烧结钕铁硼磁体表面CeO2/硅烷复合涂层的制备及其耐蚀性能

采用浸涂方式在烧结钕铁硼磁体表面制备CeO2/硅烷复合涂层,研究了硅烷水溶液中纳米CeO2颗粒掺杂量对复合涂层性能的影响,通过扫描电镜、能谱分析仪、动电位极化曲线及中性盐雾试验对所制备的CeO2/硅烷复合涂层的形貌、元素分布以及耐腐蚀性能进行分析。结果表明:纳米CeO2颗粒的添加增强了涂层的硬度,提高了硅烷涂层的屏蔽性能,延长了腐蚀溶液渗入硅烷涂层的腐蚀通道,复合涂层耐中性盐雾试验能力可达24 h。但由于纳米颗粒只是机械的镶嵌到复合涂层中,不会改变硅烷涂层在固化过程中醇基之间脱水缩合反应的本质,在NaCl溶液中,复合涂层依然会形成高低不同的交联密度区,CeO2/硅烷复合涂层失效的主要原因依然是在交联密度低的区域首先水解溶解导致的。     

有机大分子抑制剂在多金属硫化矿浮选分离中的应用

从天然高分子和合成高分子两大类化合物出发,总结归纳了有机大分子抑制剂在多金属硫化矿浮选分离中的应用进展,阐述了有机大分子抑制剂在矿物表面的作用机制及其抑制机理,并结合应用实例综述了天然大分子抑制剂和合成大分子抑制剂在多金属硫化矿分离中的抑制效果及应用现状,预测了有机大分子抑制剂的未来发展方向。      

影响攀西某磁铁矿精矿品质的矿物学因素分析

攀西地区是我国重要的钒钛磁铁矿生产基地.因受制于矿石性质的影响,该地区生产的铁精矿品位普遍偏低,且富含钛、镁、铝、硫等元素,造成后期冶炼成本增高.若能在选矿的过程中进一步提升精矿的品质,将有助于降低铁精矿的冶炼成本.本文采用光学显微镜、电子探针、矿物自动分析仪(AMICS)、化学分析等方法,对攀西地区的某磁铁矿精矿进行了系统地研究.通过对样品中矿物组成、成分分析以及杂质矿物的种类、粒度、解离特征等方面的研究,查明了影响该铁精矿品质的矿物学因素.根据研究结果可知,该铁精矿铁品位经过再磨再选仍有一定的提升空间;通过浮选脱除磁黄铁矿降低铁精矿中硫含量,可以进一步提升精矿的品质.     

某金矿开采项目矿坑疏排水量预测及环境影响分析

矿坑疏排水量是矿山环境保护及安全生产的重要指标,为了合理预测矿坑疏排水量并探讨其对周边环境的影响,本文以湖北某金矿为例,在充分掌握矿区地质及水文地质特征的基础上,采用符合实际条件的解析法模型结合大气降水汇入量对矿坑疏排水量进行了预测,并分析了矿坑疏排水对周边村庄饮用水、温泉、地表水及生态用水的影响,以期为类似水文地质条件的矿区进行环境保护及安全生产提供依据。     

非氰浸金技术发展现状及应用前景

氰化法浸金尽管应用广泛,但其浸出剂氰化物有剧毒,使用不当会严重污染环境和危害人身安全。而非氰浸金技术具有浸出速度快,杂质影响小,低毒甚至无毒等优点,已成为目前黄金湿法冶炼领域一项重要研究课题。总结了硫脲法、硫代硫酸盐法、卤素法、多硫化物法、石硫合剂法和生物法等主要非氰浸金技术研究现状,分析了其浸金机理及优缺点,并对非氰浸金技术尤其是硫代硫酸盐浸金应用前景进行了展望。     

基于中型回转窑焙烧试验的温度场分布研究

基于中型回转窑焙烧试验,对液化石油气燃烧性能和回转窑传热进行了分析,根据窑内窑头、窑中和窑尾温度,利用Fluent软件从轴向和径向进行了温度场分布分析,直观地了解窑内温度分布情况。通过对窑内温度曲线进行拟合,得到窑内温度梯度方程为Tx=-0.07188 X+B。     

磷酸法从磷矿中分离富集稀土的机理研究

通过试验与理论分析、矿相显微镜、SEM、EDS、XRD、EPMA及化学逐提等方法,研究了磷酸分解法从含稀土磷矿中分离、富集稀土的反应机理。在磷酸分解过程中,氟磷灰石晶体中的磷、大部分钙元素被选择性溶解进入溶液,而氟元素与少部分钙在氟磷灰石晶体内发生原位化学反应形成了类晶质状的氟化钙新相,约95%的稀土以类质同相的形式进入氟化钙物相中与磷分离并得到富集。     

AS-i总线技术在浮选厂的应用

AS-i总线已广泛应用于多种行业,但在国内选矿厂应用较少。介绍了AS-i总线系统的体系结构,并通过实例阐述了AS-i总线在国外某大型浮选厂的应用,满足了现场控制要求,同时AS-i总线系统安全可靠,施工简单,并具有良好的开放性和可扩展能力。     

采用正交试验法优化等离子制备球形钨粉

本文采用正交试验的方法优化等离子球化钨粉的试验参数,最终确定最优的参数为:电压75V,电流500A,送粉速度50g/min,喷射距离50cm,主气流量1800ml/min。球化后的钨粉流动性由17.7s/50g变化到5.8s/50g,球化后是球化前的32.8%,松装密度由原来的4.94g/cm~3提高到10.84 g/cm~3,增加了一倍有余。     

原位自生 (Cr,Fe)7C3/Fe3Al复合材料组织结构及物相组成的研究

本文通过真空雾化方法制备原位自生(Cr,Fe)_7C_3/Fe_3Al粉末,采用显微硬度,SEM,TEM,XRD等分析方法对制品的成分,表面形貌,物相组成,及硬度等进行初步分析。研究结果表明,(Cr,Fe)_7C_3/Fe_3Al粉末硬度较Fe3Al粉末有明显提高,同时急速冷却状态下,Fe_3Al粉末与(Cr,Fe)_7C_3/Fe_3Al粉末中基体相皆由DO_3型有序相Fe_3Al组成,Cr以固溶方式存在于基体中。(Cr,Fe)_7C_3以类珠光体团簇状均匀弥散分布在基体之中,碳化物保持Cr_7C_3点阵类型,Fe原子固溶在其中。