石英砂高温改性对酯硬化水玻璃砂性能的影响

通过对由平度人造石英砂、围场砂和梧龙砂高温改性后混制的水玻璃砂铸造工艺性能的研究，发现在环境温度和湿度相同的条件下，随焙烧温度升高，型砂的抗拉强度提高；相同的焙烧温度下，高温焙烧对不同原砂的改性作用不同；对三种原砂而言，其抗拉强度还受到环境湿度和温度的影响，在相同的环境温度下，湿度越大，水玻璃砂的抗拉强度越低。提出了石英砂高温改性对酯硬化水玻璃砂性能的影响规律。     

酯硬化水玻璃再生砂循环使用后的性能变化及应对策略

分析了酯硬化水玻璃砂多次再生使用后,其Na2O含量较大升高、溃散性显著下降、生产厚大铸型(芯)时硬透性变差并出现蠕变现象的原因,探讨了再生砂性能变化后的应对策略。认为:研究开发适于干法再生水玻璃砂的改性水玻璃、对再生砂实施表面处理、对旧砂进行高脱膜率的再生等,应是解决酯硬化水玻璃砂多次再生使用后溃散性恶化问题的主要措施;而控制再生砂的含水量、适当增加有机酯的加入量、CO2气体补充硬化等,是增加型(芯)硬透性和克服蠕变现象的主要方法。     

如何提高冬季CO2水玻璃砂瞬硬速度

一.简介CO2水玻璃砂在成本、效率、环保等方面比树脂砂优越。其生产的铸件质量与树脂砂相当,随着其潰散性、再生方法的不断改善和提高,应用的范围正逐渐扩大。但这种砂还存在低温硬化速度慢,易蠕变的问题,给厂家冬季生产带来很大麻烦。为此,笔者采用在普通水玻璃砂中添加微量改性剂的方法,明显解决了这一难题,经国内若干铸造厂家的实际应用,显现其主要特点如下。二.特点1.显著提高气硬速度:特别在冬季低温环境下通入CO2后,铸型(芯)能像其他季节一样迅硬,提高效率,节省CO2气,防止铸型(芯)蠕变而导致的大量废品。2.铸型(芯)强度高:在水玻璃…     

水玻璃复合改性剂的研究

采用正交试验法研究了几种附加物对水玻璃砂常温强度和残留强度的影响。结果表明，复合改性剂可使水玻璃用量降低20％～30％，常温强度提高1．5～2倍，残留强度降低2～3倍．     

PE—01型水玻璃砂溃散剂的研制与应用

试验研究了ＰＥ—０１溃散剂的加入量与芯砂性能的关系，并与其它同类产品进行了对比。     

新型易溃散改性水玻璃砂的研究

介绍了水玻璃工艺研究取得的最新进展，研制的新型改性水玻璃是一种无机和有机相复合的铸造粘剂，具有常温强度高，残留强度低，抗吸湿性好等优点，生产实际表明，采用新型改性水玻璃粘结剂的酯硬化工艺，可使水玻璃的加入量降为2．5％－3．0％，水玻璃砂的溃散性显著改善。     

聚氧化乙烯改性水玻璃粘结剂的研究

确定了聚氧化乙烯改性水玻璃粘结剂的基本组分,测试了有机酯自硬和CO2气硬型砂的常温粘结强度和高温残留强度。研究发现,在水玻璃中加入聚氧化乙烯树脂能改善水玻璃的老化现象,充分发挥其粘结效率;粘结剂加入量相同时,型砂强度是普通水玻璃砂的1.5倍,800～1000℃时,型砂残留强度≤0.5MPa。结果表明,聚氧化乙烯改性水玻璃粘结剂加入量低,型砂工艺性能良好,浇注后出砂容易,有利于旧砂进一步干法回用。     

ZNM—Ⅲ砂代替合脂砂的研究

介绍了ＺＮＭ－Ⅲ水玻璃复合改性粘结剂的制备工艺，ＺＮＭ－Ⅲ砂的最佳配方及性能，并探讨了改性机理。此种芯砂可替代合脂砂制作Ⅱ、Ⅲ级型芯。     

新型酯硬化水玻璃自硬砂工艺的应用

采用新型酯硬化水玻璃自硬砂工艺代替普通CO2水玻璃砂工艺,较好地解决了水玻璃砂的溃散性及再生问题,铸件综合质量大幅度提高.与该工艺配套,我厂投资建成一条较完整的酯硬化水玻璃砂生产线.