Q345D中厚板两种生产工艺比较

文章介绍了CR和TMCP两种工艺的对比试验,研究了不同的生产工艺对组织和性能的影响。ACC设备投用后,运用TMCP工艺合理控制轧制方式及轧后冷却速度,钢板的性能优于CR钢板,抗拉强度和屈服强度明显提高。利用TMCP工艺降低Q345D中的Mn含量,减弱了钢板的中心偏析程度,提高了低温冲击韧性。同时TMCP工艺的应用,缩短钢板的轧制周期,提高了轧制节奏。     

真空变压吸附提浓煤矿乏风瓦斯的抽真空排放过程

研究了活性炭的平衡吸附性能,计算出该种活性炭对甲烷和氮气的混合气体的分离因子为5.20,并采用以该种活性炭为吸附剂的三塔真空变压吸附装置,研究了循环流程中的抽排步骤对吸附分离效果的影响,并分析了影响抽排过程的因素。结果表明：引入抽排步骤可以在不改变吸附与解吸压力的情况下有效提高产品气中甲烷浓度。而甲烷浓度会随抽排比的增加而增加,但存在一个极限值,达到极限值之后趋于稳定。与此同时,回收率随抽排比的增加而不断下降。并且均压过程与吸附压力会影响抽排过程。与抽排气排空流程相比,采用抽排气回流流程可以有效地提高产品气甲烷回收率,但并不一定提高产品气甲烷浓度,存在一个临界抽排比,小于此值时,采用抽排气回流流程反而会降低产品气甲烷浓度。在吸附与解吸压力分别为140 kPa与14 kPa时,采用该流程可将0.2%的原料气提升至0.680%。     

煤层气分离富集吸附剂抑爆隔爆性能实验研究

针对含氧煤层气变压吸附分离过程中存在的安全问题,通过实验的方法研究了吸附剂对瓦斯气体的抑爆和隔爆特性,旨在为煤矿抽排瓦斯分离过程中的安全生产提供参考。实验以甲烷与空气的混合气及甲烷与氧气的混合气为研究对象,其中甲烷体积分数分别为10%和36%。研究结果如下：当吸附剂处于爆炸气氛的环境中,在吸附剂装填区域进行点火引爆不会发生爆炸;对不装填吸附剂的区域进行点火引爆,火焰不能通过吸附剂层传递到其他区域;压力波通过吸附剂层时出现了较大的衰减,如甲烷与氧气的混合气在大气压下引爆后,压力由起爆容器的5.5 MPa迅速衰减到了0.03 MPa。研究结果表明：吸附剂具有抑爆和隔爆的特性,可对吸附分离系统起到安全防护作用。     

塑性聚合物方法制备的钛酸铋钠钾纤维及其流变学性能

用塑性聚合物方法制备了可塑性好的钛酸铋钠钾(0.2K0.5Bi0.5TiO3-0.8Na0.5Bi0.5TiO3,KNBT)泥料.研究球磨时间、黏结剂、分散剂以及 pH值对泥料流变性能的影响.获得流变性能最佳的泥料配方及制备工艺.通过挤制成型法成功制备了品质优良的KNBT纤维.结果表明:球磨时间为16h,黏结剂质量分数(下同)为1.22%,分散剂为0.4%,pH值为7时,泥料获得最佳流变性能.     

提高甲醇精馏得率

针对低压法合成甲醇,精馏采用节能型三塔精馏流程,分析影响甲醇精馏得率的原因,总结出提高精馏得率的优化措施。     

黄龙场构造形成与演化

黄龙场构造具有复杂的演化史,构造的形成演化经历了五个大的发展阶段,受到了川东高陡构造和大巴山构造带的影响;其中主要构造形成于喜马拉雅构造运动中期和晚期,喜马拉雅构造运动中期形成了黄龙场北东向的构造体系,喜马拉雅构造运动晚期是黄龙场主要构造的形成时期.该期形成的构造加强或改造了黄龙场早期的构造形态,最终使黄龙场构造定形为...     

含分布式电源的配电网三相解耦潮流计算方法

提出一种含分布式电源(DG)的配电网三相解耦潮流计算方法。首先基于序分量法建立配电网三相负荷模型、网络序参数模型和多类型DG接入模型,结合配电网结构、不对称线路三序解耦-补偿模型和道路-回路分析法,在配电序网中提出一种有效的三相不平衡配电网改进潮流计算方法;然后将不同DG并网接口划分为PQ、PQ(V)、PV和PI节点类型,建立适用于三相不平衡配电网潮流算法的PQ、PQ(V)、PV和PI节点类型DG模型,并对其迭代计算模型进行了详细的公式推导。算例分析验证了所提算法的有效性和通用性,所提算法具有良好的收敛性及较强的处理DG节点及其出现无功越界的能力。     

超滤分级甜菜中果胶的理化性质及乳化特性研究

利用超滤技术将甜菜果胶分为相对分子质量不同的4个级分,并采用高效液相色谱(HPLC)、傅里叶变化红外光谱(FT-IR)和气相色谱(GC)等技术研究了不同级分果胶分子的结构组成及其乳化特性。结果表明:甜菜果胶中截留相对分子量(MWCO)大于100,000的含量最大,达到64.86%;果胶相对分子量与其性质直接相关,随着相对分子量的增大,果胶中半乳糖醛酸、阿魏酸和酯化度均增大,单糖种类增多,而单糖的含量却减少,其分布亦有差异;相对分子量不同的果胶乳化性有很大不同,其中分子量为4.64×104Da组分的果胶乳化活性和乳化稳定最好。     

高强度热镀锌结构钢SGC570的退火工艺

针对高强度热镀锌结构钢SGC570产品的技术要求,选择C-Mn化学成分体系、热连轧+冷轧+连续退火热镀锌的工艺路线对其连续退火工艺进行了研究。实验室通过热模拟退火试验、拉伸试验、硬度试验和显微组织观察等手段,得出高强度热镀锌结构钢SGC570产品的再结晶温度为550 ℃,为了提升屈服强度,选择在530~540 ℃之间进行不完全再结晶退火;在工业化小批量试制阶段,通过分析退火温度与产品组织性能的关系对连续退火工艺进行了研究,总结出工业化生产最佳退火温度为530 ℃。     

45#钢电子束表面相变硬化过程温度场的计算效率分析

根据热传导和电子束焊机的工作环境,模拟了电子束扫描45#钢表面相变硬化过程中的温度场.分别采用直接求解和迭代求解方法,比较了同一网格和复合网格两种模式下温度场的计算.结果表明：在保证计算精度的同时,复合网格划分的计算效率远高于同一网格划分;直接求解比迭代求解所耗内存大.