基于自动调焦的微机控制显微硬度计

传统显微硬度计自动化程序不高,难以满足现代信息处理与分析要求,本文提出的基于自动调焦的微机控制技术应用传统显微硬度计中,能对各种金相试样进行自动测试,实践中取得了很好的效果。     

基于景观生态学原理的观光农业景观规划探析

景观生态学是介于地理学与生态学之间的交叉学科,观光农业则是农业与旅游业交叉的新型产业.为了探索观光农业景观规划,在介绍景观生态学基本原理的基础上,透视当前观光农业发展过程中存在的诸如景观生态格局的改变、生态环境质量的下降及生态系统的失调等景观生态问题.提出了观光农业景观规划的理念和方法,强调通过保护自然景观资源、保持多样性景观类型,实现观光农业景观的可持续发展.     

电台技术网安全建设

随着电台信息化水平的逐步提高，网络的安全与否，直接关系到电台安全播出。网络安全是一个系统的、全面的管理问题。如果不进行有效的安全防护，网络信息系统将会受到破坏性的攻击和危害。本文针对电台技术网网络安全建设，做了详细分析，提出并制定相关防范措施。     

三相电压型脉宽调制整流器定频模型预测控制

针对三相电压型脉宽调制(PWM)整流器有限控制集模型预测控制采样频率高、开关频率不固定的缺点,提出了一种定频模型预测控制方法。通过求解价值函数得到PWM整流器交流侧下一采样时刻所要输出的电压值,利用空间矢量脉宽调制技术输出计算得到的电压值,实现定频模型预测控制。仿真与试验结果表明:所提出的控制算法开关频率恒定,稳态电流谐波含量低,实现了整流器高功率因数运行。     

变电所母线3U0电压测量误差大的原因分析及改进

就一起变电所母线3U0电压在监控系统后台显示异常的缺陷处理,分析了该测量误差产生的原因,并提出了改进方法,实际结果表明可以保证变电站的安全稳定运行.     

高性能电液比例阀电脑控制器的研制

电液比例控制技术已在机电一体化设计和工程中得到广泛应用．其电控部分普遍采用模拟放大器．存在温漂大、调整困难、分立元件过多、且拄制功能单一等缺点．本文所叙电液比例阀电脑控制器采用单片机控制，大大提高了控制性能和功能．便于多级计算机控制管理．也易于应用在其它场合．文中主要介绍了本机的工作原理及其特点．     

一种提高显微数控平台控制精度的细分驱动算法

高精密显微数控工作台是IC晶片自动光学检测的核心部件之一,其运动精度直接影响光学检测设备的分辨力,工作台的运动速度和加速度会影响整个IC晶片检测的工作效率.首先给出了高精度工作台的机械设计和工作台嵌入式控制结构,然后针对工作台的驱动精度进行研究,深入分析了驱动电机细分控制中的正余弦细分控制方法,使用细分表查表算法进行计算,分析了查表法存在的不足方面,提出了多级细分控制算法,利用圆的多边形逼近算法动态计算细分电流值,保证了高次细分情况下电机线圈电流矢量的均匀性,使得微步距角的分配更均匀,有效的提高了工作台运动的平稳性和控制精度,为IC晶片的精密检测提供了可靠的保证.     

反相离子对色谱法测定蜂王浆中糠氨酸的含量

研究采用反相离子对色谱法测定蜂王浆中糠氨酸的含量.色谱柱为Atlantis C18柱,乙腈/水(含有5mmol/L庚烷磺酸钠)/甲酸(20:79.8:0.2)为流动相,紫外检测波长280nm.糠氨酸的线性范围在0.25～50mg/L,线性关系良好,线性方程为y=0.2818x 0.0271,相关系数为0.9997,方法的检出限为11.9mg/100g蛋白,加标回收率为96.94%.适用于蜂王浆中糠氨酸的测定.     

蜂王浆中链霉素残留的提取、净化及液相色谱测定方法研究

本实验对蜂王浆中链霉素残留的提取净化及液相色谱检测方法进行研究。蜂王浆样品用含有蛋白沉淀剂的磷酸提取液(pH2.0)溶解,超声波辅助提取蜂王浆中的链霉素残留。样液经离心后,分别用阳离子交换柱和反相固相萃取柱净化。采用柱后衍生-高效液相色谱梯度洗脱与荧光检测分析蜂王浆中的链霉素残留。以Atlantis HILIC Silica(2.1mm×150mm,3.0μm)为色谱柱,以酸性水溶液和乙腈为流动相,链霉素在25min内实现较好的分离,方法快速准确,灵敏度高,是一种较好的定性和定量方法。所研究的提取净化方法及色谱分离条件能有效排除蜂王浆中的杂质干扰,添加回收率在71.7%～77.4%之间,方法检出限为10μg/kg。     

推杆活齿减速机齿形优化方法与实际应用

针对推杆活齿减速机容易出现干涉磨损、烧坏报废的现象,作者提出了满足最大重合度、最小压力角、最佳受力条件的齿形优化设计方法．即设计参数应首先满足顶切临界条件,此时可获得多对（ｒｂ,ａ）参数,由于不出现顶切干涉,因此它们都满足最大重合度的优化要求．其次,为减小压力角,改善受力条件,提高传动效率,可对偏心距ａ进行适当调整,使之在满足上述条件的同时满足推杆活齿移动副受力最佳条件：ｒｂ＝２ａ＋Ｍ,Ｍ＝１～２ｍｍ．从中获得最优的偏心距ａ、滚子半径ｒｂ来进行内齿圈齿形曲线的优化设计．并结合工厂的生产实际问题进行了实际的应用．