测定乳粉杂质度用复原乳的制备

几年来,在测定乳粉“杂质度”中发现,用烧杯和搅棒调制“复原乳”的方法很落后,不但劳动强度大而且经常达不到测定要求,这会给过滤和判定结果带来一定的困难。为了解决这一问题,特做以分析和实验,仅供参考。     

粉末冶金锌铝合金的扩散行为

研究了用粉末冶金法制备的Zn-5Al试样在各种实验条件中的变化及其有关的界面作用,讨论了Zn-Al共析组织的形成机理.结果表明,锌粉和铝粉颗粒表面的氧化物层严重阻碍合金化的进行;原子沿晶界(相界)和自由表面的扩散在共析组织的形成过程中起到了关键性的作用;锌能溶入铝中,而铝几乎不能溶入锌中,共析组织出现的范围受到原来铝粉颗粒尺寸的限制;锌粉和铝粉扩散形成共析组织实际是柯肯达尔效应的一种应用,空位扩散机制在起作用.     

基于FMS2的在线视频录制系统设计与实现

基于网络教学作业系统对多媒体表征的支持性不好,利用FMS2和流媒体技术设计实现了可在线录制视频的作业系统,详细探讨了系统架构、配置环境的设计,对实现在线录制视频作业要解决的关键技术进行了研究。     

一种研究Cu/Al界面原子扩散Kirkendall效应的新方法

利用铆钉法制备了Cu—Al扩散偶。借助光学显微镜和彩色金相技术，通过分析烧结过程中销钉及销孔直径尺寸的变化，研究了Cu／Al界面原子扩散的Kirkandall效应。结果表明，在烧结温度范围内铜向铝中的扩散强度大于铝向铜中的扩散强度。     

基于多策略ISOA优化SVM的变压器故障诊断研究

针对由支持向量机（SVM）参数难以确定而导致的变压器故障诊断精度低及海鸥优化算法（SOA）易陷入局部寻优的问题,提出一种多策略改进海鸥优化算法（ISOA）优化SVM的变压器故障诊断方法。首先,提出一种多策略的改进方法来全方面提升SOA的寻优性能;然后,利用ISOA对SVM内部参数进行优化,构建基于ISOA-SVM的变压器故障诊断模型;最后,将油中气体溶解分析（DGA）数据的特征提取结果输入到ISOA-SVM模型中进行变压器故障诊断。实例分析表明,所提ISOA-SVM模型诊断精度更优。     

基于主从博弈的多微电网储能容量优化配置

为了充分发挥价格杠杆在微电网储能配置中的作用,提升多微电网储能充放电的协调性,提出一种基于主从博弈的多微电网储能容量优化配置方法。配电网作为博弈主体,考虑价格杠杆对微电网储能充放电行为的影响,以配电网运行成本最低为目标对电价进行调整,下发给博弈从体。多微电网为博弈从体,考虑运行策略对容量规划的影响,以各微电网年化总成本最低为目标,建立微电网储能容量双层优化配置模型,确定对应电价下微电网的最优储能容量及运行策略。IEEE33节点系统算例分析表明,通过价格杠杆对微电网的储能容量进行优化配置后,既提高了微电网自身的收益,又减小了配电网的运行成本。     

考虑厂用旋转负荷贡献的发电厂惯量修正估计

在传统的电网惯量和频率稳定评估中,忽略了发电厂内部异步电动机负荷的惯量贡献,可能导致评估结果产生偏差。基于此,研究了常态下、考虑旋转负荷贡献的发电厂惯量修正估计方法。将发电厂及内部电动机负荷等效为一个整体,利用出口母线的有功/频率常态化小扰动数据估计发电厂等效惯量。针对发电厂等效惯量为时变参数的特点,提出应用受控自回归模型和基于可变遗忘因子的递推最小二乘辨识算法估计惯量参数。算例验证结果表明：所提出的辨识模型精度较高,能适应小扰动输入/输出数据的参数辨识。考虑电动机旋转负荷的惯量贡献时,发电厂等效惯量和系统等效惯量均存在差异,并具有时变特性,获得的修正惯量能更客观地评估发电厂惯量和系统惯量。     

高速铣削系统切削力动态分析

工件的切削加工与过程动态力学之间存在着必然的内在联系．由于铣削系统中的振动,特别高速铣削加工过程中的振动,在运用KISTLER测力计系统测量切削力时,通常会出现信号失真现象．文章进行了铣削系统的动力学分析,测量了切削过程中工件的振动,估算了工件的惯性力、测力计等效质量和测定的力学数据增量．试验结果表明,高速铣削硬钢构件时的振动,是由较强的冲击、切屑形成机理以及共振所产生,这些因素在分析切削力和切削过程时不容忽视．     

选粉机在水电工程砂石生产系统制砂工艺中的应用

锦屏水电站砂石加工系统的制砂料源主要采用大理岩,由于锦屏工程大理岩具有抗压强度指标较低,软化系数大,锤击易成粉的特性,其制砂主要采用全干法生产制砂工艺,即立轴制砂机＋选粉机制砂工艺。对选粉机在锦屏电站全干法制砂工艺中的运用情况进行了介绍,以资在其它水电工程中借鉴应用。     

Al/Co相界面的扩散溶解层

采用镶嵌式扩散偶,在不同退火处理条件下,对Al/Co扩散溶解层进行了研究。利用扫描电子显微镜和电子探针显微分析仪观察和分析了扩散溶解层的形态和形成规律,并对其形成机理进行了探讨。结果表明,当进行600℃保温75h退火处理后,在Al/Co界面处形成了结构为Al/Co2Al9/Co4Al13/Co2Al5/CoAl/Co,并与Al-Co二元合金相图上相的位置顺序一致、厚度约170μm的扩散溶解层。CoAl相层首先在Co基体上形成,然后其余三个相层都在CoAl相层上形成;Co4Al13相层和Co2Al5相层几乎同时呈"柱状"方式分别纵向向Co块和Al丝相向生长,生长到一定的厚度,再从根部转向横向生长,最终层2和层3交错在一起;最后Co2Al9相层在Al/Co4Al13界面处形成。Al-Co扩散溶解层的形成是Al和Co固相扩散、溶解与结晶的结果,由于扩散浓度和固溶度的相互作用,导致了扩散溶解层析出的序列性。