高淬透性轴承钢GCr15SiMo接触疲劳寿命

对GCr15SiMo钢与GCr15SiMn钢的接触疲劳寿命进行了对比试验,高淬透性轴承钢GCr15SiMo的疲劳寿命(L_(10)、L_(50))分别是GCr15SiMn钢的疲劳寿命(L_(10)、L_(50))的1.73倍和1.68倍;初步讨论了合金元素Mo、Si提高轴承钢疲劳寿命的作用。     

反应堆压力容器用钢的淬透性问题

利用Formastor-FⅡ全自动相变测量装置测试了SA508-3钢和SA508-4N钢的相变点,得出了两种核压力容器用钢的完整CCT曲线,并在试验基础上对SA508-3和SA508-4N钢的淬透性极限问题进行了探讨。结果表明:SA508-4N钢的强度、低温韧性、淬透性极限相比于SA508-3钢有显著提高。随着反应堆压力容器向大型化和一体化方向发展,具有更高强韧性和淬透性的SA508-4N钢将可能逐步替代SA508-3钢而获得工程应用。     

微量Co对7085铝合金淬透性的影响

通过末端淬火实验、硬度测试、常温力学性能测试、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及透射电镜(TEM)等分析观察方法,研究了添加微量Co元素对7085铝合金淬透性的影响。结果表明:添加质量分数为0.1%的Co,降低了7085铝合金强度的淬火敏感性,提高了其淬透性,这与Co的添加抑制合金的再结晶,降低慢速冷却时粗大η平衡相的异质形核点数量有关。而添加过量的Co(0.4%)时,基体中产生大量粗大富Co难溶相,并起到一定的强化效果,但富Co相的存在,作为粒子激发形核的核心,促进了再结晶的发生,导致7085铝合金强度的淬火敏感性增大,淬透性降低。     

新型弹簧钢52CrMnBA淬透性试验研究

通过末端淬透性对比试验及模拟实物淬火试验,对新型弹簧钢52CrMnBA淬透性进行了试验研究.试验结果表明:52CrMnBA钢的淬透能力优于50CrVA,在830 ℃～870 ℃的淬火范围可均匀淬硬厚度不大于30 mm的弹簧扁钢.     

40CrMnSiMoV弹簧钢热处理工艺与力学性能研究

通过端淬试验及经各种工艺热处理试验,对弹簧钢40CrMnSiMoV的淬透性及热处理工艺与力学性能进行了试验研究.试验结果表明:此钢种不仅淬透性良好,而且力学性能强、韧性水平高.     

水玻璃粘结剂改性技术的现状及发展趋势

结合酯硬化水玻璃砂应用特点,介绍了水玻璃粘结剂改性技术的现状及发展方向.水玻璃粘结剂改性的本质可概括为提高纯净度（降低杂质含量）、减少老化现象（加入抗老化物质）、提高水玻璃砂的强度、溃散性、抗湿性、操作性等.水玻璃的模数是水玻璃砂性能的主要性能控制指标,调整水玻璃的模数是调整水玻璃砂硬化速度和强度的主要手段.普通干法再生砂能实现循环使用的关键技术之一是采用模数为1.6～2.0的超低模数的水玻璃.目前,水玻璃砂的抗湿性问题、干法再生砂循环使用后溃散性快速恶化问题、酯硬化水玻璃砂厚大砂型的硬透性问题等还有待进一步解决,这些问题的深入研究及其实用技术的开发是水玻璃粘结剂改性技术的发展方向.     

化学成分、热轧及淬火工艺对20CrMnTiH淬透性J_9的影响

在实验研究的基础匕，得到热轧及淬火工艺参数对20CrMnTiH的淬透性J9的影响规律．并建立了相应的数学模型，该模型应用于实际生产、取得良好的效果。     

描述钢淬透性的一个新数学模型

提出了一个新的描述钢淬透性的数学模型及淬透性表征参数．根据端淬实验数据和实验曲线导数变化规律，用线性试探法建立了端淬曲线微分方程，然后解得硬度分布函数．硬度分布函数将端淬曲线描述为直线段和曲线段构成的分段函数：直线段描述试样端部获得全部马氏体区域的硬度，在此区域硬度保持恒定最高值；在曲线段硬度递减，最后趋近恒定最低值．钢的淬透性值用数学参数来表示，它数值上等于从原点到硬度分布曲线拐点的距离．用非线性模拟程序代入实验值获得了淬透性值．模拟结果表明，所获得的模型与实验值吻合很好．     

主动锥齿轮的热处理工艺改进

分析了STR主动锥齿轮在渗碳淬火过程中出现质量问题的主要原因，采取改进工艺、控制材料的淬透性以及提高淬火冷却能力等措施，有效地解决了问题。     

Case hardenability at high carbon levels

Loss of hardenability in the case was thought to be responsible for a lower than specified hardness found on a large carburized bushing. Pseudo Jominy testing on several high hardenability carburizing grades confirmed that hardenability fade was present at carbon levels above 0.65% and particularly for those steels containing molybdenum. Analysis of previous work provided a formula for calculating Jominy hardenability at various carbon levels. Again the results confirmed that the loss of hardenability was more severe in steels containing molybdenum.