H65黄铜板退火组织及其对深冲性能的影响

利用光学显微镜检测了700℃连续退火状态下H65黄铜板的组织,并利用X射线衍射法和电子背散射技术检测了H65板的宏观和微观织构.计算了位错滑移和孪生变形时的初始r值.结果表明:H65黄铜板中含有大量的退火孪晶,板材有较强的{011}<111>织构和{100}<001>立方织构及{011)纤维织构.{011}纤维织构有利于提高板材的深冲性能.     

3104 铝合金热连轧板的织构

分别用X射线反射法和透射法检测了3104铝合金热连轧板不同厚度的织构及整体织构。结果表明：3104铝合金热连轧工艺使得热轧板的织构不均匀性很小。对于3104铝热连轧板,采用传统的X射线反射法只检测一层的织构基本能反映热轧板的织构特征。     

镁合金冷轧板材织构不均匀性分析

用X射线衍射法测量了MB3镁合金冷轧板的表面和心部织构,分析了织构不均匀性产生的原因.结果表明:镁合金薄板冷轧时基面滑移起主要变形作用,而板材表面的剪切应力及可逆轧制方式造成表面织构的"双峰"现象.镁合金板材的织构不均匀性,有利于镁板的进一步冷轧.     

不同织构组分对IF钢板R(θ)值起伏的影响

检测了宝钢两组IF钢板与轧向夹角分别为0°,15°,30°,45°,60°,75°,90°的R值以及板材的织构。计算了板材的{001}<110>、{112}<110>、{110}<001>、{111}<110>和{111}<112>织构组分的体积量,利用Sachs模型分析了{112}<110>和{110}<001>织构对轧板上不同方向的R值的影响。结果表明,IF钢板板面不同方向上存在R值的显著起伏。计算与实测结果表明,{112}<110>和{110}<001>织构是造成板材R(θ)值起伏的重要因素。在增大{111}面织构并减小{100}面织构的同时,合理控制{112}<110>和{110}<001>织构组分有可能使深冲压钢板获得高R值的同时明显降低R值的起伏。     

铝箔夹层对铝-镁-硅合金车身板点焊性能的影响

采用正交试验法在两块Al-Mg-Si车身板材之间加入双层0.02 mm厚的铝箔进行点焊工艺参数试验,分析熔核微观组织的特征,研究焊接工艺参数与电阻点焊接头抗拉剪强度的关系.试验表明,焊接电流对焊点抗拉剪强度影响最大,焊接时间次之,电极压力最弱.最佳工艺参数为焊接电流17 kA、焊接时间1.0 s,电极压力2.4 kN,此时拉剪负荷为1 943 N.显微组织表明,熔核呈均匀细小的等轴晶粒,没有出现飞溅、裂纹等缺陷.接头断裂为韧性断裂,断口撕裂有韧窝特征.     

冲压铝板塑性应变比的在线检测技术

采用X射线衍射法研究一种快速而准确地测定3104冲压铝板塑性应变比r值的技术。根据铝板的织构组分和极图的对称性可以大幅度地减少极图数据的检测量,利用X射线面探测可以快速记录所需织构组分的关键数据,进而计算出正态分布各织构组分的体积分数。利用初始单系滑移模型和{123}〈634〉织构组分体积分数可以快速而准确地计算出3104铝合金板的应变比(r)值,并兼顾到非织构因素的影响。     

AZ70镁合金的高温流动应力及本构模型

在温度300～420 ℃及应变速率0.001～1 s-1的条件下,采用Gleeble1500D热模拟试验机对AZ70镁合金进行单向压缩试验.结果表明:流动应力随着温度的升高及应变速率的降低而降低,随应变的增加,应力很快达到峰值,然后逐渐降低并趋于稳定.为评价及预测AZ70镁合金在热锻成形及数值模拟中的流动应力,结合Arrhenius方程并引入Zener-Hollomon参数建立了流动应力模型.同时考虑应变的影响,进一步对该模型进行完善.结果表明,该模型的应力预测值与试验值偏差较小,计算精度高.     

AM60 镁合金表面扩渗Zn-Al工艺研究

研究了粘结剂、温度、时间等因素对AM60镁合金表面扩渗Zn-Al质量的影响。结果表明：在表调等前处理条件下,采用硅溶胶作为粘结剂,Zn—Al粉比例1：1,温度450℃,扩渗时间8h,可得到由Mg—Zn—Al固溶体及金属间化合物组成的优良扩渗层,有效提高了AM60镁合金表面硬度和耐腐蚀性能。     

国内外3104深冲铝板织构对比分析

以国内外生产的3104铝合金成品板为试验材料,用X射线衍射法测量了板材的织构.由铝合金板的取向分布函数ODF值,定量计算了三个品牌铝合金板主要织构组分的体积量.分析了国内外3104铝合金板织构差异以及对其深冲性能产生的影响.