等离子喷涂陶瓷复材的性能和应用及其发展

综述了等离子喷涂陶瓷涂层在克服金属零件失效方面所发挥的重要作用。把发生在材料表面的磨损按实际情况区分为典型的六大类,工件实施等离子喷涂陶瓷涂层后,具体的实验、生产中得来的数据表明等离子喷涂陶瓷涂层后材料表面抗磨损能力均显著提高。由于材料表面采用等离子喷涂抗腐蚀的陶瓷涂层覆盖在金属基体上,从而屏障了外界腐蚀性物质对金属基体的浸蚀,从而提高了材料的抗腐蚀能力。实验数据说明了通过对涂层进行封闭处理或激光重熔,可大大减少涂层中的气孔率,从而提高耐腐蚀性。探讨了适用于高温条件下的陶瓷涂层所应有的良好性能,并分析了三种典型应用于高温环境下的陶瓷涂层。最后,提出了等离子喷涂陶瓷涂层的发展方向及现行阶段所急需解决的问题。     

无序hcp TixAl(1-x)合金的单原子操纵设计

依据hcpTi Al系的特征原子和特征晶体序列的结构参数和性质 ,应用计算机技术进行无序hcpTixAl( 1-x) 合金单原子操纵设计 ,求得它们的电子结构参数、晶体结构参数、物理性质和热力学性质 ,并存入信息库中 ,为复杂合金的设计、制备和应用提供基础资料     

聚合物淬火介质及杂质对其冷却性能影响

本文阐述了聚合物淬火剂的特性及其冷却性能与淬火剂的成份、温度及搅拌因素的关系，尤其强调了活加物或杂质对其冷却能力的重大影响，由此，可以通过加入添加物而充分调整聚合物淬火介质的冷却特性，这样才可更有效地使用聚合物淬火冷却剂。     

机械合金化方法制备AlxCoCrCu0.5FeNi高熵合金组织结构和性能研究

采用机械合金化和真空热压烧结方法制备了Al_xCoCrCu_(0.5)FeNi高熵合金,研究Al含量对合金系的晶体结构、显微组织、硬度、压缩性能以及摩擦磨损行为的影响。球磨60h和真空热压烧结后的晶体结构均为FCC和BCC双相结构,但相对含量发生变化。Al含量的增加使合金塑性降低,硬度和强度增大,低Al含量的Al_0、Al_(0.5)合金塑性好,强度低,压缩量高达30%和25.6%;高Al含量的Al_(1.0)、Al_(1.5)合金塑性较差,强度高,压缩强度达到1855MPa和2083 MPa,原子半径大的Al含量增加造成严重的晶格畸变,使固溶强化效应增加是合金硬度和强度升高的主要原因。随着Al含量的增加,合金的断裂方式由韧性断裂向脆性断裂转变。合金的耐磨性与硬度呈正相关关系,Al_0、Al_(0.5)、Al_(1.0)的磨损机制为黏着磨损与磨粒磨损,Al_(1.5)合金则为磨粒磨损。     

负荷控制系统在池州供电公司需求侧管理中的应用

在电力需求侧管理中,直接负荷控制是其重要内容。文章重点针对可控负荷(主要是空调和电热水器负荷),提出了一种基于线性规划的数学模型。该模型能考虑控制的负荷约束,事先设定一定的控制模式,通过求解模型线性规划从而可以求得最优的控制策略,最小化一个配电网的峰荷。最后,文章以池州市2007年夏季、冬季的两个典型日负荷作为算例,验证了该模型的可行性。     

Φ1016钢管在山区地段几种运、布管方法

近年来在我国的四川、新疆、内蒙等地相继发现了多个大气田,给我国的基础建设起到了非常重要的作用,但是通过管道要把产地天然气输送到北京、上海等消费城市,均需通过大片的山区,而在施工中的难点就是钢管的运输和作业带的布管.介绍了几种在山区地段运、布管的方法.     

基于原子层淀积Al2O3及多层TiN结构的MIS电容早期失效研究及工艺优化

研究采用化学气相沉积多层TiN薄膜、原子层沉积Al2O3及半球型晶粒多晶硅制备金属－绝缘体－硅结构的电容器。并研究了沉积工艺及后处理对金属－绝缘体－硅电容器的TDDB(时间相关电介质击穿)性能的影响。通过优化前驱物为Al(CH3)3和O3的原子层淀积工艺制备得到Al2O3薄膜,利用俄歇电子能谱分析没有发现碳残留,且二次离子质谱分析结果表明氢含量可降低至约9 1019atoms/cm3。电容器上极板是利用反应物为TiCL4和NH3的化学气相沉积制备的多层结构TiN, 且每层TiN薄膜经过120秒的氨气氛后处理。因多层结构TiN可获得更薄的非晶态层从而成为更好的扩散阻碍层,能有效地阻碍杂质元素扩散到Al2O3导致其介电性能退化。X射线色散谱分析结果表明,该电容器的TiN薄膜中未发现氯残留。该电容器工作电压区间的漏电流低于1 10-12 A/cm2。在与时间相关的加压加温可靠性测试条件下无早期失效现象。该新型电容器因其更低杂质成分从而有着优良的可靠性,可应用到先进的动态随机存储器技术。     

发酵罐搅拌轴的优化设计

针对机械搅拌发酵罐的特点,参照中国现行设计标准<机械搅拌设备>(HG/T 20569--94)对搅拌轴的设计进行优化和分析,并将空心轴和实心轴作了比较.结果表明,在工业化生产的发酵罐中,临界转速是搅拌轴轴径的控制指标,用空心轴代替同外径的实心轴,大幅度减少了钢材的用量,同时也使其临界转速有了一定量的提高.以容量V=6 m3的发酵罐为例,将实心轴(Φ70)改为同外径的空心轴(空心轴内外径之比取0.85)后,临界转速提高近20%,轴材料减少了近72%.     

双层复合材料的软磁性能

利用单辊法制备单层非晶薄带,采用双喷嘴快速凝固技术将2层合金直接复合到一起,制备出双层非晶复合带材料.研究了单层薄带材料的软磁性能以及双层复合后软磁性能的变化,结果表明:将具有高的磁导率、低弛豫频率和高弛豫频率、较低磁导率两2种材料制成双层复合材料能有效地改善其软磁综合性能,并根据畴壁运动动力学和内应力的影响进行了分析.该研究对改善软磁材料的综合性能具有重要意义.     

高速钢模具表面强化的研究

以磨损失效的高速钢模具，提高寿命的途径是提高表面硬度与耐磨性。实验结果表明：采用气体氮碳共渗和气相沉积氮化钛能显著提高高速钢的表面硬度与耐磨性及冷挤压模具寿命。