武钢CSP供冷轧基料的力学性能和组织研究

对比研究了武钢CSP厂和传统热轧工艺提供的冷轧基板的力学性能以及由其生产的冷轧普板的力学性能,并对CSP厂供冷轧基板的组织和第二相粒子进行了研究分析。CSP厂供冷轧基板的屈服强度和抗拉强度比传统热轧工艺生产供冷轧基板分别高30～40MPa、10～40MPa,其晶粒度为8级,比常规热轧供基板细。对该冷轧基板第二相粒子分析看出,有较多Ti（C,N）、CuS、MnS的复合相存在,故该冷轧基板有较高的力学性能。     

超高强热成型钢板的点焊工艺性能研究

对试验用超高强热成型钢的电阻点焊工艺进行了研究,探讨了焊接电流对点焊接头压痕深度、焊核直径、焊透率以及拉断力的影响规律,讨论了电流模式对点焊试样断裂点位置和中心偏析的影响,分析了焊接接头软化区、中心偏析的原因。研究结果表明,该钢种具有良好的点焊性能。     

CSP生产Q235B钢的动态再结晶规律的研究

为研究CSP工艺条件下钢的动态再结晶规律,利用Gleeble-1500热模拟实验机对CSP工艺生产的Q235B钢连铸坯进行了热模拟研究。研究结果表明,在较高变形温度和较低应变速率下Q235B钢容易发生动态再结晶,试验中Q235B钢发生动态再结晶的适宜条件为:变形温度970℃以上、应变速率在5/s以下。再结晶组织为铁素体和少量珠光体。通过热模拟数据的拟合分析,得出了其动态再结晶模型为Z=εexp(289.58/RT)。     

化学成分及退火温度对镀锡板调质度的影响

采用50kg真空炉及模拟退火炉进行冶炼和退火试验,结合硬度、拉伸试验及金相分析,研究了镀锡原板中的w(C)和退火温度对调质度的影响。结果表明,在相同的退火温度条件下,随着镀锡原板中w(C)增加约0.001%,镀锡板的洛氏表面硬度值(HR30Tm)增加约5,其强度增加5～10 MPa,而伸长率下降约1.5%;在w(C)不变的条件下,随着退火温度的上升,镀锡板的洛氏表面硬度值下降。     

电感耦合等离子体质谱法测定硅钢中痕量铜和镍

研究了应用电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）测定硅钢中痕量铜和镍的分析方法。采用硝酸分解样品,通过内标校正和基体匹配消除了基体干扰的影响,同时根据测量时存在的质谱干扰情况,选择同位素65Cu和60Ni作为测定元素和通过调节仪器参数使双电荷离子的产率最低,以减少带来的干扰。该方法用于硅钢中痕量铜和镍的测定,所得的结果与ICP-AES法测定结果完全吻合,各元素测定结果的RSD值小于5％,加标回收率为97.3％～100.3％。     

奥氏体化温度对含Nb轴承钢析出相的影响

对30CrNiMoNb钢不同奥氏体化温度下析出相进行了研究,结果表明,钢在热轧态时NbC大量析出有效地防止晶粒长大,使基材获得细小原始奥氏体晶粒。钢淬火时,当淬火温度低于1050 ℃时,NbC析出相部分固溶于奥氏体,但未固溶NbC可起到钉扎作用,抑制奥氏体晶粒长大,保证30CrNiMoNb钢获得细晶组织;当温度高于1050 ℃,NbC部分固溶于奥氏体,未固溶部分出现明显长大,对奥氏体晶粒的钉扎作用减弱,导致奥氏体晶粒长大。     

大型厂1号加热炉热平衡测试与诊断分析

针对武钢大型厂1号双蓄热式加热炉能耗较高等问题,通过加热炉的热平衡测试与诊断,分析了影响加热炉能耗的主要因素,提出了降低加热炉煤气消耗的具体措施与建议。     

红外辐射多孔陶瓷的研制

为了研制1种新型轻质热工材料——红外辐射多孔陶瓷,研究了其配方组成及制备工艺,对材料的微观结构、气孔的尺寸和分布、气孔率、体积密度、导热系数、机械性能及热发射率分别进行了测定。结果表明:采用发泡和添加造孔剂相结合的制备工艺,可获得孔径小且分布均匀,具有优良绝热性能及较高常温耐压强度的红外辐射多孔陶瓷材料,且掺入由过渡族氧化物组成的高辐射率材料,可使该材料在整个红外辐射波段都具有很高的发射率。     

钢铁企业加强经济信息研究探讨

经济信息情报研究是以支撑企业决策科学化、民主化和管理现代化为目的,为满足企业经营决策的需要,而对信息进行搜集、选择和分析研究,从而形成一系列情报研究成果的过程。钢铁企业加强经济情报研究是支撑企业经营决策的需要、是企业实施展战略管理的需要、是提升企业市场竞争力的需要。钢铁企业加强企业经济情报研究一要提高对经济情报研究工作的重视程度;二要加强经济情报课题研究工作;三要利用多方渠道拓展信息来源;四要广泛利用各种社会资源来开展经济信息研究;五要重视经济情报人才队伍建设。     

加拿大泰科焦煤煤质研究

通过对加拿大泰科焦煤和八矿焦煤的性质的研究,包括单种煤性质研究和配合煤成焦后的性质研究,发现泰科煤虽然单种煤成焦性能比较好,但是在配合煤中只能部分取代国内优质主焦煤;利用泰科煤低灰、低硫的特点适当配入,可以降低焦炭的灰分和硫含量。