PFF与PUF热稳定性及燃烧性能研究

制备了酚醛泡沫和聚氨酯泡沫，并研究了酚醛硬泡与聚氨酯硬泡的热稳定性及燃烧性能。结果表明：和聚氨酯泡沫比较，酚醛泡沫的热失重小，热释放速率和热释放总量低。因此酚醛泡沫的热稳定性和阻燃性能明显优于聚氨酯泡沫。     

基于云计算的石化过程安全管理平台研发

提出了基于云计算的具有功能可扩展性的石化安全管理平台(Petrochemical Safety Management Platform,PSMP),该平台包括各种与生产安全有关的知识库和信息系统以供生产人员培训与在线查阅之用;还包括可辅助石化生产安全性在线分析的风险指纹库和风险对策库,以便平台可以依据生产过程中采集的海量数据进行不同尺度、不同类型的过程计算,将计算结果与风险指纹库相匹配,从而可对生产的安全性进行实时评估和预测;若平台可与DCS交互作用,则可依据对策库让生产系统自动消除风险。如此,则石化生产系统中的实时过程信息、工艺安全知识被有机统一而形成智慧,极大的提高了生产过程的安全性。为充分利用云计算易扩展和升级的优点,以及针对不同石化生产系统所需服务不同等问题,软件开发方式采用了抽象层次更高的面向服务架构(Service Oriented Architecture,SOA)。     

LLDPE/LDPE/TiO2复合膜的分散及光学性能

讨论了纳米TiO2在线型低密度聚乙烯（LLDPE），低密度聚乙烯（LDPE）复合体系中的分散和体系流变行为，研究了复合薄膜的光学性能。结果表明，以高流动性LDPE为基体的纳米TiO2母料，加入LLDPE，LDPE体系中后。复合体系的表观粘度有所提高。但拉伸粘度显著下降。纳米TiO2母料在LLDPE／LDPE复合体系中具有良好的分散性，复合薄膜中的纳米TiO2为一次粒子。纳米TiO2起到了异相成核剂的作用。球晶的粒子得到细化。在本研究的纳米填充范围内（质量分数不大于1.0％），复合薄膜的透光度基本不变。雾度发生了较大幅度上升，复合薄膜在紫外光区域的吸收显著增强。     

污染物的生物催化降解研究进展

在生物催化和生物降解中微生物反应起了关键的作用。近来，与环境有关的细茵的基因组测序揭示了以前未被怀疑过的代谢潜能可以被开发利用。与细菌的生物降解能力相协调，细菌对污染物的趋化性可能归因于细茵与环境中其他生物体竞争能力以及有效修复能力。除了对有机污染物的生物矿化作用，某些细菌还能固定被污染蓄水层中的有毒重金属，从而进一步阐明了微生物转化污染物的潜能。     

“绿色”溶剂离子液的研究进展

近年来，离子液由于其独特的优点, 在生物催化及化学合成领域越来越受到青睐。由于缺乏蒸气压，离子液作为绿色溶剂有很大潜能。此外，离子液不像极性有机溶剂那样会使酶失活，因而简化了类似含有糖类这样极性底物的反应。在离子液中，生物催化反应表现出较高的选择性、较快的反应速率和较高的酶稳定性。但这些溶剂还存在着离子液的纯化、控制水活性和pH、高粘度以及产品分离等问题。     

联产法焦化苯脱硫新工艺

采用精制苯与硝基苯联产法脱硫工艺,去除焦化苯中的噻吩,从而得到石油级的精制苯,同时得到石油级硝基苯.避免了传统硫酸酸洗法脱硫工艺中苯损失大、硫酸和碱用量大的问题.联产法装置可完全采用硝基苯生产装置,不需要增加新的设备投资.     

液相沉淀法制备纳米TiO2及其光催化性能的研究

提出了一种以TiSO₄为前驱体的制备锐钛矿型纳米TiO₂的液相沉淀法。通过控制适宜的制备条件，可将Ti^4+的初始浓度提高到15 mol·L^-1。以丙烯酰胺的光催化降解为模型反应，考察了所制备TiO₂的光催化活性。与萃取沉淀法制备的TiO₂和工业催化剂相比，该法制备的TiO₂不仅产率高，而且催化活性较好。     

甲缩醛反应精馏过程模拟

通过实验取得了甲醛和甲醇合成甲缩醛的反应参数;建立了其连续生产工艺的数学模型,利用ASPEN PLUS软件对甲醛和甲醇缩合生成甲缩醛进行了模拟,结果表明反应精馏连续生产甲缩醛的工艺是可行的,转化率高达99%,并得到含甲缩醛99%的产物,同时确定了进料板和反应区.     

硅烷偶联剂Si-69的工艺优化

以γ-氯丙基三乙氧基硅烷和四硫化二钠为原料,采用程控升温的方法合成了双-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物(Si-69)。得出了合成Si-69的最佳工艺条件:Na2S4、γ-氯丙基三乙氧基硅烷和溶剂无水乙醇的质量比为1∶2∶2,反应温度为80℃,反应时间为3h,在此工艺条件下合成Si—69的产率为95·5%,硫的质量分数为22·7%。     

含环氧基和丙烯酰氧基有机硅增黏剂的制备及应用

以硅烷偶联剂为原料制备出3种加成型液体硅橡胶(ALSR)增黏剂,对比考察了这三种增黏剂对塑料及金属基材黏结效果和力学性能的影响。结果发现,含环氧基或含丙烯酰氧基的单一基团增黏剂对ALSR有一定的增黏作用,而由这两种基团制成的复合型增黏剂具有更加优良的黏结效果。三种增黏剂均可以促进ALSR的硫化,且在一定程度上提高了硫化胶的力学性能。当复合型增黏剂用量为0.8份(质量)时,硅橡胶与铝材之间的剥离强度及硫化胶的拉伸强度分别达到4.3 kN/m和5.23 MPa,与未添加增黏剂的硅橡胶相比,剥离强度提高了约40倍。复合型增黏剂对ALSR的综合改善效果要优于单一极性基团增黏剂。