聚丙烯/竹纤维复合材料水热老化研究

竹纤维(BF)经碱处理或偶联剂处理后,将其与聚丙烯(PP)共混得到PP/BF复合材料。对该复合材料进行水热老化研究,重点考察了BF粒径、含量及改性处理对水热老化试样力学性能的影响,并且通过红外光谱仪(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)、热重分析仪(TGA)等对水热老化后复合材料的化学结构、表面形态、热稳定性等进行了表征和测试。结果表明:随着老化时间的延长,PP/BF复合材料的力学性能出现不同程度的下降。当BF粒径为120目、含量为20%、碱处理浓度为7%时,对应的PP/BF老化试样均保持了较高的力学性能。另外,水热老化导致PP/BF复合材料的羰基数目有所增加,吸水率增大,且对复合材料断面形貌造成不同程度的破坏,但对其热稳定性影响不大。     

竹纤维涡流纺纱流程中梳棉工艺分析

涡流纺纺制竹纤维纱生产中,梳棉生条质量对涡流纱结构和性能影响明显.针对竹纤维性能及涡流纺纱工艺要求,对梳棉针布配置、刺辊速度、刺辊与给棉板隔距、锡林与道夫速比及相对湿度等工艺进行了探析.通过提高生条中纤维整齐度,减少弯钩和棉结,可以提高竹纤维涡流纺纱的质量.     

大豆纤维与竹纤维混纺针织物的染色工艺探讨

介绍了大豆纤维与竹纤维(50/50)混纺针织物的酶精练和漂白工艺.分析了温度、时间、助剂用量、浴比对染色效果的影响,通过分析确定大豆纤维与竹纤维混纺针织物的染色工艺为:Cibacron FN染料2.0 g/L,元明粉20 g/L,碳酸钠13 g/L,温度70℃,时间60 min,浴比1:10.另外,还分析了生产中常见的疵病,并给出了相应的解决办法.     

竹/棉混纺弹力针织物染整工艺

竹纤维面料存在易折皱、保形性差、易擦伤起毛、强力差等问题，针对竹纤维的特点，阐述了竹／棉混纺弹力织物染整工艺的要点、难点，扬长避短，利用竹纤维生产出高附加值的新型服饰面料。     

竹纤维针织汗布的风格及相关因素

对纯竹针织汗布的风格内容、风格评价及相关因素等进行了概述。     

色格竹棉混纺府绸的开发与生产

本文介绍了色格竹棉混纺府绸织物的开发与生产过程,并就生产过程中的技术难点作了阐述,同时提出了解决办法。     

竹纤维针织物性能探讨

文中对采用18.2tex竹纤维和棉纤维在30G多针道单面机上编织的两种织物进行了性能测试与比较,结果表明:竹纤维针织物的透气性、悬垂性均优于棉针织物,其手感比棉柔软,抗折皱回复性也优于棉,但是抗起毛起球性比棉织物差.     

竹纤维府绸织物的设计及工艺实践

根据竹纤维的结构与特点，介绍了竹纤维的性能，分析了竹纤维府绸的织造生产过程，确定了各工序的工艺参数，解决了织物生产过程中出现的技术难题。     

竹纤维漂白工艺的优化设计

介绍了在用二甲基二环氧乙烷（DMD）处理竹纤维过程中，为了获得较好的漂白效果，如何对工艺争件进行最优选择试验方案。通过选取pH值、丙酮用量、过硫酸氢钾用量、温度和时间等影响因素，用正交试验设计的方法对其分析；然后对试验数据做方差分析和多元回归分析，得到了较理想的工艺参数。