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酶法酯化脂肪酸与甘油合成1,3-甘油二酯 总被引:2,自引:0,他引:2
采用脂肪酶催化甘油和脂肪酸直接酯化合成1,3-甘油二酯(DAG).考察了3种不同脂肪酶、酶用量以及底物物质的量的比对合成1,3-DAG的影响.结果表明:最适条件为脂肪酶RM IM,用量为反应底物质量的5%,n(脂肪酸)∶n(甘油)=2.25∶1.在此条件下,分别采用正辛酸、月桂酸、棕榈酸、硬脂酸和油酸与甘油酯化合成1,3-DAG,反应产物经纯化后,均可得到高纯度(95%)的1,3-DAG. 相似文献
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《中国食品添加剂》2016,(8)
甘油二酯作为一种多功能添加剂,在食品、药品、化妆品行业等具有广泛的用途。鸭油中含有较多的不饱和脂肪酸,利用鸭油中的不饱和脂肪酸制备的甘油二酯具有减少脂肪积累,降低体重,提高机体抗氧化能力等功能,其应用前景更加广阔。因此,研究鸭油甘油二酯对脱脂奶粉的稳定性影响,不仅可以提高其稳定性,还可以增加脱脂奶粉的香味。研究鸭油甘油二酯对脱脂奶粉的稳定性研究,通过冷冻干燥法制备脱脂奶粉,研究不同甘油二酯的添加量,不同水温,不同加水量和不同搅拌时间4个单因素方法对脱脂奶粉的冲调性,分散性,吸湿性和流变性的影响,为冷冻干燥法工业化生产脱脂奶粉提供了理论参数。研究结果表明:甘油二酯添加量和搅拌时间对甘油二酯脱脂奶粉的分散性和冲调性有显著性影响。利用响应面法优化的鸭油甘油二酯脱脂奶粉最佳工艺条件为:温度55℃,加水量为75m L/10g,搅拌时间61min,甘油二酯添加量为2.24%时对脱脂奶粉的稳定性最好。 相似文献
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以橄榄甘油二酯油为原料,制作苏打饼干,考察甘油二酯(diglycerides,DAG)含量、烘焙温度、盐添加量、烘焙时间对饼干中3-氯丙醇酯(3-monochloropropane-1,2-diol esters,3-MCPDE)和缩水甘油酯(glycidyl esters,GE)及饼干硬度和黏度的影响。结果表明,苏打饼干中3-MCPDE和GE的最高含量分别为1.05 mg/kg和0.37 mg/kg,且烘焙过程中3-MCPDE含量与烘焙温度和盐添加量呈正相关,在170℃以上时GE含量随烘焙温度升高而增加。但烘焙时间和DAG质量分数对3-MCPDE和GE的产生无显著影响(P>0.05)。综上,橄榄甘油二酯油应用于烘焙苏打饼干具有良好的安全性和改善产品质构的效果,同时控制烘焙温度和盐添加量能在一定程度降低苏打饼干中3-MCPDE和GE的含量。 相似文献
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甘油二酯是油脂代谢的中间产物,是一种重要的功能油脂,也是国际公认安全的食品成分。根据脂肪酸酰基与甘油骨架上羟基连接位置不同,甘油二酯分为1,3-甘油二酯、1,2-甘油二酯和2,3-甘油二酯三种异构体,其中1,2-甘油二酯和2,3-甘油二酯互为同分异构体。目前国内外多项研究表明甘油二酯特别是1,3-甘油二酯具有抑制脂肪积累和降低血脂的功能。因此,甘油二酯已被广泛应用于医药、食品、化工等工业领域中,具有良好的商业价值。本文主要介绍了甘油二酯的代谢、合成、检测、应用现状及伴随产生的食用安全性,并讨论了甘油二酯未来的研究方向。 相似文献
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以醋酸纤维素和聚四氟乙烯为材料制备醋酸纤维素/聚四氟乙烯复合膜,采用吸附-交联相结合的固定化方法,用该复合膜固定化脂肪酶。并研究了在超临界CO2状态下,采用该固定化脂肪酶膜催化一级大豆油与甘油反应合成甘油二酯的工艺,以反应产物中甘油二酯的含量为指标,通过单因素与响应面法进行分析,确定最佳的工艺条件为:一级大豆油与甘油的物质的量比为2∶1,反应温度为64℃,时间为7 h,加酶量为3.2%,甘油含水量为1%。在此条件下,得到反应产物中甘油二酯的质量分数为66.3%。 相似文献
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利用响应面(RSM)对叔丁醇溶剂体系中的脂肪酶Novozym 435催化米糠油甘油解反应合成甘油二酯(DAG)的反应条件进行了优化。在单因素实验基础上选取反应温度、反应时间、酶添加量(酶和米糠油质量比)、底物质量比(米糠油:甘油)等4个因素作为自变量,以DAG的产率为响应值,进行5水平4因素中心组合旋转设计(CCRD)优化,确定了影响DAG合成的关键因素以及最佳反应条件。分析结果表明,在各影响因素中,底物质量比对DAG的产率影响最大。综合考虑优化和节约后,利用模型计算DAG合成的最佳条件:反应温度60℃,反应时间10.5h,加酶量10.66%,底物质量比16,在此条件下DAG产率是53.08%。 相似文献
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目的:提高延黄牛脂的附加值。方法:采用固定化脂肪酶Lipozyme RM IM为催化剂,牛油脂肪酸乙酯(乙醇解法自制)和甘油为原料制备1,3-甘油二酯,运用氢谱考察脂肪酶添加量、底物摩尔比、反应时间以及反应温度对粗反应混合物中1,3-甘油二酯含量的影响,并阐明醇解酯交换前后牛油与甘油二酯产物的脂肪酸组成变化。结果:1,3-甘油二酯合成最佳条件为脂肪酶Lipozyme RM IM质量分数为1%,底物摩尔比(n脂肪酸乙酯∶n甘油)2∶1,反应时间6 h,反应温度50℃。此条件下的1,3-甘油二酯生成率为72.5%,甘油酯得率为77%;纯化后纯度提高至90.79%。与原油(延黄牛脂)相比,甘油二酯产物中亚油酸和油酸含量分别升高了13.65%,6.47%,饱和度降低了7.17%。结论:延黄牛脂制备1,3-甘油二酯不仅能改变甘油酯结构,还可以改变牛脂的脂肪酸组成,降低其饱和度。 相似文献
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酶法催化制备富含甘油二酯米糠油的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
以高酸值米糠油为原料,采用无溶剂体系酶法催化制备富含甘油二酯的米糠油.考察了脂肪酶种类及添加量,酯化剂种类,底物质量比,反应时间,反应温度对甘油二酯含量和游离脂肪酸残余量的影响.通过单因素试验和响应面试验,确定酶法催化酯化的最佳工艺条件为:固定化脂肪酶Lipozyme RM IM作为催化剂,油酸甘油一酯作为酯化剂,底物质量比0.25:1,反应温度56℃,反应时间5.75 h,脂肪酶添加量4.77%.在此条件下,产物中甘油二酯含量和游离脂肪酸残余量分别为27.61%和0.25%. 相似文献
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