日本生产高品质冷镦钢品种现状

随着冷镦钢加工技术的发展,以及节能环保、降低消耗方面的需求,对冷镦钢提出了更高的要求。日本各钢厂根据下游用户对冷镦钢产品的特殊需求,充分发挥自身的设备技术特点,为用户量身设计生产多种高品质冷镦钢产品。目前国内冷镦钢50%左右的产品为8.8级以下,具有高强度或能降低部件生产成本的高附加值冷镦钢产品较少。通过对日本高品质冷镦钢生产技术的研究,为国内线材厂开发高附加值冷镦钢产品、替代同类进口产品提供借鉴。     

我国重轨生产工艺及品种发展现状

21世纪初铁路运输开始了全球复兴。在运输能力方面,铁路是陆地上最环保、最节能的运输方式。为了充分发挥铁路运输的潜力,铁路运输正向高速化、重载化方向发展。钢轨是轨道结构的重要部件,钢轨质量的优劣直接关系到铁路运营的安全与效率。     

影响静电除尘器效率的控制因素

通过研究影响静电除尘器除尘效率的几个常见可控因素，分析漏风、比电阻、振打周期及电场闪络频率对除尘效率的影响，并提出相应解决措施，使静电除尘器保持更高的除尘效率。     

150 t VD/VOD超纯铁素体不锈钢的开发

蒂森克虏伯AST厂采用新单罐150 t VD/VOD,通过EAF-AOD-VOD三步工艺试制了409LI、439M、460LI以及470LI等4个级别不含Ni和Mo的超纯铁素体不锈钢。生产实践表明,采用EAF-AOD-VOD三步工艺比EAF-VOD两步工艺明显减少处理时间,实现了低成本生产超纯铁素体不锈钢的工艺目标,所生产的新一代超纯铁素体不锈钢AST460LI(%:≤0.010C、21.0～21.4Cr、≤0.002S、0.10～0.20Ti)和AST470LI(%:≤0.007C、23.8～24.2Cr、≤0.002S、0.10～0.20Ti)的耐蚀性和耐高温性能均优于标准奥氏体不锈钢304(%:≤0.08C、8.0～11.5Ni、18.0～20.0Cr)和316(%:≤0.08C、10.0～14.0Ni、16.0～18.0Cr、2.0～3.0Mo)。     

无硅电工钢的脱碳退火行为

对脱碳退火后的低碳(LC)和超低碳(ULC)无硅电工钢的磁性进行了研究.低碳钢种在平整轧制条件下的磷含量有两个等级(0.013%和0.088%),而超低碳钢种在平整轧制及临界变形条件下的磷含量仅为0.02%.含磷较低的低碳钢种的铁损最小规定值为5.5W/kg(磁感强度1.5T,50Hz),如果是含磷0.08%的材料,铁损最小规定值为5W/kg.超低碳钢种用于平整轧制和临界冷变形材料时铁损最小规定值(磁感强度1.5T,50Hz)为5.2W/kg.研究发现,在这两类钢种中,晶粒尺寸很相近.