碱性锌电极代汞缓蚀剂的研究

介绍了锌电极在碱性电解液中的反应原理，及锌电极的两类代汞缓蚀剂，并对其国内外目前研究发展现状行了简要评述。     

铝电解槽的电热模型及其应用

系统概述了近几十年来国内外铝电解槽电热模型的研究进展 ,着重分析了三维半阳极模型、三维阴极侧部切片模型、阴极拐角模型、三维整槽切片模型、1/ 4整槽模型等的优缺点 ,并介绍了电热模型的应用和需解决的关键问题。     

稀土掺杂锂离子电池正极材料锂镍钴氧的研究

采用机械合金(MechanicalAlloying-MA)技术,固相掺杂稀土元素镧,在氧气气氛中高温焙烧合成锂离子电池正极材料锂镍钴氧化物,对所得化合物进行了稀土掺杂量及电化学性能的研究;同时也进行了相关的XRD、SEM、CV表征。得到性能比较优良的LiNi0.80Co0.2-xLaxO2(x=0.03)化合物。其首次充电比容量达168mA·h/g,放电比容量达152mA·h/g,进行10次循环以后,放电比容量仍然有143mA·h/g。     

烧结法粗液与拜耳法溶出矿浆的合流脱硅(上)

烧结法粗液与拜耳法溶出矿浆合流后，既简化了生产工艺，节省了投资与能耗，又降低了氧化铝生产成本，兼有混联法与串联法的优点。针对合流点的选择和不同合流点的脱硅效果及其合流的比例进行了研究，并提出了合流工艺流程，具有很强的工业应用价值。     

锂离子电池正极材料锂镍钴氧化物的研究

采用共沉淀法合成了镍钴氧化物前驱体,再与LiOH·H2O固相混合,在氧气氛下高温焙烧合成锂离子电池正极材料锂镍钴氧化物LiNi0.5Co0.5O2,对所得化合物进行了合成条件及电化学性能的研究;同时也进行了相关的XRD、SEM、CV表征研究。得到的LiNi0.5Co0.5O2化合物性能比较优良,其首次充电比容量可达157.6mA·h/g,放电比容量达142.8mA·h/g。     

沸石分子筛的制备及应用

论述了沸石矿物的合成，分子筛成型及再生的工艺过程特点，分子筛的性能，以及分子筛在吸附催化领域的应用。     

纳米铜复合润滑油添加剂摩擦学性能的研究

将氯化石蜡与环氧大豆油复合应用于润滑油领域,发现环氧大豆油对氯化石蜡具有良好的稳定作用。在氯化石蜡与环氧大豆油构成的有机复合体系基础上,研究氯化石蜡/环氧大豆油与纳米铜粉复合后的摩擦学性能,探讨纳米粒子与有机添加剂的复合效应。结果表明:氯化石蜡与环氧大豆油复合体系与纳米铜粉复配后共同构成的有机/无机润滑体系,可在机械部件表面形成一层牢固的膜,减少了其摩擦磨损。     

Mathematical simulation of gas induced bath flow in drained aluminum reduction cell

A mathematical model describing the bubble driven bath flow in a drained cell with a center sump was presented, which spanned the fluid around half an anode and was developed to simulate the flow fields. The calculated results show reasonable agreement with the experiment. Then the model was developed to a full cell model, and bath flow pattern in the whole cell was predicted and analyzed. The flow pattern variation with the changes of the ACD, anode slope, anode immersion depth and current density, especially the fluid secondary recirculation, was modeled. According to the results, side channel or slots feeding technique was recommended in such a drained cell.     

碳化制度对锌基电池ZnO@C负极电化学性能的影响

以间苯二酚-甲醛树脂为碳源,采用原位聚合加碳化处理的方法 ,成功制备了碳包覆氧化锌负极材料。结果表明,纳米氧化锌表面的碳层厚度均匀,结构完整。延长碳化时间提高了碳层的石墨化度,升高碳化温度增加了碳层的缺陷。电化学测试考察了碳化时间和碳化温度对碳包覆氧化锌负极材料电化学性能的影响,当碳化时间由6h延长至10h,材料的电荷转移阻抗减小,初始放电容量由400mA·h/g提高到530mA·h/g,循环性能在8h时最好;当碳化温度由600℃提高至800℃,材料在700℃时的电荷转移阻抗最小,循环性能最优,85次循环后容量保持率为97.8%,因此最佳的碳化条件为700℃碳化8h。     

江西某砂质高岭土超导磁分离除铁增白试验研究

为研究精制高岭土的绿色环保制备技术,以江西某砂质高岭土为研究对象,进行了工艺矿物学和超导磁分离除铁增白试验研究。主要研究了不同磁选方式、超导磁选中磁场强度、分散剂用量、进料速度、分选介质尺寸、电磁预处理等对高岭土磁选的影响。最终确定采用"电磁预选—超导磁选"工艺,电磁磁场强度为1.1 T,超导磁场强度为4 T,且在分散剂用量为0.4%、进料速度为0.8 cm/s、使用2#钢毛的超导磁选条件下,获得Fe₂O₃含量为0.48%、白度为93.4%、产率为60.08%的精制高岭土,极大地提高了该砂质高岭土的产品附加值。