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1.
采用真空挤压吸渗工艺制备了不同厚度热解碳(PyC)涂层的碳纤维增强铝基(Cf/Al)复合材料,研究了热解碳涂层对Cf/Al复合材料热膨胀性能的影响。结果表明,热解碳涂层均匀而致密,可有效地保护碳纤维;对Cf/Al复合材料的热膨胀性能进行测试表明,与碳纤维表面无涂层的Cf/Al复合材料相比,当热解碳涂层的厚度约为70 nm时,碳纤维表面具有热解碳涂层的Cf/Al复合材料的热膨胀系数减小了24%;在一定的厚度范围内(70~250 nm),随着热解碳涂层厚度的增加,碳纤维表面具有热解碳涂层的Cf/Al复合材料界面结合强度和滑移阻力逐渐减小,热膨胀系数逐渐增大。  相似文献   
2.
为了获得复杂非光滑表面,基于UG设计了非光滑表面结构,使用电解蚀刻方法在零件表面制造出该复杂非光滑表面,并探索了利用电解蚀刻制造复杂非光滑表面的工艺过程。结果表明:使用电解蚀刻法可以实现复杂非光滑表面的加工,而且在常温下,使用NaCL、NaNO3、Na3PO4等组成的复合型蚀刻液比单纯的NaCL蚀刻液具有更好的蚀刻性能;在电流密度为15A/dm2,复合型蚀刻液蚀刻45钢的蚀刻速率为3.292μm/min;该技术可以应用于类似复杂非光滑表面等结构的制造,特别是机加工很难或者无法实现的结构。  相似文献   
3.
为改善碳纤维与熔融铝合金间的润湿性、减小界面反应程度,采用化学气相沉积(CVD)法在碳纤维预制体表面沉积制备了PyC/SiC复合涂层,利用真空吸渗挤压浸渗工艺制备了Cf/Al复合材料。研究了沉积参数对碳纤维表面涂层的影响,并通过复合材料微观组织分析及材料机械性能测试来反映涂层对Cf/Al复合材料的浸渗质量和性能的影响规律。结果表明:沉积温度对涂层沉积速率影响较大,通过选择合适的沉积温度或者沉积时间,可在碳纤维表面得到厚度均匀的PyC/SiC复合涂层。碳纤维预制体表面涂层的存在可使其与基体合金润湿性良好、界面结合强度适中,形成合适的界面结合状态,有效提高浸渗质量和复合材料性能;并且当PyC涂层、SiC涂层厚度分别为0.068、0.257 μm时,复合材料性能改善效果最佳  相似文献   
4.
在现代化的生产企业中数控加工已经是绕不过的一项技术,数控加工的范围非常广泛,小到螺丝螺母,大到各种汽车模具等等,那么数控加工是如何发展起来的,数控加工与普通机床加工的区别是什么,本文将针对数控加工进行研究分析。  相似文献   
5.
模具的数字化设计与制造是现代模具发展的方向,运用CAD/CAE技术进行注塑模具设计与分析,运用CAM技术完成模具型芯及型腔等模具零部件的数控编程和加工仿真,可大大提高模具设计的高精尖程度,缩短模具设计与制造周期,降低模具生产成本。文章简要介绍了CAD/CAE技术在注塑模具设计中的应用以及CAM技术在注塑模具制造中的应用,展望了CAD/CAE/CAM在模具领域的未来前景,强调了模具数字化设计与制造基于CAD/CAE/CAM技术的重要性。  相似文献   
6.
基于虚拟现实技术在工程技术领域的广泛应用现状,为提升数控机床装调与维修课程教学及实训中的学生学习主动性,加深学生数控机床结构的认识及理解,本文研究虚拟现实技术在数控机床装调与维修中的应用,通过建设虚拟数控机床装调与维修实训环境,突破了人力、时间、资源及空间的限制,将数控机床直观、立体的呈现出来,便于学生直观的了解数控机床结构,激发学生学习兴趣,提高学习效率。  相似文献   
7.
郑武强 《江西建材》2014,(11):228-228
本文结合多年工作经验,分析了工程设计阶段工程造价存在的问题,并结合工程实际情况中的造价经验,提出了在设计阶段工程造价的控制方案。  相似文献   
8.
随着科学技术的飞速发展,数控加工技术突飞猛进,各种自动化编程软件层出不穷,其中最具代表性的就是Siemens NX软件,由于它的功能强大,涵盖面广泛,深受众多加工企业青睐,尤其是Siemens NX的CAM自动化编程模块,更是性能突出、方便灵活。本文将基于Siemens NX软的CAM模块进行数控自动化编程工艺分析。  相似文献   
9.
机电液一体化技术课程是基于机械、电气及液压等技术的多学科、综合性强的课程,其课程内容涵盖知识点广、专业性强,且重实践动手能力的培养。采用传统的理论与实验教学方法,培养具有机电液一体化综合能力的技能型人才是难以实现的。因此,结合课程特点及教学中存在的问题,本文对技能型人才培养的机电液一体化技术教学过程进行探讨,提出一种"模块化+项目化+导师制"三位一体的教学模式,为机电液一体化技术的教学改革提供参考。  相似文献   
10.
采用真空吸渗挤压工艺制备了二维碳纤维增强铝基(2D-Cf/Al)复合材料。在挤压力(比压)为60~90 MPa、真空度为10~30 k Pa、浸渗挤压温度为580~620℃、保压时间为60~120 s时,可以获得浸渗充分和成形质量良好的复合材料。微观组织观察分析表明,基体合金和碳纤维分布均匀,纤维无折断、漂移现象,无明显微观缺陷。对Cf/Al复合材料进行密度和拉伸性能测试,其密度比基体合金降低17.9%,抗拉强度提高100%。热处理实验表明,经过T6热处理,基体合金的组织得到改善,内部应力和缺陷得到有效控制和消除,抗拉强度提高41%,而碳纤维和基体合金热膨胀系数的差异会在复合材料内部产生不良应力,导致其拉伸性能没有提高反而下降16%。  相似文献   
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