SiC掺杂WC-10Ni硬质合金的真空烧结及性能研究

采用高能球磨和真空烧结技术制备了纳米SiC颗粒弥散增强WC-10Ni硬质合金复合材料,研究了SiC添加量和烧结温度对SiC掺杂WC-10Ni硬质合金复合材料显微组织和室温力学性能的影响。结果表明,采用真空烧结技术于1 450 ℃和1 500 ℃下烧结可获得烧结颗粒结合良好,致密度高达99.2%的WC-10Ni-SiC复合材料。SiC的添加不仅可以抑制WC晶粒的长大,起到细化晶粒的作用,还可促使WC晶粒烧结致密化。而且所获得的复合材料的维氏硬度随着SiC含量的增加而提高,最高达1 649 HV;断裂韧性和抗弯强度随着SiC添加量增加均呈现先升高后降低的趋势,当SiC添加量为0.5wt%时可获得断裂韧性和抗弯强度分别为12.7 MPa.m_1/2和1 126.1 MPa的WC-10Ni-SiC硬质合金复合材料。     

氨分解气氛网带炉的设计与应用

针对不同工艺过程，小型工件对加热设备的要求，着重探讨了小型氨分解气氛网带炉的结构设计与应用。配有氨分解气氛发生装置的小型网带炉可实现小型工件的钎焊、小型粉末冶金件的烧结以及不锈钢材料的光亮热处理；不同的工艺过程对加热炉的结构设计有不同的要求。     

LD钢模具离子氮碳共渗

以氨和乙醇作为混合气源 ,在不同温度、时间、气压下对 L D钢进行离子氮碳共渗 ,用金相分析、脆性检验和磨损试验对渗层组织性能进行全面研究。结果表明 :5 30℃× 4h、气压 1.0 5 k Pa离子氮碳共渗为最佳工艺参数 ,L D钢冷作模具用该工艺处理使用寿命优于其它强化工艺。     

SiCf／Super α2复合材料的界面反应及对性能的影响

采用透射电镜研究了SiCf／Super α2复合材料的界面反应及其对抗拉强度的影响。结果表明，制备状态的复合材料的界面反应产物为4层分布，经高温长时间热处理后，界面反应区可分为6层，电子衍射分析和成分分析表明：界面反应产物为TiC，Ti3AlC，Ti3Si和Ti5Si3。界面反应层的加厚服从抛物线规律，是一个扩散控制过程。复合材料的抗拉强度随界面反应层的加厚而下降，计算表明：SCS-6 SiCf／Super α2复合材料的抗拉强度不受影响的临界界面反应区厚度为0．75μm。     

4Cr13卡尺尺身热处理小型高温网带炉的改进

针对 4Cr13卡尺尺身热处理的要求 ,对小型高温网带式可控气氛炉和氨分解气体发生装置的结构进行了改进设计。合理设计小型高温网带炉的进气口位置 ,才能满足炉内气氛稳定流动的要求 ;从氨分解炉产生出来的分解气氛 ,必须经过可循环再生还原的净化器才能保证零件的光亮热处理 ;合理的冷却套结构是保证卡尺尺身热处理性能的关键     

轴盘类零件差温无模锻造近净成形有限元模拟

轴盘类零件广泛应用于工业领域，其制造方法通常是分别加工轴和盘，然后组装而成，或是采用模锻工艺生产。这样，不仅生产周期长，而且生产成本也高。为了克服这个问题，拟采用一种新的加工方法，即差温无模锻造来实现此类零件的近净成形，以期达到减少生产成本，缩短生产周期之目的。本文采用热力耦合有限元方法，模拟了圆柱体坯料在环形热源局部加热下的无模锻造过程，从理论上证实了用这种方法预成形轴盘类零件的可行性。     

TiB2在原位反应制备铜基复合材料中的应用现状

系统地介绍了目前TiB2的合成体系及相应的TiB2/Cu复合材料制备方法.同时,简要总结了颗粒强化铜基复合材料的强化机理和导电模型,以及近些年来部分原位形成TiB2/Cu复合材料的性能研究状况.     

铝合金间接挤压铸造抽芯力的分析与计算

带孔零件间接挤压铸造时,液态金属在压力下凝固收缩对型芯产生的包紧力。包紧力的大小与铝液浇注温度、 成形压力、孔径尺寸、模型材料的物理性质等有关。通过对铝合金挤压铸造成形时的凝固分析,推导出了芯轴抽芯力的计 算公式,该计算式也适用于其他液态金属成形方法。     

SiC晶须强韧化MoSi2复合材料的金相分析

热压合成制备MoSi2、SiCw+MoSi2材料.显微硬度测试和金相显微观察表明SiC晶须的加入可使MoSi2基复合材料晶粒细化、裂纹扩展受阻、显微硬度和断裂韧度提高;MoSi2基复合材料中SiC晶须偏聚和孔隙率过高以及不均匀分布,会导致材料晶粒大小不等,降低材料的强韧化效果.