皮革废弃物中提取胶原蛋白合成表面施胶剂

利用苯乙烯和丙烯酸丁酯对从皮革废弃物中提取的胶原蛋白进行改性,得到一种改性胶原蛋白乳液,并将该乳液单独应用于瓦楞原纸的表面施胶。通过考察施胶后纸张的力学性能和抗水性,确定合成的最佳工艺。实验结果表明:当胶原蛋白与单体的质量比为1∶1.5,引发剂的用量为单体的3.5%,单体中苯乙烯和丙烯酸丁酯的比例为1∶1,反应时间为2h,此时纸张的力学性能和抗水性最好。将合成的改性胶原蛋白乳液与其他胶液复配,并考察施胶效果。     

几种不同施胶剂施胶性能对比

用改性胶原蛋白乳液、苯丙乳液和AKD乳液三种胶液对瓦楞原纸进行表面施胶,对比考察三种施胶剂施胶后纸张的力学性能及吸收性变化。将改性胶原蛋白乳液与苯丙乳液进行复配施胶,当两者的比例为1：1时,此时纸张的各项性能最好,与未施胶纸样相比,纸张的抗张指数、环压指数分别提高了63.4%和79.2%,Cobb60降至40 g/m2。改性胶原蛋白乳液与AKD乳液复配施胶,两者的比例为3：1时,纸张的各项性能最好,纸张的环压指数、抗张指数分别提高了54.2%和47.7%。纸张Cobb60值则降为34.7 g/m2。将三种胶液与淀粉复配,或者两两复配施胶,其中以改性胶原蛋白乳液与苯丙乳液复配后效果为最佳。     

非接触印刷废纸脱墨浆FAS漂白的研究

用甲脒亚磺酸(FAS)对非接触印刷废纸脱墨浆进行漂白,对H2O2(P)和FAS(F)两段漂白流程进行了对比。结果发现,PF流程优于FP流程,前者成浆白度可达到89.6%ISO。     

几种间位芳纶纤维及复合纸的TEM分析

采用TEM对芳纶纤维的横截面进行观察分析,得到了几种纤维的皮-芯结构,F3-纤中的微细纤维很细小且排列很密实。F1-纤和F2-纤的皮层厚度在0.1～0.6nm,在长度方向上保持结构的一致性。对几种不同的芳纶复合纸的界面进行了观察,发现F3-浆粕基体部分的微纤维像指纹一样,呈现出一种条纹和旋涡状结构,F1-浆和F2-浆粘合区域的指纹特征不突出,基体与纤维间的界面倒是有明显的界限。     

热压工艺对间位芳纶复合纸微结构与性能的影响

热压工艺是提高湿法成形芳纶纸基材料性能的重要环节。本实验采用SEM观察了间位芳纶复合纸表面及横截面在热压过程中的微观结构变化规律,并借助图像分析技术,分析了间位芳纶复合纸纸张孔隙结构的变化,结合间位芳纶复合纸力学性能,优化了间位芳纶复合纸的热压工艺,当热压温度为130℃时,间位芳纶复合纸的紧度、抗张强度、伸长率分别约为未经热压处理时的4、5和7倍。     

两种间位芳纶浆粕结晶性能的比较

芳纶浆粕的结晶性能对芳纶纸基材料的结构和重要性质有重大影响,采用差示扫描量热仪(DSC)对两种间位芳纶浆粕(F1和F2)进行测试,得到F1和F2无定型部分的玻璃化转变温度在283℃左右处出现,F1和F2在370℃以上出现了冷结晶放热峰,且F2的冷结晶能力强于F1。用DTA-TG对F1和F2进行了等温结晶性能分析,结果表明,F1的玻璃化转变温度较F2的低,冷结晶峰顶温度较F2高;并对热压后F1和F2的结晶性能进行了研究。     

超声优化水解胶原蛋白粒径对合成施胶剂性能影响

利用超声波细胞粉碎机对水解胶原蛋白进行预处理,通过FT-IR、XRD、TG等手段测定超声波处理前后胶原蛋白结构的变化,结果表明,超声波处理并不改变胶原蛋白的结构。利用纳米粒度仪测定超声波处理时间和处理功率对胶原蛋白粒径的影响,以及超声波处理前后胶原蛋白的粒径分布,实验结果表明,超声波处理时间和功率在一定的范围内的确可以改变胶原蛋白的粒径,超过范围后则影响较小;超声波处理过程中,胶原蛋白大分子逐渐变为小分子,小分子通过氢键与大分子结合。利用处理过的胶原蛋白合成施胶剂,然后对瓦楞原纸进行表面施胶,通过考察施胶后纸张的性能,得到合成施胶剂的粒径与施胶后纸张的性能呈现相关性。     

聚萘二甲酸乙二醇酯的合成、性能及应用

结合分子结构,对比聚酯纤维(PET),介绍了聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的直接酯化法和酯交换法合成及制备工艺,分析了PEN的热、光、电等基本性能,论述了PEN在薄膜、容器和纤维等方面的应用现状。     

漆酶预处理研究的分析手段和方法

简单说明了漆酶及漆酶/介体体系氧化降解木素机理,对表面分析技术、光谱技术等运用到漆酶预处理上的研究情况进行综述。     

生物质精炼与制浆造纸相结合的研究与发展

简述了生物质精炼和制浆造纸相结合的方法,制浆造纸的方法为生物质精炼提供了理想尺寸的水解底物。综述了纤维素酶、木聚糖酶、漆酶等在制浆造纸中的应用,分析了两者在应用过程中产生的问题和发展前景。