提高大负荷抛丸机叶片寿命的研究

研制了奥氏体基体高铬铸铁叶片和消除其显微缩松、提高了大抛丸量抛丸机叶片寿命的措施。     

铸铁在700℃时氧化过程的观察

利用光学显微镜、电子探针以及扫描电镜研究了灰铁、球铁和蠕铁在７００℃时的氧化过程。结果表明：（１）灰铁的氧化主要沿石墨与基体的相界面进行，初生奥氏体枝晶对氧的侵入具有一定的阻碍作用；（２）球铁是沿晶界比先氧化来实现其间接氧化的；（３）蠕铁氧化的模式主要取决于蠕化率的高低。     

多元高铬铸铁在反击式破碎机板锤上的应用

在高铬铸铁中加入多种少量和微量合金元素用以生产反击式破碎机板锤，可使产品耐磨性和综合力学性能得到很大程度的改善。使用寿命比原用高锰钢提高4倍以上。     

高磷铸铁的试验研究

通过一系列试验表明，严格控制高磷铸铁中各元素含量，并进行孕育处理，可以达到用户对高磷铸铁的组织和性能要求，当Si含量在2.0%-2.4%,Mn含量≥0.57%时，基体中珠光体含量可达98%以上；当磷含量降到一定程度（0.63%)时，磷共晶呈断续网状；通过用Si-Ba合金对铁水进行孕育，提高了石墨化能力，形成了A型石墨；另外，磷共晶量较高时，少量铁素体并不能降低铸件硬度，通过实验室小批量生产，经随机抽样检查铸件满足要求。     

热压变形对灰口铸铁石墨形态的影响

研究了灰口铸铁(HTl50)在900℃大压下量塑性变形后石墨的分布形态，结果表明：随着压下量的增加，石墨片逐渐趋于平行分布；变形过程中发生了碳的回溶，同时伴随着石墨片的断裂；石墨片体积分数及片间距随压下量的增加而逐渐减少。     

金属型铸造高铬白口铸铁磨球的复合变质处理研究

研究了复合变质处理对金属型铸造的高铬格白口铸铁磨球组织及性能的影响。结果表明，采用ＲＥ、Ｂ、Ｖ、Ｔｉ元素复合变质处理，可有效细化磨球结晶组织，改善碳化物的形态与分布，并显著提高冲击韧性和耐磨性能。     

利用"正火液"作为高铬铸铁磨球淬火介质的生产实践

高铬铸铁件在没有添加贵重元素的条件下,利用"正火液"配入适量的水作为淬火介质进行了试验和生产.实践证明,产品在热处理淬火时从未发生炸裂现象,同时完全达到了要求的力学性能指标.生产的锤头其使用寿命为高锰钢的6～8倍,为低铬白口铸铁的4～6倍.     

半固态高铬铸铁的流变铸造组织的演变

通过研究搅拌强度，冷却速度对高铬铸铁流变铸造组织的影响及采用EMPA和EBSD技术研究小角晶界，晶粒簇丛的精细特征，发现冷却速度控制了枝晶臂所受扭矩大小与根部直径大小的比例，适当的冷却速度可促进形成头部大，根部小的枝晶臂的形成，从而加速枝晶臂的折断。聚集的小角晶界是扭折但未完全折断的细小枝晶臂在经熟化过程后形成的主干与枝晶臂的界面，晶粒簇丛是由许多被扭折的枝晶臂演变而成。     

低铝低镍中锰奥氏体铸铁及生产工艺

通过选择低铝低镍中锰成分和采用硅铁-铝复合瞬时孕育工艺生产了奥氏体铸铁,其组织由A型石墨、奥氏体基体及数量小于15%、均匀分布的粒状碳化物组成.奥氏体铸铁的抗弯强度为383～393MPa,无磁性,高温下奥氏体不分解,可用于工作温度低于500℃的电气设备零件以及发动机活塞镶环和缸套.