两种纤维素酶水解漂白针叶木纤维能力的比较

采用复合纤维素酶Celluclast 1.5L和内切纤维素酶Novozym 476等分别对漂白针叶木纤维进行了水解实验.通过对比两种酶的酶活力大小以及水解后纤维得率的变化情况,分析比较了两种纤维素酶水解纤维素纤维的能力大小.其结果显示:纤维素酶Celluclast 1.5L具有较高的滤纸酶活,而纤维素酶Novozym 476具有较高的CMC酶活.经纤维素酶Celluclast 1.5L水解处理后,随着酶用量的增加或酶处理时间的延长,纤维得率急速下降,当酶用量为20.0FPU/g、水解时间为2h时,纤维得率约为81%;当酶用量为10.0FPU/g、水解时间为48h时,纤维得率仅为55.34%,这说明纤维素酶Celluclast 1.5L对纤维素具有很强的水解作用,它不仅可以作用于纤维素的无定形区,同时也可以作用于纤维素的结晶区.纤维素酶Novozym 476亦能使纤维素发生一定程度的水解,但催化水解能力远低于纤维素酶Celluclast 1.5L,当Novozym 476用量为50.0CMCU/g时,仅有5%左右的纤维素水解成为葡萄糖.     

育果袋纸生产工艺改造及成本分析

与传统育果袋纸生产方法相比,采用印刷法生产育果袋纸具有生产效率高、环境友好等特点.在前期研究基础上,本文探讨了印刷法生产育果袋纸工艺设备的改造方案,可实现育果袋纸原纸生产与后续印刷过程连续化的目的.此外,还对以不同原料采用传统生产工艺——层合法制备育果套袋纸和以OCC为原料采用印刷法制备育果套袋纸的生产成本进行了比较.改造结果表明:无论采用圆网纸机或长网纸机,通过对设备进行简单地调整或增加印刷单元,即可实现印刷法育果套袋纸工艺的连续化生产;原料成本核算结果表明:以废旧瓦楞纸板纸浆为原料采用印刷法制备育果袋纸,其成本虽与传统方法相当,但却提高了生产效率,降低了环境污染.因此,若在今后的研究中,能够研究开发出适合育果袋纸生产的低成本油墨,对于育果袋纸产业而言具有较大的借鉴意义.     

不同筛分设备对化学浆细小纤维质量性能的影响

对漂白针叶木浆进行了纤维筛分分级制取细小纤维试样,对比探讨了DDJ和SWECO圆形振动筛两种细小纤维筛分的特性,并且与标准纤维进行配抄,研究了不同细小纤维添加量对纸张性能的影响.实验结果表明:SWECO细小纤维收益率明显高于DDJ细小纤维;DDJ细小纤维具有较高的表面电荷,而SWECO细小纤维具有较高的粘度、比沉降容积;与DDJ细小纤维相比,SWECO细小纤维更能减少纸张的松厚度和透气度,增强纸张的强度.     

一种高级算法在黑液波美度软测量中的应用研究

在制浆造纸工业过程中,黑液波美度是一个至关重要的工艺指标,保证黑液波美度在一定范围内对于提高碱回收率和减少洗涤用水量有着重要的意义;针对黑液波美度不易在线实时测量的现状,文中通过对与黑液波美度相关因素进行分析,利用高级算法建立了黑液波美度的软测量模型;借助模型误差最小化原则,确定了模型相关参数;最后,通过现场采集的样本数据进行实验研究,结果表明该模型可行、有效,且测量精度完全满足生产要求。     

印刷法生产苹果育果袋外袋纸工艺研究

为了更好地解决育果套袋外袋纸在生产过程中,利用碳黑进行浆内染色而造成的一系列问题,如碳黑用量高、碳黑流失严重、生产成本高、环境污染等,提出了一种生产加工育果套袋外袋纸的方法——印刷法．研究了印刷法制备前后纸页性能的差异和纸页耐久性,并深讨了印刷压力、油墨用量等对纸张性能的影响,从而确定了最佳的印刷工艺．     

墨层厚度对基于蒙版方程配墨精度的影响分析

基于蒙版方程油墨配墨模型,是一种新型的配墨方法.影响配墨精度的因素很多.选取墨层厚度这一重要影响因素作为研究对象,确定基于蒙版方程模型的目标色配墨比例,通过IGT适性仪印刷出墨层厚度不同的样品色样,对样品色样与目标色进行分析对比,分析墨层厚度对配墨精度的影响,寻找最佳墨层厚度.得出的结果对实际生产有一定的指导意义.     

废纸造纸污水处理污泥膨胀解决实例

结合某纸厂处理脱墨污水时发生污泥膨胀的实例,对温度、溶解氧和食微比等因素进行分析,得出过量PAM引起的泡沫和食微比过低导致污泥膨胀,并提出减少加药量、安装喷头和投加淀粉等解决措施。     

铸铁表面涂装防粘涂层的研究

研究了FEP涂料(全氟乙烯-丙烯共聚物)在铸铁表面的涂装和铸铁表面不同的预处理方式、塑化工艺对涂层性能的影响.实验结果表明:对大型铸件表面采用磷化处理、冷水冷却,可有效提高涂层的性能;选择适当的涂装工艺,可使铸铁表面的FEP涂层具有优异的硬度、附着力、热冲击性能和耐水性.     

纸浆纤维在NaOH/硫脲/尿素水溶液中的溶解性能

通过正交实验设计,探讨NaOH/硫脲/尿素溶剂体系中不同组分含量对针叶木纸浆纤维溶解性能的影响,分析经不同温度处理后未溶解纤维的形态变化,并对原料纤维和再生纤维素的结构和性能进行表征。结果表明:当溶解温度-10℃,混合溶剂中NaOH、硫脲、尿素、水的质量比为7:7:7:79时,纸浆纤维的溶解效果最好,且溶解过程属于非衍生化性溶解;经碱脲溶剂润胀和溶解处理后,未溶解纤维的平均纤维长度值变小和平均宽度值变大,纤维表面出现一定程度的破坏,且纤维素晶型由纤维素I型向纤维素II型转变;与原料纤维相比较,溶解后再生纤维素的结晶度由66.77%降低到28.70%,并且转化成为纤维素II晶型。