脱硫胶粉在乳化改性沥青中的应用

考察了不同规格胶粉及不同脱硫程度的脱硫胶粉对橡胶改性乳化沥青性能的影响,结果表明,采用100目胶粉即可制备出橡胶改性乳化沥青,但乳化沥青的性能较差;采用活化度为50%左右的100目脱硫胶粉制备乳化沥青时,脱硫胶粉的用量相比于胶粉可大幅提高;在通过外掺100目50%左右活化度的脱硫胶粉(质量分数15%,以沥青计,下同)和质量分数2%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性的乳化沥青中添加质量分数1%的丁苯胶乳,所制备橡胶改性乳化沥青无筛上剩余物,5 d储存稳定性为2.9%,蒸发残留物的25℃针入度、软化点和5℃延度分别为55 (0.1 mm)、64.5℃和22.5 cm,能够满足乳化改性沥青的技术指标要求。     

碳基采暖电热材料研究进展

近几年,由于节能与环保的需求,电取暖的方式得到大力的推广,电热材料的研究与应用受到人们广泛的重视。非金属碳基电热材料是新型的节能型电热采暖材料,本文重点对影响非金属碳基电热材料中的炭黑基电热材料、碳纤维基电热材料、碳晶电热材料电热性能的因素及相关应用进行了综述。     

聚乙烯催化剂表面分形和多重分形特征

应用分形和多重分形理论研究了负载型聚乙烯催化剂(简称催化剂)表面形态。提出一种图片处理和计算过程更加完备的基于扫描电子显微镜照片的分形维数和多重分形谱计算程序,对4种催化剂进行分析计算。探讨了分形维数、多重分形谱相关参数与催化剂表面形态及与聚合活性的对应关系。实验结果表明,催化剂表面形态的复杂程度可以用表面分形维数来表征,聚合活性高的催化剂表面形态更加复杂,有更大的比表面积,对应的分形维数值也越大。催化剂表面分形维数的变化程度可以用多重分形谱来表征,聚合活性高的催化剂表面分形维数的跨度和分散程度更高。提出的分形维数和多重分形谱计算程序为催化剂的评定与设计提供了一种实用的手段。     

电沉积纳米ZnO薄膜

在硝酸锌溶液中电沉积ZnO，通过正交试验方法研究槽液浓度、pH值以及电流密度对纳米ZnO薄膜电沉积的作用。用XRD分析了纳米ZnO的组织、结构与成分，SEM获得了纳米ZnO的表面形貌。     

辐照技术在聚丙烯材料制备和改性中的应用

利用辐照的手段,来制备功能化的聚丙烯材料,在获得新功能的同时,不改变聚丙烯原有的优点,并综述了辐照技术在聚丙烯材料制备和改性中的研究及应用情况     

钨酸根抑制不绣刚局部腐蚀的机理

用X射线光电子能谱(XPS)研究了AISI304不锈钢在含WO2-4+Cl-的模拟闭塞电池中形成钝化膜的组成与结构及WO2-4抑制其局部腐蚀的机理.研究表明,闭塞区内AISI304不锈钢表面的钝化膜的外层主要为WO2-4、CrO3、CrCl3、FeCl2和FeCl3,此外,还有少量的Ni2O3、Fe2O3、CrO2-4、γ-FeOOH以及Fe(OH)3;溅射5 min时膜内层主要为Cr2O3、CrOOH、Cr(OH)3、FeCl2、FeCl3和WO3,还有少量的WO2和WO2-4.WO2-4对钝化膜的影响在于WO2-4迁入闭塞区后吸附在金属表面,可全部或部分取代吸附在钢表面的Cl-,并与腐蚀产物Fe2+发生氧化还原反应生成Fe3+和WO2,WO2-4与Fe2+、Fe3+反应生成难溶化合物FeWO4和Fe2(WO4)3覆盖在阳极上,形成较耐蚀的保护膜,降低闭塞区内自催化效应速度,从而抑制局部腐蚀的进一步发展.     

增塑对UV固化型高分子固体电解质性能的影响

将合成的大分子量的聚乙二醇丙烯酸酯(PEGDA)齐聚物与光引发刑、LiClO4组成光敏体系，与一定比例的碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯(PC)或其混合物进行混合，经紫外光辐照制得了一种新型的高分子固体电解质膜，考察了增塑刑种类和用量对光固化速率、电导率和机械性能的影响。结果表明，增塑是提高UV固化型高分子固体电解质导电性能的有效方法，在机械性能满足使用要求的条件下，增塑的UV固化型固体电解质的电导率可以高达10^-4S／cm左右。     

明胶-异丙基丙烯酰胺水凝胶的溶胀性

以明胶和N -异丙基丙烯酰胺 (NIPAM )为原料 ,制备了明胶 -PNIPAM (聚N -异丙基丙烯酰胺 )水凝胶 ,研究不同的明胶 /NIPAM配比、温度、离子强度对其平衡溶胀度的影响。结果表明 :交联剂质量分数为 2 %时 ,当温度高于最低临界溶液温度 (LCST)值 ,水凝胶中明胶组分越多 ,凝胶的平衡吸水量越大 ;当温度低于LCST ,质量比为明胶 /NIPAM =5 /5 ,水凝胶的溶胀度最大。交联剂质量分数为 0 3%时 ,无论温度在LCST以上或以下 ,溶胀度都随明胶含量的增加而增加。离子强度对溶胀度的影响呈非单调性关系。     

用直接实验设计方法优化PAN/PSF合金膜的制备条件

在大量单因素实验结果的基础上 ,以直接实验设计方法来设计制膜条件和用SAS软件包对所得实验数据进行优化并建立数学模型 ,得到优化的制膜条件。由该条件所制得的PAN/PSF合金膜的纯水通量提高 1 7倍 ,平均孔径扩大了 1 8倍。