热连轧精轧设定模型及其优化方法研究

简要介绍了某厂热连轧生产线精轧过程设定模型,如温度模型、轧制力模型、变形抗力模型、前滑模型、辊缝模型及自适应模型等,并说明了相关模型参数优化方法和实际应用效果。     

扬帆起航的铝矿业巨轮——记新成立的中国铝业矿业分公司

中国铝业矿业分公司的历史将永远记载这一时刻。2005年3月26日，中国铝业矿业分公司在中国长城铝业公司银都宾馆正式挂牌成立。改革为铝矿山实施集约化经营注入了新的活力，从此中国铝业矿业分公司便以崭新的面貌步入中国矿业界，实现了历史性的跨越。     

关联规则在冷轧板形控制中的应用

基于冷轧板形控制效果很大程度上取决于效应函数的精确性,运用了关联规则算法,进行影响板形因素的多维频繁项集的数据挖掘,解决了板形控制过程中如何快速、准确改善效应函数自适应修正能力,提高板形控制质量的问题。     

大数据云平台技术在高炉工艺应用与发展

Che Yuman;Guo Tianyong;Sun Peng;Jiang Zhe;Yao Shuo;Fei Jing;Liu Bingnan(Ansteel Iron & Steel Research Institutes,Anshan 114009,Liaoning,China)     

热镀锌线镀层厚度自动控制系统研究

针对鞍钢股份有限公司冷轧厂5#热镀锌线锌层厚度偏差过大及成材率低的问题,提出了一种镀层厚度自动控制系统的设计方法。采用LabVIEW软件开发锌层厚度自动控制程序,应用OPC技术实现镀层厚度自动控制系统与气刀PLC之间的数据通讯,通过调节气刀压力和位置等实现镀层厚度控制。该系统投入运行后,产品镀层厚度精度和成材率大幅提高。     

带钢冷连轧厚头轧制过程控制应用研究

对鞍钢1450 mm冷连轧机的厚头轧制过程进行了研究,并开发出相应的控制模型。应用生产数据表明,此带钢冷连轧厚头轧制过程控制方法有效地解决了极限厚度带钢的穿带起车和头尾超差严重的问题。     

鞍钢烧结生产过程综合智能控制系统

钢铁生产中烧结工艺流程长、工艺复杂、关键生产参数难以直接在线检测,这些问题长期以来一直影响烧结生产的操作与控制,在很大程度上制约了烧结、炼铁经济技术指标的提高。为解决上述问题,近年来,鞍山钢铁集团公司基于烧结生产过程信息化、智能化、集成技术开发平台,在研究开发烧结机尾断面图像分析、烧结终点控制、烧结配料动态优化与控制、混合料水分智能控制、综合智能专家决策等烧结生产过程中关键环节控制子系统的基础上,采用人工智能技术和计算机信息技术构建了鞍钢烧结生产过程综合智能控制系统,进而实现了鞍钢烧结生产的综合自动化。     

基于荧光定量PCR的兔毛、狐狸毛纤维定性检测方法

通过设计针对兔、狐线粒体12SrRNA基因的特异性TaqMan探针和引物对,建立了基于DNA分析的兔毛纤维和狐狸毛纤维鉴别方法。该方法特异性好,且灵敏度达到了1%,除定性分析纤维的种类外,还可以有效鉴别微量的异纤维。     

分子生物学技术在绵羊毛、山羊绒鉴别中研究应用进展

山羊绒、绵羊毛外观相似,理化性质相近,这是传统检测方法无法客观区分两者最主要的原因.为从根本上解决这个问题,科研人员从生命最本质的特征入手,开发了针对特种动物纤维角蛋白检测方法,以及毛髓细胞内的遗传物质DNA的检测方法.文章简述了检测的基本原理、发展历程、应用范围及存在的问题,对目前存在的几种分子生物学检测方法作了较为...