熔盐法合成SrBi4Ti4O15片状铁电陶瓷粉末

用熔盐法合成了片状SrBi4Ti4O15粉体，对其微观形貌进行了分析，讨论了不同温度对合成物相的影响。在850～1000℃之间，随着温度的升高，合成粉体的片状结构更趋明显，从XRD图谱可以看出，和SEM相对应，用熔盐法合成的粉体烧结后(001)面的取向性很明显。     

飞机蒙皮拉形机模具快速更换系统设计

针对飞机蒙皮拉形生产中模具更换耗时久、自动化程度低以及拉形设备频繁停机等待等缺点,设计了一种基于"双工位"思想的模具快速更换系统。该模具快速更换系统将模具更换工作移至准备区内进行,在模具更换期间可以同步进行其他批次蒙皮零件的拉形工作。该系统具有结构简单、模具更换快捷、自动化程度高等优点,显著提高了蒙皮拉形生产的工作效率。针对移动工作台顶升过程中存在的偏载问题,设计了一种基于PWM控制的液压同步顶升系统。利用AMESim软件建立了液压同步顶升系统的仿真模型,仿真结果表明,该液压同步顶升系统的同步控制精度高于预期设计目标,满足了移动工作台顶升过程中的位移同步控制要求。     

基于ANSYS的MV3车轮焊接变形分析

针对汽车轮辐焊接变形影响车轮精度的问题,用ANSYS仿真分析轮辐焊接变形.采用单丝MAG焊和双丝MAG焊技术,每种焊接方法又分"先外后内焊"和"先内后外焊"2种不同的焊接工艺,得到不同热输入条件下的温度梯度场、等效应力场和焊后结构变形.分析结果表明:"先内后外焊"工艺优于"先外后内焊",且单丝MAG焊产生结构变形的最大位移约为双丝MAG焊的2倍,因此采用"先内后外焊"工艺的双丝MAG焊优势明显.     

基于虚拟现实面向用户的家具远程三维实时定制系统研究

针对目前主要基于文本和二维图形的网络化定制系统，为消除单纯文字描述的定制需求可能产生的误解，提出了基于虚拟现实和面向用户的家具远程三维实时定制系统方案，并对系统结构、三维模型的建立与优化、网络传输能力、系统集成等关键问题进行了研究。该系统利用VRML、Java和EAI等开放的技术与标准，采用浏览器／服务器／数据库三层网络结构，有助于提高远程定制系统的定制准确率和定制产品的客户满意度，进而提高企业的竞争力。     

草酸盐热分解法制备ZnO超细粉体的工艺研究

论述了草酸盐热分解法制备超细ＺｎＯ粉体的工艺,讨论了粉体制备过程中沉淀条件、不同热分解温度以及热分解时间对超细ＺｎＯ特性的影响,并在９００℃２ｈ制得了原生粒子为４０～６０ｎｍ、聚集状态为极为少见的“短穗状”“镂空”集合体的ＺｎＯ超细粉体。     

复合压电材料D33数值的Dilute 模型分析

以材料的压电方程为基础, 通过引入Dilute 材料复合模型, 探讨了复合压电材料中不同组元的性能与复合材料压电常数D₃₃的关系。将分析数据与复合压电材料的D₃₃实验数据对照, 找出了几种提高复合材料压电性能的方法: 改善组元的介电匹配以及适量添加第三相高介电材料可显著改善复合材料的压电性能; 组元的尺寸变化也将对材料的压电性能产生一定的影响。      

掺Y2O3磷酸盐隔热玻璃的制备及其性质的研究

以磷酸盐为主要原料,通过掺Y2O3制得了具有良好化学稳定性和可见光透过性的磷酸盐隔热玻璃.测定了玻璃的XRD、穆斯堡尔谱、IR光谱及可见-红外光谱,并对Y2O3改善磷酸盐玻璃的机制进行了合理的解释.     

利用高速走丝线切割机床提高模具的加工精度

本文着重介绍利用高速走丝线切割机床加工模具时,影响模具精度的几个主要方面的因素以及如何控制和改善这些因素,从而保证模具的制造质量。     

粉体制备对0-3型复合材料压电性能的影响

以氧氯化锆、二氧化钛、醋酸铅为原料,用固相合成法制备出锆钛酸铅粉体。部分粉体经压片后烧结成陶瓷片,再经机械粉碎成粉;将两种粉体分别以一定比例与聚偏二氟乙烯(PVDF)进行复合,所得材料经极化后可得复合压电材料。材料的压电性能测试表明:使用直接合成的陶瓷粉体制备的复合材料的性能远优于用陶瓷片粉碎后所得的复合材料。     

压电复合材料中组元介电性对其性能的影响

用PVDF分别与5种具有不同介电常数的陶瓷粉体：PMN、PNL、PLS、P4-3、P8制备压电复合材料。首先，将PVDF用N，N-二甲基甲酰胺溶解，加入一定体积比例的陶瓷粉体，搅拌状态下烘干，热压成片状，旋涂银电极，极化，最后测量其压电和介电性能。研究陶瓷组元介电性能和复合材料性能的关系。结果表明：在极化过程中陶瓷组元的低介电性有助于增强其所分担的极化电场，提高其极化率，制备出性能优良的压电复合材料。通过实验和理论计算，得出复合材料介电常数随陶瓷相体积分数的变化趋势。