葡萄籽提取物和茶多酚抑制高氧气调包装牛肉饼的提前褐变现象

肉类熟制过程中的提前褐变现象(Premature Browning,PMB)容易导致食品安全问题,高氧气调包装是导致该现象的一个主要因素。为抑制高氧气调包装牛肉饼的PMB现象,该研究向牛肉饼中添加葡萄籽提取物和茶多酚两种天然抗氧化物,通过测定其p H值、生鲜肉色和熟制肉色、脂肪氧化值、菌落总数和感官品质等指标,研究其对牛肉饼PMB现象的抑制作用。研究表明,添加0.1 g/kg的葡萄籽提取物或0.1 g/kg茶多酚可以显著降低肉饼贮藏过程中的脂质氧化,提高生肉饼的肉色稳定性。在贮藏第6 d时,添加葡萄籽提取物和茶多酚能将肉饼脂质氧化值由对照组的8.98mgMDA/kg分别降低至5.62mgMDA/kg和5.79mgMDA/kg(p<0.05),并使肉饼在中心温度66℃时的中心a*值显著高于其72℃的中心a^*值(p<0.05),对高氧气调包装条件下肉饼的PMB有显著的抑制效果。同时,两种天然抗氧化物对肉饼的感官品质无负面作用。因此,生产中可以通过添加0.1 g/kg葡萄籽提取物或0.1 g/kg茶多酚来抑制高氧气调包装肉饼的PMB,提高食品安全性。     

提取工艺条件对葡萄籽中opc′s含量的影响

研究了不同浓度的溶剂、粉碎度、料液比等提取工艺条件对提取葡萄籽中opc′s含量变化的影响，结果表明：甲醇、乙醇、丙酮这3种溶剂以乙醇提取葡萄籽中opc′s含量最高，提取最佳工艺条件为：80%的乙醇浓度，1：7的料液比，60目的粉碎度。     

葡萄籽油生产工艺研究

葡萄酒生产过程中的下脚料经烘干等处理，分出葡萄籽（主要是皮和籽）。然后经脱壳、粉碎等处理，并进行一次性浸出取油，再经精制可得到优质食用葡萄籽油。采用脱壳和一次浸出制油工艺，不仅可以提高出油率，而且还能使制油后饼粕中的纤维素降低，蛋白质提高，从而大大增加了饼粕的营养价值。浸出的毛油经脱酸、脱色、脱臭处理，获得的精制油达到并超过国际葡萄籽油标准。对葡萄酿酒后的下脚料（葡萄籽占２０％—２６％）合理地综合利用，不仅可减少环境污染，而且还可以增加社会效益、经济效益。     

微波对葡萄籽中低聚原花青素(OPC''''s)提取的影响

探索了微波对从葡萄籽中提取低聚原花青素的影响，实验结果为：功率为500W，时间为15in．料液比为1：9，在此条件下提取率达到38％，超过传统水煮法。     

葡萄籽油的生产工艺

在葡萄酒的酿造过程中,约占葡萄量4%的葡萄籽产生,目前我国不少生产厂家都是将其直接排放到环境中去,这就造成了污染,而实际上完全可以废物利用,生产葡萄籽油.由于葡萄籽油含有丰富的维生素,不饱和脂肪酸等成份,对人体具有独特的营养保健作用,是目前国际上倍受青睐的高档烹调食用油,价格昂贵,因此,开发葡萄籽油,大有作为.下面介绍用传统的压榨法生产葡萄籽油的技术工艺.     

葡萄籽的利用

本文较详细地介绍了葡萄籽的组成成份及其营养价值和油特性，对葡萄籽的再生利用提出邮种方案。     

葡萄籽“弹”起熟龄肤

皮肤老化永远是美丽最大的敌人,而抗氧化就成了延缓肌肤衰老的最有力武器。然而,自由基无时不在打击、破坏着我们的肌肤细胞,怎样才能挫败“氧化杀手”的“催老行动”,让我们美丽的肌肤放心地行驶在老化的慢行道上？     

响应曲面法优化葡萄籽油的微波提取工艺研究

本文首先优化出了微波提取葡萄籽油的最佳工艺参数,然后与其他提取方法进行了对比。结果表明：微波提取葡萄籽油的最佳工艺参数为9.9 mL/g,提取时间131 s和微波功率186 W,此时葡萄籽油得率为31.516%;与其他提取方法相比,微波提取时间短,得率高。     

水酶法提取葡萄籽油的工艺研究

以葡萄籽油的得率为指标,先采用单因素试验研究料液比、蒸汽预处理时间、酶的种类、酶的添加量、酶解时间等5个因素对葡萄籽油得率的影响,再采用正交试验对提取条件进行优化,确定了最佳提取工艺参数。结果表明：料液比1∶6、蒸汽预处理时间15min,酶添加量为1.0%（V/W,纤维素酶/蛋白酶=1∶1）,酶解时间8h为最优条件,提取率为13.26%。在此条件下所得葡萄籽油的理化指标检测结果为：酸值1.24（KOH）/（mg/g）,皂化值153.4（KOH）/（mg/g）,过氧化值2.4mmol/kg,碘值126.7g/100g。