复杂非光滑表面的电解蚀刻制造

为了获得复杂非光滑表面,基于UG设计了非光滑表面结构,使用电解蚀刻方法在零件表面制造出该复杂非光滑表面,并探索了利用电解蚀刻制造复杂非光滑表面的工艺过程。结果表明:使用电解蚀刻法可以实现复杂非光滑表面的加工,而且在常温下,使用NaCL、NaNO3、Na3PO4等组成的复合型蚀刻液比单纯的NaCL蚀刻液具有更好的蚀刻性能;在电流密度为15A/dm2,复合型蚀刻液蚀刻45钢的蚀刻速率为3.292μm/min;该技术可以应用于类似复杂非光滑表面等结构的制造,特别是机加工很难或者无法实现的结构。     

热解碳涂层对Cf/Al复合材料热膨胀性能的影响

采用真空挤压吸渗工艺制备了不同厚度热解碳（PyC）涂层的碳纤维增强铝基（C_f/Al）复合材料,研究了热解碳涂层对C_f/Al复合材料热膨胀性能的影响。结果表明,热解碳涂层均匀而致密,可有效地保护碳纤维;对C_f/Al复合材料的热膨胀性能进行测试表明,与碳纤维表面无涂层的C_f/Al复合材料相比,当热解碳涂层的厚度约为70 nm时,碳纤维表面具有热解碳涂层的C_f/Al复合材料的热膨胀系数减小了24%;在一定的厚度范围内（70~250 nm）,随着热解碳涂层厚度的增加,碳纤维表面具有热解碳涂层的C_f/Al复合材料界面结合强度和滑移阻力逐渐减小,热膨胀系数逐渐增大。     

Fabrication of PyC/SiC Compound Coating on Carbon Fiber Preform and Its Effect on the Properties of Cf/Al Composite

为改善碳纤维与熔融铝合金间的润湿性、减小界面反应程度,采用化学气相沉积（CVD）法在碳纤维预制体表面沉积制备了PyC/SiC复合涂层,利用真空吸渗挤压浸渗工艺制备了Cf/Al复合材料。研究了沉积参数对碳纤维表面涂层的影响,并通过复合材料微观组织分析及材料机械性能测试来反映涂层对Cf/Al复合材料的浸渗质量和性能的影响规律。结果表明：沉积温度对涂层沉积速率影响较大,通过选择合适的沉积温度或者沉积时间,可在碳纤维表面得到厚度均匀的PyC/SiC复合涂层。碳纤维预制体表面涂层的存在可使其与基体合金润湿性良好、界面结合强度适中,形成合适的界面结合状态,有效提高浸渗质量和复合材料性能;并且当PyC涂层、SiC涂层厚度分别为0.068、0.257 μm时,复合材料性能改善效果最佳     

基于CAD/CAE/CAM的模具数字化设计与制造技术

模具的数字化设计与制造是现代模具发展的方向,运用CAD/CAE技术进行注塑模具设计与分析,运用CAM技术完成模具型芯及型腔等模具零部件的数控编程和加工仿真,可大大提高模具设计的高精尖程度,缩短模具设计与制造周期,降低模具生产成本。文章简要介绍了CAD/CAE技术在注塑模具设计中的应用以及CAM技术在注塑模具制造中的应用,展望了CAD/CAE/CAM在模具领域的未来前景,强调了模具数字化设计与制造基于CAD/CAE/CAM技术的重要性。     

数控加工技术研究与分析

在现代化的生产企业中数控加工已经是绕不过的一项技术,数控加工的范围非常广泛,小到螺丝螺母,大到各种汽车模具等等,那么数控加工是如何发展起来的,数控加工与普通机床加工的区别是什么,本文将针对数控加工进行研究分析。     

基于三坐标采样点数对自由曲面检测精度影响的研究

自由曲面的检测精度主要受加工、采样点数、测点分布、测量设备等诸多因素的影响。本文主要针对采样点数对自由曲面检测精度的影响进行研究,采用等参数测点分布的方法,在相同的测球直径下,对同一自由曲面进行不同的采样对比,并对检测数据进行数学分析,得出较优的采样点数。     

虚拟现实技术在数控机床装调与维修中的应用

基于虚拟现实技术在工程技术领域的广泛应用现状,为提升数控机床装调与维修课程教学及实训中的学生学习主动性,加深学生数控机床结构的认识及理解,本文研究虚拟现实技术在数控机床装调与维修中的应用,通过建设虚拟数控机床装调与维修实训环境,突破了人力、时间、资源及空间的限制,将数控机床直观、立体的呈现出来,便于学生直观的了解数控机床结构,激发学生学习兴趣,提高学习效率。     

关于设计阶段工程造价的研究

本文结合多年工作经验,分析了工程设计阶段工程造价存在的问题,并结合工程实际情况中的造价经验,提出了在设计阶段工程造价的控制方案。     

改进的穷举算法在圆度误差评定中的应用

本文提出一种改进的穷举算法的圆度误差评定方法,并应用于圆度误差最小区域评定中,详细阐述了改进的穷举算法的计算过程及思路流程图。该算法摒弃传统穷举算法运算繁杂的缺点,根据初始检测数据找出具有X和Y坐标的最大最小四个极值位置点,依据四个极值位置点建立初始圆度误差区域,不仅使初始误差范围接近理想区域,而且减少程序的循环次数及计算量。基于接触式影像仪软件开发平台,利用C++语言设计出圆度误差评定软件,能够快速求出圆度误差值,为现场检测提供方便。     

基于Siemens NX软件自动化编程工艺分析

随着科学技术的飞速发展,数控加工技术突飞猛进,各种自动化编程软件层出不穷,其中最具代表性的就是Siemens NX软件,由于它的功能强大,涵盖面广泛,深受众多加工企业青睐,尤其是Siemens NX的CAM自动化编程模块,更是性能突出、方便灵活。本文将基于Siemens NX软的CAM模块进行数控自动化编程工艺分析。