中温固化单组分环氧胶膜的研究

通过混合3种不同牌号的环氧树脂获得了膜状的胶粘剂,以双氰胺为固化剂,配合改性的固化促进剂,再加入丁腈橡胶等其他添加剂进行中温固化,经优化确定最后的配比为m(E-44)∶m(E-20)∶m(F-44)∶m(改性丁腈-40)∶m(双酚A)∶m(改性双氰胺固化剂)∶m(改性固化促进剂)=55∶25∶20∶15∶12∶10∶5.得到的固化产物具有优异的综合性能,贮存期较同类产品长3个月.     

有机硅附着力促进剂开发与应用的进展（Ⅱ）

4硅烷附着力促进剂在涂料中的应用4.1附着力测试方法从前述中可以看出,影响涂层附着力的因素较多,难以采用十分满意的测试方法犤1犦,常用的附着力测试方法只是相对的比较,有的是经验性的,误差较大。检测附着力的方法较多犤4,6,13犦,有交叉划格法、划圈法、剥离法、刀片试验或刀     

国产与进口促进剂NS性能对比

通过对国产与进口促进剂ＮＳ理化性能、胶料物理性能和硫化特性的测试表明：国产促进剂ＮＳ理化性能和实际使用性能均接近国外样品的水平，可以替代进口产品。指出国产促进剂ＮＳ需要作以下改进：进一步降低灰分含量，提高纯度；发展造粒产品；降低生产成本，确保产品质量稳定。     

绿色环保橡胶硫化配方研究

针对硫磺、促进剂M(2-巯基苯并噻唑)在橡胶制品加工中对环境的污染和对工人健康的危害，研究了硫磺、硫化剂DCP(过氧化二异丙苯)、硫化促进刑M、促进剂CZ(N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺)在橡胶制品加工中的应用，从环保的角度进行了新的配方设计，并进行了性能测试。结果表明：同等务件下，生产相同的产品胶板，使用硫化剂DCP及促进剂CZ的制品综合性能要优于使用硫磺和促进刑M的制品，且有利于环保。     

用KOH—Al2O3催化合成月桂氮Zhuo酮

采用ＫＯＨ－Ａｌ２Ｏ３催化合成月桂氮Ｚｈｕｏ酮，可在较低的温度６５℃下和较的时间４－５ｈ内进行反应。此法操作简便，收率达９０％以上，经纯化后产品的含量达到９８．２％。     

乙二胺市场分析

乙二胺是重要的化工原料和精细化工中间体，可用作环氧树脂固化剂、乳化剂、抗冻剂、有机溶剂和化学分析试剂；用于生产农药杀菌剂、杀虫剂、除草剂、染料、医药、表面活性剂、金属络合剂等多种化学助剂；也可用于生产螯合剂、防蚀剂、土壤改良剂、润滑剂、润滑油添加剂和橡胶促进剂；还用于纺织、造纸、涂料和粘合剂等行业，用途十分广泛。     

氢化丁腈橡胶的安全配方

氢化丁腈橡胶(HNBR)是一种高饱和度橡胶。由于生胶强度高,耐油、耐热、耐臭氧老化性能非常优异,因而在V带、齿型带等传动胶带中已获广泛应用。但由于氢化丁腈橡胶难以硫化,而多采用几种促进剂并用的硫化体系,常用促进剂有苯并噻唑类、次磺酰胺类、秋兰姆类、二硫代氨基甲酸盐类及硫脲类等品种,其中有些品种如N-亚硝基二甲胺、N-亚硝基二乙胺、N-亚硝基二丁胺、N-亚硝基甲基苯胺、N-亚硝基哌啶、N-亚硝基吗啉、N-亚硝基乙基苯胺等在硫化过程中会产生亚硝胺。而亚硝胺是一种有毒物质,不利于工人身体健康,为改善操作环境,在德国等一些国家…     

不同二辛基二硫代磷酸金属配合物促进剂对NR性能的影响

研究了5种二辛基二硫代磷酸稀土配合物（REDODP）对天然橡胶（NR）硫化特性、力学性能和老化性能的影响，并与二辛基二硫代磷酸钾（KDODP）和二辛基二硫代磷酸锌（ZnDODP）进行了对比。结果表明，含REDODP的NR胶料的正硫化时间介于含ZnDODP和KDODP的胶料之间，但抗返原性比KDODP的好，而与ZnDODP的相近。由于REDODP促进剂中RE是三配位，胶料中RE含量较低，降低了硫化胶的交联密度，对力学性能有一定的影响，但硫化胶老化前后拉伸强度及拉断伸长率下降幅度低于含KDODP和ZnDODP的硫化胶，表明REDODP有利于提高NR硫化胶的耐老化性能。     

实心面材胶粘剂的制造方法

实心面材胶粘剂的制造方法，其特征在于包括以下步骤：(1)制造色粒：以重量计，取60～75份的氢氧化铝、25～40份的不饱和聚酯树脂、0～15份的色粉、0．5～4份的促进剂、0．5～4份的固化剂，混合后浇注固化，再将料块破碎筛分成100目以下的颗粒；(2)混合制作：取75～99份丙烯酸酯树脂高分子聚合物、0～8份色浆、0．10～25份的色粒混合而成。     

NR内胎配方设计改进

介绍NR内胎配方设计改进，将NR／SBR并用改为NR／SBR／BR并用，慎选防老剂品种和用量，增大促进剂用量，减小软化剂用量，补强填充体系采用炭黑与无机填料并用。小配合试验和大料试验结果表明，改进配方后胶料的扯断永久变形减小，耐老化性能提高，内胎的外观质量提高，有效地解决了内胎与外胎粘连问题。