湿法炼锌泥的微波干燥实验

目前回转窑干燥物料的方法主要存在干燥时间长、环境污染严重、效率低等缺点,为了解决这一问题,开展了微波干燥湿法炼锌泥的实验研究,采用实验室自制的微波干燥设备,考察微波功率、干燥时间以及物料质量对样品脱水率的影响。研究结果表明:在一定条件下,脱水率随干燥时间延长而增加,随着微波功率的增加而提高,随物料质量增加而降低。实验在微波功率600W、物料质量40g、微波加热时间3min时,湿法炼锌泥的脱水率达到99.57%;FT-IR分析可知,干燥后波数1625cm^-1和3300cm^-1附近水分子的伸缩振动峰基本消失,说明微波干燥后物料基本不含水分;与常规干燥进行比较,微波干燥湿法炼锌泥具有干燥时间短、脱水效率高、清洁无污染的优点,是一种高效节能的新型干燥方法。     

萃取有机相黏度变化规律的研究

黏度是流体黏滞性的一种量度,是流体流动力对其内部摩擦现象的一种表示。黏度对流体流动和动量传质过程有重要的影响,黏度不仅对流体雷诺数(Re)、毛细管数(Ca)、狄恩数(De)、施密特数(Sc)、管路中流速分布、流量的计算和判断流体流动状态有关,而且在动量传输过程中用来计算黏性动量通量都有重要运用。本试验进行了湿法冶金溶剂萃取工艺中常见萃取剂P204和P507稀释于煤油组成的有机相黏度的研究。分别考察了P204和P507萃取剂浓度、皂化率对有机相体系黏度的影响。结果表明,在相同浓度下萃取剂皂化率越高黏度越大;在同一皂化率下,萃取剂浓度越高,萃取剂黏度也越大。随着浓度和皂化率越大,黏度增加越快越不利于流体流动。     

响应曲面优化微波干燥铅渣的工艺研究

采用微波加热技术对铅渣进行脱水。通过响应曲面法中心组合设计分析了干燥温度、干燥时间、物料厚度对脱水率的影响,并建立了相关的数学模型。方差分析表明,二次方数学模型拟合较好,物料厚度、干燥温度对脱水率的影响较干燥时间更为显著。优化工艺参数为干燥温度93℃,干燥时间10min,物料厚度19mm,相对脱水率达到68.21%,实际值与模型预测值相差0.73个百分点,干燥后铅渣的含水量为8.12%,可以满足后序工艺要求。     

微波辐射法制备四角状氧化锌晶须的新工艺研究

研究了用微波辐射预处理过的锌粉制备夹角为109°白色蓬松的四角状氧化锌晶须的新工艺,并对微波辐射预处理锌粉制备四角状氧化锌晶须的机理及影响晶须的形态各因素进行了初探。采用日本岛津EPMA-1600型电子探针对产物四角状氧化锌晶须的微观结构、颗粒和形态进行表征。试验结果表明该产物为立体四针状的单晶白色纤维,且晶须结构完整;微波辐射时间和功率对四角状氧化锌晶须的形态有很大的影响。     

CNC系统中宏程序设计语言研究

宏程序是现代高性能数控系统中的强大功能之一。联合运用它和ＣＮＣ系统中的其它功能,能够完成诸如孔群之类的复杂加工,而且对用户来说,编程非常简单。本文采用巴科斯范式（ＢＮＦ）定义了ＣＮＣ系统中宏程序设计语言文法。在此基础上,设计了宏程序的词法分析、语法分析及解释执行算法和程序。最后分析了一个应用实例。     

国产铀化学浓缩物自动投料装置的设计方案

针对国产铀化学浓缩物纯化生产过程中人工投料方式存在的工作效率低、劳动强度大、污染环境等问题,提出了自动投料装置的设计方案,包括工作流程、自动装置的组成以及自动装置的运行。采用该方案可提高投料速度,降低劳动强度,减少对工人健康的损害。     

CNC系统中模态宏程序的实现算法

在分析宏程序模态调用关系的基础上，为模态宏程序的解释执行设计了一个栈式数据结构及建立在这个结构之上的速归算法。最后通过一个孔群加工的实例对算法进行了验证。     

硫化镉/石墨烯复合光催化剂的微波水热合成及DFT研究

采用微波水热法制备了CdS/rGO纳米复合光催化剂,通过XRD、FTIR、XPS、SEM、TEM对其结构和形貌进行了表征,结合UV-Vis和密度泛函(DFT)计算对异质界面的电荷转移机制进行了研究。结果表明所得复合材料中CdS分散性好、显示出较高的可见光催化活性和光稳定性。当rGO含量为0.5 mg/mL时复合材料的光催化性能最佳,可见光照射120 min后亚甲基蓝(MB)的光降解率达到94.40%,且五次循环实验光催化效果接近。界面相互作用、差分电荷密度、平均静电势等计算结果表明CdS与rGO通过范德华弱相互作用形成稳定异质界面,电荷由CdS向rGO转移,电子和空穴在两相界面实现了有效分离,因而材料的光催化性能得到增强。     

微波对褐煤介电特性及干燥的影响

为研究微波干燥褐煤的可行性,选取云南昭通褐煤进行试验研究,采用微波介电特性变温测试系统研究褐煤介电特性及微波穿透深度随表观密度的变化。结果表明,褐煤介电特性与表观密度成正相关,穿透深度与表观密度成负相关,同时拟合得到褐煤表观密度与介电特性、微波穿透深度的关系式。采用微波干燥系统对不同功率和质量下的褐煤升温特性进行研究。结果表明,微波可以在1min内将褐煤升温至100℃,最大干燥速率为0.198(g/g db)·min-1,微波加热过程中,温度变化表现出3个阶段:快速升温阶段、恒温阶段、减速升温阶段。褐煤升温至100℃前,物料的质量和功率对升温速率影响不大,100℃之后,褐煤的升温速率随着功率的增加而增大,随物料质量增加而减小;通过微波干燥与常规干燥对比,发现当褐煤完全干燥时,微波干燥用时17min,常规干燥用时320min,微波干燥明显优于常规干燥。     

核桃壳综合利用技术的现状

对目前综合利用核桃壳技术，如在油田中的应用，以及制造活性炭、提取棕色素、作抗氧化剂、治疗白内障和制造有机稀释肥、抗聚剂等进行了介绍，旨在推动这些技术的发展。