原位自生TiC和(Ti,W)C增强Fe基复合材料的研究

利用块体原材料原位合成10%TiC-Fe和(Ti,W)C-Fe两种复合材料,采用扫描电镜分析了复合材料的微观结构,利用X射线分析了相组成.结果表明,在TiC-Fe复合材料中,TiC作为唯一的第二相呈现粒状和条状两种形态.分析认为,粒状相为亚共晶相,而条状第二相为共晶相.通过用W替代部分Ti,成功地制备了10%(Ti,W)C-Fe复合材料,其中(Ti,W)C作为唯一的第二相比较均匀地分布在Fe基体中,其形态大部分呈粒状,条状相较少.在粒状(Ti,W)C相中,中心富Fe,而边缘W、Ti和C元素的分布是均匀的.与TiC相比,(Ti,W)C的密度更接近Fe,更适合作为大型铸件的增强相.     

Cavitation-erosion mechanism of laser cladded SiC particle reinforced metal matrix composite

With 2 kW continuous wave Nd YAG laser, SiC ceramic powder was laser-cladded on the AA6061 alurniniurn alloy surface. Within the range of process parameters investigated, the parameters were optimized to produce the SiCk, reinforced metal matrix composites(MMC) modified layer on AA6061 alloy surface. After being treated, the modified layer is crack free, porosity-free, and has good metallurgical bond with the substrate. The microstructure and chemical composition of the modified layer were analyzed by such detection devices as scanning electronic microscope(SEM EDX) and X ray diffractometer(XRD). The performance of electrochemical corrosion and cavitation erosion and their mechanism were estimated by the microhardness tester, potentiostat and ultrasonicinduced cavitation device.     

外加纳米SiC颗粒对Q235钢组织与硬度的影响

在实验室条件下通过对纳米颗粒进行预分散的方法,研究了向熔体中外加SiC纳米粉的可行性以及对Q235钢组织与性能的影响.结果表明,采用将超细颗粒预分散的方法可以将纳米SiC颗粒加入高温熔体中;外加纳米SiC颗粒在Q235钢熔体中可成为形核核心,对铸态组织起到明显细化作用;加入5%的纳米陶瓷颗粒和未加入纳米陶瓷颗粒的Q235铸态晶粒组织相比,晶粒组织大幅度细化;与原Q235钢的硬度相比,经纳米SiC粉体强化后的Q235钢的硬度明显增加,当纳米SiC的加入量为5%时,显微硬度的提高幅度高达147%.     

添加微米级ZrC颗粒的低碳微合金钢力学性能研究

真空条件下,在低碳微合金钢中添加体积分数为1.1%的微米级ZrC陶瓷颗粒,在φ450 mm热轧试验机上进行轧制,轧后钢板晶粒被细化到5.5μm,其抗拉强度和屈服强度分别达到635 MPa和517.5 MPa,维氏硬度(HV5)达到214.zrC颗粒对试验钢具有明显的强化作用,在试验钢凝固结晶和后期轧制过程中均起到细化晶粒的作用.热轧钢板的显微组织为铁素体,钢中夹杂物弥散分布.     

6种铝阳极氧化无铬封孔膜的性能比较

为了消除铝阳极氧化膜高耐蚀封孔液中六价铬对环境的污染,对LY12铝合金阳极氧化膜分别进行勃姆石溶胶封孔、硝酸铈溶液封孔、Ni2+-Co2+盐高温水解封孔、Co2+-三乙醇胺常温封孔和Ni2+-F--Zn2+盐常温封孔,测试无铬封孔膜的膜重,磷铬酸酸浸失重,酸性点滴液变色时间,并进行染色试验,然后与沸水封孔、重铬酸钠封孔工艺做对比.结果表明,无铬封孔方法中勃姆石溶胶法制得的封孔膜的点滴液变色时间最长为36 min,酸浸失重量最小为2.45 g/m2,且封孔膜染色后膜颜色最浅;极化曲线和电化学阻抗谱显示封孔膜的耐3.5%NaCl腐蚀性由强到弱依次为:勃姆石溶胶封孔膜>重铬酸钠封孔膜>Ni2+-F--Zn2+封孔膜>沸水封孔膜>Ni2+-Co2+封孔膜>硝酸铈封孔膜>Co2+-三乙醇胺封孔膜,且盐水中溶胶封孔膜的腐蚀电流密度比重铬酸钠封孔膜的低2个数量级.     

加热条件对稀土钴基合金涂层组织的影响

用不同加热工艺在低碳钢上制取了两种钴基及含稀土钴基合金涂层。经分析发现,加热条件显著影响稀土对钴基合金的变质作用。即：采用低能量输入熔覆时稀土的变质效果显著,反之其作用明显降低。指出应用稀土改性涂覆合金既要考虑应用场合,还要选择合理的加热工艺。     

SiC_p/2024Al铝基复合材料的耐蚀性

用电化学方法和浸泡试验研究了SiC颗粒粒度和体积分数对SiCp/ 2 0 2 4Al铝基复合材料在 3.5 %NaCl水溶液中耐蚀性的影响 ,作为比较对 2 0 2 4Al的耐蚀性也进行了研究。结果表明 ,与基体相比 ,SiCp/ 2 0 2 4Al复合材料并不增加点蚀敏感性 ,其抗蚀性与SiC体积分数和粒度有关 ,SiC颗粒体积分数低或粒度高的复合材料 ,其抗蚀性往往大。     

喷焊—热处理—一种颇有前途的复合处理工艺

针对应用广泛的热喷焊工艺,提出了为人们所忽视的问题－涂层状态的价稳定,并通过研究实例指出,适当的后续热处理可以有效地解决上述问题,并能进一步挖掘表面合金的潜能。     

2024Al与SiC_p/2024Al复合材料的腐蚀与腐蚀控制研究

用电化学方法和腐蚀失重法研究了 ２０２４Ａｌ和ＳｉＣｐ／２０２４Ａｌ复合材料在 ３．５％ＮａＣｌ水溶液中的耐蚀性,用电化学阻 抗技术对它们的硫酸阳极氧化膜保护性进行了跟踪评价．结果表明ＳｉＣｐ／２０２４Ａｌ在 ３．５％ＮａＣｌ水溶液中比 ２０２４Ａｌ有较大的 腐蚀敏感性．２０２４Ａｌ表面的阳极氧化膜,经热水封闭后,可提供相当好的保护作用．热水封闭的Ｓｉｐ／２０２４Ａｌ阳极氧化膜, 具有良好的耐 ＮａＣｌ溶液腐蚀能力,由于氧化膜中ＳｉＣ颗粒的存在破坏了氧化膜的完整性和均匀性,故其耐蚀性不如 ２０２４ Ａｌ 合金的阳极氧化膜．     

NiTi 合金表面激光原位反应合成TiN增强金属基复合材料涂层

采用连续高功率固体Nd-YA G激光辐照, 使预置于NiTi 合金表面的Ti 粉在N₂ 环境中形成TiN 增强Ti 基复合材料涂层。选择适当的激光辐照工艺参数, 获得致密的TiN 增强金属基复合材料激光改性层。SEM 观察及EDAX 成分分析结果表明, TiN/ Ti 金属基复合材料表面改性层与基体NiTi 合金存在良好的冶金结合, 界面处成分均匀过渡, 表面Ni 含量极低。显微硬度测试及磨损实验表明, TiN/ Ti 金属基复合材料改性层显著提高了NiTi 合金的表面硬度和耐磨性, 激光表面改性层可有效地改善NiTi 合金作为生物医学材料使用的表面成分和性能。