某高层建筑地下工程渗漏水处理

介 绍 成 都 市某 高 层 建筑 地 下 室 渗漏 水 状 况 及渗 漏 原 因 分 析 、渗 漏 处 理 方 案 的 论 证 和 确 定 ,阐 述了 压 力 灌 浆法 在 渗 漏 水 中 的 应 用 原 理 和 工 艺 ,指 出 压 力 灌 浆 法 是 解 决 地 下 工 程 渗 漏 水 的 一 种 可 行 方 法 。     

双阀滤池辅助虹吸管设计及应用

普通双阀滤池作为净水传统工艺中过滤环节常用净水设施应用非常普遍,其滤池进水方式和反冲洗排水方式采用虹吸管式较多,代替了阀门,不仅节省设备维护费用,而且操作方便、便于控制。笔者针对城镇水厂超负荷运行状态双阀滤池进水总渠溢流造成水量浪费,结合滤池实际过滤性能,设计了辅助虹吸管装置,解决了溢水问题,同时有效增加了进水量,为应急状态下提高滤池负荷储备了可行方案。     

YAG激光器电源节能技术与机器寿命的研究

在研究连续光泵浦YAG激光器电源特性及光学泵浦用氪灯特性的基础上,设计出新的电源,使连续光泵浦YAG激光器总的能耗下降43%,无故障寿命延长一倍,对连续光泵浦YAG激光器广泛推广应用具有重大的实用意义。     

马铃薯米线挤压工艺的研究

以马铃薯全粉与籼米粉的复配粉为原料,采用双螺杆挤压工艺制作马铃薯米线。对马铃薯米线挤压加工过程中的原料水分含量、螺杆转速、挤压糊化温度(三区)和挤压成型温度(四区)进行分析研究。试验结果表明,4个因素对马铃薯米线品质的影响大小依次为原料水质量分数挤压成型温度挤压糊化温度螺杆转速。通过正交试验分析得出马铃薯米线最佳挤压工艺条件为:原料水质量分数38%、螺杆转速100 r/min、挤压糊化温度105℃、挤压成型温度92.5℃。以此得到的马铃薯米线综合评分为11.889,口感较好,蒸煮损失率降低。由此可预测,马铃薯米线的挤压加工具有一定可行性。     

Y_2O_3耐火材料的制备及其与Zr合金界面反应研究

通过在1650,1700,1750℃下烧结6 h制备纯Y_2O_3坩埚,并利用Y_2O_3坩埚真空感应熔炼Zr-4合金。借助X射线衍射(XRD),扫描电子显微镜(SEM),能谱分析仪(EDS)等手段研究了不同烧结温度下制备的Y_2O_3坩埚致密度变化,分析了Y_2O_3耐火材料与锆合金间的界面反应,研究了两者界面反应机制。研究结果表明:1650℃下烧成的坩埚晶粒生长不完全,团聚现象严重,致密度约为87%;1700℃下烧成的坩埚晶粒生长完整,未发现明显的团聚,致密度约为95%;1750℃下烧成的坩埚晶粒生长更加完整,无团聚与二次结晶现象,致密度约为97%;选用1750℃下制备的坩埚熔炼锆合金,熔炼后的坩埚结构完整,界面处没有新相生成,并未见合金熔体渗入现象;熔炼实验后,坩埚与合金界面处有黑色区域生成,可能是由于Y_2O_3坩埚微结构的变化引起;合金中分布有大量无规则Y的氧化夹杂物;由于Y_2O_3耐火材料在高温熔体作用下剥落,一部分耐火材料被搅拌入合金熔体中成为夹杂,另一部分分解为Y,O侵入合金熔体并重新结合生成稳定的Y_2O_3,过量的O以游离态存在于合金基体中。     

不锈钢埋弧焊丝与焊剂的匹配

一、试验背景 国内焊材市场上的不锈钢埋弧焊丝与焊剂一般是不同厂家分别进行生产,其焊丝成分只是简单的符合各类标准的要求,其考虑更多的是生产成本,很少考虑实际焊接需要,更未能考虑焊接过程中成分的烧损;焊剂生产厂家也是如此,焊剂配方只考虑其脱渣性能、成形效果和抗气孔能力等工艺性能,很少考虑焊缝成分的烧损补足和杂质含量的控制。     

大采高条件下走向长壁矿压规律研究

 以新疆焦煤集团艾维尔沟矿区5#煤层走向长壁大采高开采为工程背景,针对其硬顶、软底、软煤的赋存特点,采用实验室相似材料模拟的研究方法,实现了从开切眼到停采中走向方向上的全过程相似实验模拟。通过对实验数据的整理和分析,在大采高的开采条件下,工作面支架受载情况在数值的大小上呈现“一大一小”, 在数值的变化上呈现“稳定—基本稳定—变化剧烈”的规律,并在一定程度上反映出工作面矿压显现的剧烈程度;煤壁前方的应力峰值随着工作面的推进而向前移动,其呈现先增大后减小,再增大的趋势,其峰值的应力集中系数较大,而起伏变化较小;上覆岩层的位移存在先小后大的变化规律,在实验过程中,存在“切顶”现象,具有明显的”三带”分布特征。     

双阀滤池过滤周期试验研究

以对比试验方式探讨了双阀滤池在保证其过滤效果、滤后水质的前提下合理的反冲洗周期,以期达到节能减排的目的.     

尼龙66高铁专用材料的研究

采用双螺杆挤出加工工艺,对尼龙66材料增强增韧进行了研究,深入探讨了玻璃纤维、增韧剂及助剂等材料对尼龙66的性能影响,确定了合金复合尼龙材料的最佳工艺参数和配方,所制备的尼龙复合材料可以达到高铁用尼龙材料的性能要求.     

新型耐高温不锈钢药芯焊丝JW309HN性能研究

针对火电锅炉机组改造转型的需要,研发配套的新型耐高温不锈钢JW309HN药芯焊丝。通过调整药芯焊丝熔敷金属中Cr、Ni、C、N的含量,设计最优的合金成分及铁素体含量,以解决奥氏体型不锈钢在500~800℃区间加热或停留后,熔敷金属内析出σ脆性相导致其韧性和塑性降低的问题。采用CO_(2)气体保护焊对所研制的4种药芯焊丝分别进行焊接试验,测试和分析熔敷金属的化学成分、抗拉强度、冲击韧性、金相组织和X射线衍射。结果表明,对于2#(3#)类JW309HN药芯焊丝,控制其铁素体含量约为6.0 FN,具备良好的焊接工艺性且焊缝金属含有一定量的铁素体,可避免焊接裂纹的产生;且熔敷金属在750℃×1.5 h热处理后,仍具备良好的力学性能,满足相关技术要求。