压铸模CAD系统的研究

通过对压铸模设计特点的研究,以UGNX2为平台,设计面向装配的压铸模CAD系统框架,并给出压铸模CAD系统的初始化和前处理模块的实现方法。     

高真空压铸铝合金的研究进展

压铸铝合金主要应用于汽车工业领域,随着汽车轻量化和高真空压铸技术的发展,高真空压铸用高强韧铝合金越来越受到关注。本文介绍了压铸铝合金的特点及合金元素在其中的作用,并对基于高真空压铸的铝合金分类及研究进展进行了阐述。最后展望了高真空压铸铝合金的发展前景及研究方向。     

大型薄壁件真空压铸模具的设计方法

大型薄壁件在压铸中极易产生缺陷,采用正确的压铸工艺与模具结构设计,并将模具型腔抽真空,有效减少缺陷。采用数值模拟辅助法确定浇口形式,以及压铸时的料包和抽气口的位置,合理确定抽气时序,选择合理的压铸工艺,最后得到合格铸件。     

压铸机主从单片机控制器的设计

以单片机为核心的控制系统广泛应用于各领域。本文介绍了采用单片机80CI96KC为主体的、对压铸生产实行全程控制的主从控制器的设计。根据压铸机对控制器的要求，控制器完成了对压铸机的工艺流程控制、料筒温度控制、人机界面的确定。详细介绍了控制器的硬件、软件设计方案。     

Thin-Wall Aluminum Die-Casting Technology for Development of Notebook Computer Housing

Silicon-based aluminum casting alloys are known to be one of the most widely used alloy systems mainly due to their superior casting characteristics and unique combination of mechanical and physical properties. However,manufacturing of thin-walled aluminum die-casting components,less than 1.0 mm in thickness,is generally known to be very difficult task to achieve aluminum casting alloys with high fluidity.Therefore,in this study,the optimal die-casting conditions for producing 297 mm×210 mm×0.7 mm thin-walled aluminum component was examined experimentally by using 2 different gating systems,tangential and split type,and vent design.Furthermore,computational solidification simulation was also conducted.The results showed that split type gating system was preferable gating design than tangential type gating system at the point of view of soundness of casting and distortion generated after solidification.It was also found that proper vent design was one of the most important factors for producing thin-wall casting components because it was important for the fulfillment of the thin-wall cavity and the minimization of the casting distortion.     

压铸模具浇口计算

依据压铸模具浇口计算的基本原理,给出了内浇口截面积和内浇口内金属液流动速度的计算公式．利用传热学理论,在假定的平板铸件上,推导了型腔填充时间计算式,这些算式是压铸过程的流动模拟与温渡场模拟的重要理论依据,并初步分析了确定内浇口截面积的主要影响因素．     

前轮毂压铸模具跑水的处理

以前轮毂压铸模具跑水导致的滑块卡死、斜导柱弯曲为例,通过对模具2次修改的过程表明,对于采用常规方式不能解决的模具问题,就要对模具的相关问题部位采用逐件分解、逐个确认的方法,去寻找问题产生的原因,针对原因采取适当的措施,才能从根本上解决模具的跑水。     

正时齿轮室砂型铸造模的数控编程优化

依据Y485T型柴油机上用的正时齿轮室铸造模的结构特点,通过对CAM编程走刀路径的工艺优化,生成NC程序,进行模具的高效切削加工,降低了打刀机率,从而降低模具的加工成本。     

压铸模具选材和辅助设计专家系统

基于数据库技术和模块化设计方法,采用产生式规则知识表达方法,将选材和设计的大量相关数据、专家经验知识和判据构成知识库,并利用语言编程方法建立了专家系统的整体框架.研究开发了理论依据充分、先进实用的热作模具选材及设计专家系统,实现了热作模具选材和设计的信息存储、快速查询及专家推荐等功能,为实现模具生产工艺制定提供依据和指导.     

多滑块压铸模设计

以盖体铸件为例详细阐述了两板式多滑块压铸模具的结构设计要点与工作过程,在结合自己多年实践经验的基础上通过采用华铸CAE软件进行流动分析,最后得出了一道合理而实用的流道系统方案,使得模具的压铸缺陷大大降低,进而提高了铸件的内在质量和改善其工作性能。