并流滴加法制备大孔容纤维状γ-氧化铝

以偏铝酸钠（NaAlO₂）-硫酸铝（Al₂（SO₄）₃）为原料,利用并流滴加法控制沉淀过程的反应pH,并通过调节原料浓度、老化pH和加入表面活性剂十二烷基苯磺酸钠（SDBS）等方法,成功制备得到了大孔容纤维状的γ-氧化铝。实验发现,不同的原料浓度会影响成核-生长过程,得到不规则片状、纤维状或颗粒状等不同形貌的γ-氧化铝,其中纤维状可形成大孔容。当NaAlO₂浓度为0.5~0.75 mol/L,反应pH控制在8~9.5,老化pH控制在9左右时,得到的γ-氧化铝呈纤维状,孔容较大;此外,在老化过程中添加SDBS可进一步提高孔容,并改善孔径分布。本方法成功制备出孔容为1.35~2.19 ml/g、比表面积为300~500 m²/g、平均孔径为14~21 nm的纤维状γ-氧化铝,纤维长度为50~60 nm,纤维宽度约5 nm,可为渣油加氢过程提供一种性能良好的催化剂载体。     

碳酸钠对铝酸钠溶液深度脱硅的影响

在氧化铝的生产过程中,随着循环母液里碳酸钠的积累使物料流量增加,溶液的粘度增大,并影响分解过程A l(OH)3的结晶及生长。试验采用氧化钙为脱硅剂,研究了碳酸钠对铝酸钠溶液深度脱硅条件和结果的影响,确定出较佳反应条件:在脱硅温度90℃、时间110m in、搅拌速度867 r/m in,碳酸钠用量30g/L时,精制液的硅量指数达到3642。硅渣的XRD光谱分析表明,碳酸钠浓度在0~30g/L之间时,促进铝酸钠溶液脱硅;碳酸钠浓度高于30g/L时,抑制溶液脱硅。      

铝合金表面氟铝酸钠转化膜改性研究

对6063铝合金的氟铝酸钠转化膜进行了改性,确定改性后的最佳工艺条件为:氟化钠7.5 g/L,硅酸钠5 g/L,六偏磷酸钠3 g/L,偏钒酸铵5 g/L,pH值3.0～4.0,常温,转化时间20 min。采用该工艺对铝合金进行转化处理,极化曲线测试结果表明,铝合金表面的腐蚀电位正移了大约70 mV,腐蚀电流密度减小了大约90%,耐蚀性显著提高,耐中性盐雾时间可达264 h。     

铝酸钠溶液中S2-对低合金钢腐蚀行为的影响

采用钢弹群釜溶出装置进行高温腐蚀实验,结合SEM和XRD等分析技术,研究S2-对低合金钢在高温铝酸钠溶液中腐蚀行为的影响。采用极化曲线法分析S2-加速低合金钢腐蚀的原因。结果表明:在高温条件下,随着S2-和碱浓度的升高,低合金钢具有很高的腐蚀速率,而随着氧化铝浓度的升高,腐蚀速率减小。表面腐蚀产物主要成分为Fe3O4,其结构疏松,在搅拌条件下易于从表面脱落。低温极化研究表明,S2-加速腐蚀原因是在金属表面形成结构不稳定的铁硫化物,当该硫化物被氧化成具有较稳定结构的氧化物时,铁的腐蚀得到抑制。     

拜耳法高温溶出条件下黄铁矿的反应行为

在对黄铁矿与铝酸钠溶液反应热力学分析的基础上,利用接触角、X射线衍射、红外光谱和SEM-EDS等分析手段研究溶出温度和铝酸钠溶液组成对黄铁矿反应行为的影响,并探讨黄铁矿的分解过程。结果表明,黄铁矿的反应速度随溶液温度及游离碱浓度的升高而加快,最终产物主要为Fe2O3、S2-和SO42-;拜耳法溶出条件下,反应1 h黄铁矿中硫溶出率高达90%;反应初始阶段黄铁矿表面的Fe2+优先与溶液中的OH-结合生成铁羟基化合物从表面脱落,导致富硫层的形成,随着反应的进行,硫最终以S2-和SO42-形式进入溶液。     

液体铝酸钠生产的工艺研究

研究了液体铝酸钠生产的一种新工艺.将氢氧化钠溶液与铝土矿按一定比例混合均匀,配成混合料,在450～500 ℃煅烧0.5 h,再经溶解、过滤、洗涤、精制得到合格液体铝酸钠.采用低温煅烧,常压溶解的方法生产液体铝酸钠,具有生产工艺简单、易于操作、设备简单、损耗低、减少环境污染等特点.采用自制高效脱硅剂对铝酸钠进行脱硅,可得到高质量的铝酸钠.经精制后的低硅铝酸钠可以进入结晶工序制得氢氧化铝,或用作"氢氟酸-铝酸钠法"和"氟硅酸钠法"生产冰晶石工艺的生产原料,具有较大的环境效益和经济效益.     

五部门发布公告 调整含铝食品添加剂使用规定

<正>国家卫生计生委等五部门发布公告,调整含铝食品添加剂使用规定,膨化食品不再允许使用含铝食品添加剂。公告称,经对《食品添加剂使用标准》(GB2760-2011)中含铝食品添加剂进行重新评估,决定自2014年7月1日起,禁止将酸性磷酸铝钠、硅铝酸钠和辛烯基琥珀酸铝淀粉用于食品添加剂生产、经营和使用,膨化食品生产中不得使用含铝食品添加剂,小麦粉及其制品(除油炸面制品、面糊、裹粉、     

离子色谱法测定拜耳法铝酸钠溶液中的杂质离子

采用Metrohm-883型离子色谱仪、ASUPP7-250分离柱,等度淋洗条件下,一次性分离氧化铝生产铝酸钠溶液中的F-、Cl-、SO42-、C2O42-、甲酸根、乙酸根等离子,该方法简便易行,分析结果准确可靠,线性相关系数均>0.9998,检出限<0.019μg/mL,样品测定的相对标准偏差<2.3%,加标回收率98.9%～102.3%。     

以阿拉伯胶为原料生成一种含塔格糖的糖浆工艺优化

以阿拉伯胶为原料,研究以铝酸钠作为催化剂,合成一种含有D-塔格糖的功能性糖浆的合成工艺,探讨铝酸钠加入量、反应时间和反应温度3个单因素对塔格糖转化率的影响,并在单因素试验的基础上利用响应面分析法对塔格糖的合成工艺进行优化。结果表明,优化出的最佳工艺条件为:100mL含8.90g半乳糖的水解液中铝酸钠加入量4.93g,反应时间3.5h,反应温度45℃,该条件下,66.18%的半乳糖可转化为塔格糖,D-塔格糖的浓度达到58.9g/L。     

拜耳法生产化学品氧化铝首获成功

河南煤化集团研究院与中南大学合作的拜耳法高浓度铝酸钠溶液制备高白氢氧化铝微粉产学研项目近日取得阶段性成果,实验室制备的产品达到了阻燃用氢氧化铝的性能要求。该成果开创了国内拜耳法生产化学品氧化铝技术