紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料的研究

合成了适于配制紫外光固化涂料的环氧丙烯酸酯,重点研究了反应温度对环氧树脂与丙烯酸反应的影响,并利用红外光谱观察了产物的结构,以及不同活性剂、辐射时间对固化涂膜性能的影响。     

丙烯酸二甲氨基乙酯的合成

以丙烯酰氯与二甲氨基乙醇为原料 ,乙醚为溶剂 ,过量的二甲氨基乙醇为缚酸剂合成了丙烯酸二甲氨基乙酯。较佳实验条件为 :丙烯酰氯 /二甲氨基乙醇 /乙醚 (物质的量比 ) 1∶2 .0 5∶5 .6 ,反应温度 5℃ ,反应时间 4h ,w(吩噻嗪 ) 0 .5 0 %,产物为无色透明液体 ,相对密度 0 .943 1( 2 0℃ ) ,折光率为 1.435 2 ,收率大于 91%。     

Studies on cross-linked polyurethane acrylate-based electrolyte consisting of reactive vinyl/divinyl diluents

A series of cross-linked polyurethane acrylate (PUA) electrolytes have been prepared by using 4,4′-methylene bis(phenyl isocyanate), polyethylene glycol, hydroxyethyl methacrylate and different reactive vinyl/divinyl diluents, such as methyl methacrylate (MMA), ethyl acrylate and acrylonitrile, tripropylene glycol diacrylate (TPGDA). The electrolytes were prepared by UV radiation induced cross-linking of the PUA-diluent mixture followed by swelling in a liquid electrolyte (LP-30). Depending upon the composition of the components, these electrolytes exhibited a wide range of mechanical and electrical properties. The system containing MMA as reactive diluent showed highest conductivity, but poor mechanical properties and stability in the liquid electrolyte. The TPGDA cross-linked system possesses a good combination of ionic conductivity and stability in liquid electrolytes. These systems showed good compatibility with Li-electrodes and sufficient electrochemical stability to allow safe operation in rechargeable Li-batteries.     

有机纤维材料用软膜乳液阻燃剂的制备

采用甲醛、尿素、三聚氰胺、脒基脲磷酸盐为原料,以硼砂、硼酸、氨水为pH调节剂合成了保护胶;在保护胶存在下,以预乳化的丙烯酸酯混合单体于82-88℃共聚合成乳液,将其涂布于有机纤维材料,干燥后得软膜透明阻燃涂层。用其处理的涤棉布阻燃性能为:损毁长度68mm、续燃时间1s、阴燃时间3s、氧指数62、吸附干量287g/kg,处理的纸板的阻燃性能为:平均炭化长度77mm、平均续焰时间2s、平均续灼燃时间32s、吸附干量283g/kg。     

有机硅丙烯酸酯增深剂的制备及应用

由乙烯基三乙氧基硅烷与KH-550、丙烯酸酯类单体在阴/非离子表面活性剂存在下，通过乳液聚合制得带蓝光的半透明有机硅丙烯酸酯乳液．该乳液粘度小，有机硅质量分数15％，总固体质量分数30％，该增深剂既可单独使用，也可与氨基硅油乳液复配，经蓝色16电力纺、黑色03双绉等真丝产品增深，其增深度可达15％，但亲水性有所下降．     

硫磷化丙烯酸酯的合成及应用

以硫磷化合物和丙烯酸酯为原料，合成了硫磷化丙烯酸酯极压抗磨剂，该剂具有良好的热氧化安定性，水解安定性及抗乳化性能。用该剂复配抗氧剂，金属钝化剂，防锈剂及其它抗磨剂所调制的复合剂应用于32^#HM抗磨液压油中模拟数据全部达到标准要求指标。     

种子乳液共聚法制备含氢聚甲基硅氧烷/丙烯酸酯织物涂层剂

以丙烯酸丁酯 ( BA)、丙烯酸乙酯 ( EA)、含氢聚甲基硅氧烷 ( PHMS)、甲基丙烯酸甲酯 ( MMA)、丙烯腈( AN)为主单体 ,丙烯酸 ( AA)等为功能单体 ,N 羟甲基丙烯酰胺 ( NMA)等为交联剂 ,采用种子乳液共聚法制备了自交联织物涂层剂。经实验确定最佳反应条件为 :m( BA) / m( EA) / m( PHMS) / m( MMA) / m( AN) =6 .8/0 .5 / 0 .7/ 1 .2 / 0 .8,AA、交联剂、乳化剂和引发剂的用量分别为单体总质量的 3%、4 %、4 %和 0 .3% ,种子和外壳的反应温度分别为 78℃和 82℃ ,反应时间分别为 4 h和 6 h。应用实验结果表明 ,乳液胶膜拉伸强度可达2 .1 3MPa,涂层织物抗静水压可达 6 .85 k Pa,透湿量 ( 2 4 h)达 5 6 1 5 g/ m2。     

UV-固化光纤色标油墨

报导了一类新型的化学功能材料———ＵＶ固化光纤色标油墨。该材料由可ＵＶ固化的有机硅环氧安息香酸丙烯酸酯（ＳＥＢＡ）和脂环族环氧丙烯酸酯（ＡＣＥＡ）两种光敏预聚物为基料，以自行合成的光敏染料———分散红氨基甲酸酯丙烯酸酯（ＲＵＡ）、分散蓝氨基甲酸酯丙烯酸酯（ＢＵＡ）和吖啶黄氨基甲酸酯丙烯酸酯（ＹＵＡ）为着色剂，加入必要的添加剂配制而成的ＵＶ固化光纤色标油墨。该色标油墨已在光纤生产中得到应用。     

丙烯酸酯橡胶耐有机溶剂及耐油性的研究

采用平衡溶胀法测定了日本瑞翁公司生产的活氯型丙烯酸酯橡胶(AR840)在24种不同有机溶剂中的溶胀行为,得到了AR840的一维溶解度参数值,其范围在18~23(MPa)^1/2之间。进一步用汉森三维溶解度参数软件(HSPiP)对溶胀数据进行分析研究,得到AR840三维溶解度参数值,色散分量(δ_d)、极性分量(δ_p)和氢键分量(δ_h)分别为18.20、8.70、3.60(MPa)^1/2。结果表明,AR840与24种溶剂存在着能量差(R_a),AR840与溶剂的溶胀比随着它们之间的Ra值的变化呈现反“S”型曲线,借助Ra的大小可以表征AR840在有机溶剂中的溶胀特性,能相对准确地表征丙烯酸酯橡胶(ACM)耐有机溶剂及耐油性能,对耐有机溶剂及耐油ACM的配方设计有一定的指导意义。     

Preparation of Iron Filler-Based Photocomposites and Application in 3D Printing

The introduction of metallic fillers to polymers via the photopolymerization approach can endow the composite materials with some unique properties, but the relevant research is still scarce due to the issue of light penetration and inner filter effect. Herein, for the first time the fabrication of photocomposites based on fine iron powder (i.e., a typical kind of metallic filler) is reported in this work. The free radical polymerization of two different acrylate monomers, poly(ethylene glycol) diacrylate and trimethylolpropane triacrylate, is performed in the presence of iron filler under mild conditions (i.e., light emitting diode (LED)@405 nm irradiation at room temperature under air). And the real-time Fourier transform infrared spectroscopy reveals remarkable photopolymerization kinetics of acrylates with high final conversions and fast polymerization rates despite the increasing contents of iron filler in the composites. Interestingly, the 3D printing technique is applied to the iron filler-based composites to produce tridimensional patterns with excellent spatial resolution. This work not only paves the way for the investigation of photocomposites based on metallic fillers through photochemical methods, but also broadens the potential application prospects.