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锅炉过热器氧化皮发生局部剥落的部位,在进行化学清洗时会发生局部电化学快速腐蚀的情况。工程清洗后的割管和试验室的验证性模拟清洗试验,均发现了局部氧化皮剥落部位出现了深度在400 μm以上的腐蚀坑,且这种腐蚀主要在铁素钢如T22、12Cr1MoV、T91中发生。通过电化学腐蚀试验装置,开展了对这种腐蚀的监测评价和腐蚀控制工艺研究。选取T22、12Cr1MoV、T91等3种过热器管样,进行氧化皮清洗溶解试验,测量氧化皮清洗过程中完整氧化皮管样电极和裸露金属电极之间腐蚀电流密度,并通过对比试验考察清洗液加入还原剂后的腐蚀电流密度变化情况。研究结果表明,试验所用材料氧化皮脱落部位化学清洗时的局部腐蚀速率是标准规定值的数十倍,可通过及时补加还原剂抗坏血酸的方法加以控制。 相似文献
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对GB 13580.9-92硫氰酸汞高铁光度法测定溶液中氯化物的方法进行了改进,并用于常见化学清洗药剂中氯离子的测定.提出采用灼烧预处理消除复杂清洗剂中络合物及色度的影响,验证了方法的可靠性,并分析预处理过程对测定结果的影响.结果表明,简单清洗剂可采用分光光度法直接测定;在对复杂清洗剂进行预处理过程中,最佳灼烧温度为540~560℃,陶瓷坩埚与NaOH是引入氯离子杂质的主要途径,过滤对测定没有影响.改进方法稳定性良好,测定结果准确可靠,其中羟基乙酸、甲酸、NaOH、双氧水的平均加标回收率>90.0%,柠檬酸及其缓蚀剂的加标回收率在93.0%~102.0%. 相似文献
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采用电化学法和腐蚀失重法在静态条件下以实际复合有机酸(羟基乙酸+甲酸)锅炉清洗液作为试验溶液,研究不同质量浓度的Fe3+对SA-213材料的腐蚀情况,以及清洗操作工况对Fe3+腐蚀的影响.结果表明,Fe3+对金属基体具有显著腐蚀性,且随着其含量的增加,腐蚀速率急剧增大;投加适量还原剂,能够有效控制Fe3+含量的增长,应根据测定的Fe3+含量的大小少量分批次加入.此外,应防止空气吸入系统,且保证一定的剩余酸浓度,控制酸洗液pH值处于较低水平,抑制Fe2+的转化. 相似文献
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腐蚀在线监测技术在火电厂凝汽器铜管上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
针对不同火电厂中凝汽器铜管发生的均匀腐蚀和局部腐蚀情况,配备专门研制的腐蚀测量传感器,采用腐蚀在线监测技术,对其腐蚀速率进行实时有效的在线监测,并根据监测结果判断凝汽器铜管的腐蚀情况和防止腐蚀效果。介绍腐蚀在线监测技术在国内火电厂凝汽器铜管上进行的相关试验研究,研究结果表明该技术可有效地在循环冷却水运行方式(如浓缩倍率、缓蚀剂投加情况等)改变和凝汽器铜管表面进行预处理(如进行表面镀膜处理)后,对凝汽器铜管的均匀腐蚀和局部腐蚀情况进行及时有效的监测。 相似文献
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电化学测量技术在锅炉化学清洗动态试验中的应用研究 总被引:1,自引:1,他引:1
在自行设计的锅炉化学清洗动态试验台上进行了EDTA、柠檬酸、盐酸清洗介质中的挂片腐蚀速度测量和电化学在线腐蚀速度测量试验。结果表明,在不同的清洗介质中采用电化学在线测量与常规的挂片测量所得20号碳钢的腐蚀速度基本一致。应用电化学测量技术可即时和直观地反映清洗过程的腐蚀速度变化情况,并可对锅炉化学清洗过程的腐蚀速度、缓蚀剂的有效加入量和缓蚀效果等进行快速有效的测量,及时反映清洗过程的腐蚀情况,避免清洗过程中腐蚀速度超标造成对锅炉性能的影响。 相似文献
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