A1-4V alloy

Vacuum arc melting technique was used to prepare Ti-6A14V alloy containing Sc （0.3% and 0.5%, mass fraction）. The ingots were melted twice by vacuum self-consumable electrode arc furnace. Forging of ingots was started in β-phase region and finished in high （a＋β-phase region. Annealing after forging was performed in low （a＋β）-phase region for 30 min. Isothermal high temperature compression tests were conducted using thermal simulation machine under Ar atmosphere at 850℃ and 1 000 ℃, and the strain rate were 0.001, 0.01, 0.1 and 1.0 s^-1. Optical microscope（OM）, scanning electron microscopy（SEM）, energy dispersive spectrum（EDS） and transmission electron microscope（TEM） were used to study the microstructure evolution during high temperature deformation. The results show that, the peak stress value of alloys increases with increasing Sc content after deformation at 850℃, however, there is no obvious strengthening of Sc when the alloys are deformed at 1 000 ~C. Sc exists as Sc203 forms by internal oxidation during forging procedure, only minor Sc solutes in matrix. At 850 ~C, the interaction between dislocation and participated particles and twinning mechanism controls the deformation procedure accompanied recrystallization. At 1 000 ℃, the deformation of alloys containing Sc is mainly controlled by twinning, while the deformation of alloy without Sc is not only controlled by twinning, but also the interaction between dislocation and precipitated particles inside the twinning lamellar.     

Ti-6554钛合金的晶粒长大动力学

研究了Ti-6554(Ti-6Cr-5Mo-5V-4Al)合金在相变点以上的晶粒长大动力学.结果表明:在800 ℃固溶处理时,随着固溶时间的延长,晶粒的尺寸增加,固溶时间超过60 min后,晶粒长大速度加快.800 ℃时,晶粒平均直径随时间的长大方程为 6.16t0.5.固溶时间为30 min时,随着固溶温度的升高,合金的晶粒尺寸增大,920 ℃固溶处理后,晶粒明显粗化.在本研究的温度和时间范围内,固溶温度对晶粒度的影响更为显著.     

显微组织对BT22钛合金棒材力学性能的影响

采用4种工艺方案制备了不同组织类型的BT22钛合金棒材,通过测试其显微组织、室温及高温力学性能,研究其间相关关系.结果表明,按魏氏、网篮、双态、等轴这一组织形态顺序,对应的室温及高温拉伸强度值递减,塑性(δ、ψ)随之递增,尤其面缩值增加较为明显,断裂韧性值递减,冲击韧性变化不明显.等轴组织对应的室温拉伸强度较低,虽达到标准要求,但已接近指标下限,富余度不大,且断裂韧性值偏低;魏氏组织的断裂韧性及强度明显高于其它组织形态,但塑性明显降低,达不到标准要求;网篮及双态组织对应的性能均达到标准要求,具有较好的强度与塑性的匹配,综合力学性能较好.     

河南省金红石矿的资源状况

介绍了河南省西峡县、方城县、泌阳县3地金红石矿的资源状况及开采条件.河南省金红石矿储蓄量占全国总储蓄量的80%,其中西峡矿C级以上金红石储量为19×104 t,品位为2%～4.5%;方城矿C级以上储量超过600×104t,平均品位为2.22%;泌阳矿C级以上储量为41×104 t,平均品位为2.2%.目前,此3个金红石矿均已完成小试和中试选矿.对比而言,方城矿极具大规模开采利用价值.