超临界CO2和微波萃取茶叶籽油工艺研究

通过微波萃取和超临界C02(SC-C02)萃取茶叶籽油的正交试验,考察影响萃取效果的主要因素,探讨最佳萃取工艺条件.超临界C02萃取的优化工艺条件为:萃取压力35MPa、萃取温度45℃、萃取时间80min、分离温度30℃、C02流量25～35kg/h,原料粉碎度40目,在此条件下油脂得率为28.07%.微波萃取优化工艺条件为:以环己烷为萃取剂,原料粉碎度40目,溶剂与物料质量比值为5.0,微波功率700W,每次微波辐射时间50s,微波累计辐射6次,在此条件下油脂得率为27.16%.并比较不同提取方法对油脂得率和油脂品质的影响.结果表明,微波萃取所需时间较短,超临界C02萃取所得茶叶籽油的品质较优,是提取优质茶叶籽油的首选方法.     

超临界萃取姜精油工艺的优化

利用响应面法对姜精油的超临界萃取工艺进行优化。在单因素试验基础上选取试验因素与水平,根据中心组合(Box-Benhnken)试验设计原理采用三因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响因素,以姜精油提取率为响应值作响应面分析。在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出超临界萃取姜精油的最佳工艺条件为:萃取压力38MPa、萃取温度30℃、萃取时间110min,此工艺条件下的姜精油提取率为1.92%。     

超声辅助提取白背三七总黄酮

目的:超声辅助提取白背三七干叶、鲜叶、干茎和鲜茎中的总黄酮,探讨超声促进提取的原因。方法:用单因素试验法考察液料比、提取时间和乙醇体积分数对黄酮提取率的影响,并与常规溶剂提取法进行对比。用扫描电镜研究超声处理后白背三七叶片的结构改变。结果:超声提取最优条件为每克植物材料用30mL 70%乙醇溶液提取15min,重复提取2次;对白背三七的相同部位超声提取时,新鲜材料提取率明显高于干的植物材料。结论:超声提取白背三七总黄酮时,提取效率较高、时间短,其高效率可能来源于超声波对材料表明细胞壁的强烈损伤。     

湘西葛根淀粉与几种植物淀粉特性比较

取葛根、土豆、玉米、水稻、糯米、白莲等植物淀粉进行特性比较,研究各种淀粉的差异,旨在快速鉴定葛根淀粉及其他淀粉。结果表明,淀粉颗粒形态因作物种类不同而有差别。直链淀粉含量以红腰豆淀粉最高为57.25%,糯米淀粉最低为5.15%;葛根的直链淀粉含量仅为16.04%。各植物淀粉的吸光度在30～60℃时无明显差异,60℃后呈现不同,葛根在85℃时吸光度为0.452,其吸光度和玉米淀粉在60℃时的吸光度相近,但在85℃时吸光度差变大。葛根的糊化温度为66～85℃。     

路边青多酚复配物对猕猴桃饮料的抗氧化稳定性影响

在猕猴桃饮料中添加路边青- 过路黄多酚复配物,考察紫外光、温度和氧化剂对饮料过氧化值的影响以及复配物配比与羟自由基清除率的关系。结果表明：90℃温度下加热6h,猕猴桃饮料中添加路边青- 过路黄多酚复配物(1:1,V/V)其过氧化值比加BHT 和不加抗氧剂分别减少8.55% 和24.57%;分别用0.5% H2O2 氧化处理和紫外光照射,添加复配物的猕猴桃饮料,其过氧化值比加BHT 分别减少9.08% 和1.83%,比不加抗氧剂分别减少17.55% 和3.57%。路边青- 过路黄多酚复配物配比以3:1(V/V)的抗氧化活性最好,饮料中添加该复配物,其过氧化值比不加抗氧剂减少56.27%;羟自由基清除率是BHT 的1.37 倍。     

裂环烯醚萜类化合物研究概况

近年来随着对裂环烯醚萜类化合物的深入研究,发现该类化合物具有多种生物活性,因此倍受关注。本文综述含天然裂环烯醚萜类化合物的植物分布,收集整理了2002 — 2009 年以来国内外新发现的裂环烯醚萜类化合物,并简述其提取分离检测方法和生物活性研究概况,对裂环烯醚萜类化合物在食品及医药方面的应用进行展望。     

杜仲籽油中不饱和脂肪酸的分离 及其α–亚麻酸含量分析

目的 研究获得高含量的不饱和脂肪酸, 尤其是α-亚麻酸的含量。方法 以不饱和脂肪酸碘值为响应值, 采用响应面法对尿素包合法提取杜仲籽油不饱和脂肪酸的工艺进行优化, 并用GC-MS定量分析α-亚麻酸的含量。结果 在脂肪酸、尿素和95%乙醇三者比例为1?3?9.8, 包合温度为?21.8 ℃, 包合时间13 h条件下, 不饱和脂肪酸的碘值达到了289.67 g/100 g, GC-MS定量分析, 其中α-亚麻酸的含量达到85.41%。结论 尿素包合方法可有效地提取不饱和脂肪酸, 并且可以提高α-亚麻酸的含量。     

迎春花研究进展

迎春花是湘西民间常用草药,具有清热、消肿、止血和治疗无名肿毒等功效,本文对其近期研究现状进行综述,以更好地开发利用这一药用植物.     

响应面法优化仿栗籽油超临界萃取工艺

以仿栗籽为萃取原料,采用响应面法(RSM)优化仿栗籽油的超临界CO2 萃取工艺条件,在单因素试验基础上,设定CO2 流量为25kg/h、原料粉碎度为40 目,然后选取萃取压力、萃取温度、分离温度和萃取时间为影响因子,以仿栗籽油得率为响应值,应用Box-behnken 中心组合试验设计建立数学模型,进行响应面分析。结果表明,超临界CO2 萃取仿栗籽油的优化工艺条件：萃取压力31MPa、萃取温度47℃、分离温度34℃、萃取时间72min,在此优化条件下,仿栗籽油得率为48.57%。对仿栗籽油的脂肪酸组成进行GC-MS 分析,结果表明,仿栗籽油中富含不饱和脂肪酸,其中油酸和亚油酸含量分别为35.17% 和19.76%。