中深层水平井套管磨损预测与分析技术

在钻井过程中,对一些复杂井的套管磨损进行预测以及对套管采取防磨措施尤为重要。鉴于此,以2口中深层复杂井为例,对套管的磨损情况进行了预测,通过仪器对套管实际磨损情况进行测量,将预测套管磨损情况和实际套管磨损情况进行了对比,并分析了原因。分析结果表明:利用套管磨损预测模型对复杂结构井实行磨损预测,能够真实直观地预测套管磨损情况;钻井周期、起下钻次数及纯钻时间等施工因素对套管磨损起着决定性作用,缩短施工周期、减少起下钻次数、提高机械钻速及缩短纯钻时间能够有效降低套管磨损量;套管防磨接头对于降低套管磨损具有重要作用。所得结论可为后续的复杂井施工套管磨损预测和防磨提供参考。     

民用直升机全寿命周期中的AEG分析

文章基于国内民用直升机AEG评审工作的现状以及我国民航系统对民用直升机初始适航、持续适航以及运行管理的实际要求,为适应当前我国民用直升机产品从设计、制造、交付以及运行的全寿命周期适航体系,结合公司AC系列民用直升机产品适航评审的过程与经验,提出了民用直升机全寿命周期中AEG工作的一些想法。     

燃油加油机检定周期内计量超差的原因及防范措施

在社会经济不断发展的背景下,人们生活水平有了明显的提升,私家汽车数量逐渐增多,对于燃油需求量越来越大,在这一现状下,我国燃油价格上涨较快,较高的燃油价格必然导致大家关注燃油加油机的计量准确性。通常来讲,燃油加油机的计量精度是否正常,会直接影响到人们付出的燃油费用。基于此,在本篇文章中,主要以燃油加油机检定周期中计量超差现象入手,提出了相应的防范措施。     

浅谈有效延长电动轮汽车大修周期

电动轮汽车是露天采矿重要的运输设备,该设备的每次大修都花费大量资金、且每次大修时间也较长。因此减少设备大修次数,提高设备大修的经济效率是电动轮管理者都关心的的问题。有效延长设备大修周期,是十分必要的。文中着重论述电动轮汽车延长首次大修周期的合理性和有针对性的首次大修。     

浅析600mm×1200mm×20mm超厚砖马鞍形的产生原因及解决方法

问:我们工厂有一条内宽为2.5m、长度为280m的辊道窑炉,生产600mm×1200mm×10mm、600mm×600mm×20mm和600mm×1200mm×20mm不同规格的产品,烧成周期在40~90min之间,产品吸水率控制在0.1%~0.5%之间,在生产过程中,不管生产什么类型的产品,在坯料和釉料不变的情况下,出窑坯体都很容易出现前后边下弯、左右边上翘的马鞍状变形,其变形数据如下:坯体前边+0.2mm^+0.4mm,坯体后边+0.15mm^+0.3mm;坯体左边-0.3mm^-0.5mm,坯体右边-0.2mm^-0.6mm。     

基于实物ID的电网工程设备费智能化统计算法研究

针对电网基建项目设备费统计基于形象进度估算难以保证数据真实性和及时性的问题，提出基于实物 ID（资产实物统一身份编码）的智能物联统计算法。该方法基于设备信息采集，建立设备购置费计算模型，综合应用物联网技术和移动技术，将实物 ID 贯穿电网项目投资管理全流程，实现对项目执行过程中设计、采购、建设等阶段变电站设备购置费用相关信息的自动采集、自动统计。研究表明：所提方法有利于提高电网公司的数据统计的准确性与及时性，对电网投资项目管理实现数字化管理、精细化管控、全局性决策、 最大化效益具有重要意义。     

本刊启事

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