安徽马钢炼铁总厂在抢修作业时发生事故 致4人死亡

2022年2月6日上午10时20分左右,安徽省马鞍山市马钢炼铁总厂带式焙烧机脱硫脱硝作业区一料仓本体漏灰,1名设备管理人员带领5名作业人进行抢修作业时,灰斗本体突然开裂,大量脱硫灰冒出,4名作业人员从四楼平台被冲击到二楼平台,4人送医院抢救,其中3人抢救无效死亡,1人目前生命体征平稳;另1人手部轻微灼伤;另1人被掩埋,17点被搜救出,已无生命体征。事故原因还在进一步调查分析中。     

矿用带式输送机智能监测系统研究

针对矿用带式输送机运行过程中存在的托辊、滚筒等关键部件与输送带摩擦发热,钢丝绳芯输送带内部损伤与撕裂,运行功耗大等问题,设计了一种矿用带式输送机智能监测系统。该系统包括基于弱磁检测法的钢丝绳芯输送带损伤监测系统、基于红外热成像温度检测法的带式输送机关键部件故障诊断与预警系统和基于视觉检测法的煤流监测、异物监测、胶带撕裂监测及人员安全监测系统,详细介绍了各系统的实现原理。对钢丝绳芯输送带内部损伤识别及带式输送机关键部件故障诊断预警进行了实验验证,结果表明该系统对钢丝绳芯输送带损伤识别的准确率约为98%,且可准确识别带式输送机关键部件故障并发出预警。     

带式输送机煤流量自适应检测方法

针对现有带式输送机煤流量检测方法存在检测精度易受环境影响、实现过程复杂、信息提取耗时较长等问题,提出了一种基于机器视觉的带式输送机煤流量自适应检测方法。首先,采用基于小波变换的融合算法对带式输送机运输煤料原始图像进行增强处理,并采用OTSU算法将增强图像分割为胶带图像和煤料图像;然后,对煤料图像进行空洞填充、轮廓检测和面积计算等处理,获取煤料图像面积信息;最后,采用基于数学建模的煤流量检测算法,通过计算煤料瞬时体积获得煤流量检测值。试验结果表明,该方法平均检测时间约为30ms,检测结果与电子胶带秤测量结果的误差约为5%,满足带式输送机自动调速控制系统对煤流量检测实时性和准确性的要求。     

皮带输送机运行过程中常见问题及处理对策

皮带输送机是煤矿井下重要的煤炭运输设备,其稳定运行关系着煤矿生产的高产高效。由于煤矿井下生产环境恶劣,皮带输送机很容易发生各种问题。因此,对皮带输送机运行过程中出现的问题进行准确分析并进行处理显得十分重要。对皮带输送机运行过程中出现的一些常见问题进行了分析,并给出了一些相应的处理对策,有助于实现煤矿生产的高产高效。     

矿用带式输送机防跑偏装置设计应用

针对矿用带式输送机安装质量差、受料不均等导致输送机出现跑偏现象,分析了输送机跑偏机理,并设计了一套输送机防跑偏装置。通过在三矿K8204工作面安装的DTL型带式输送机中进行实际应用,在后期回采中共计检测到输送机17次跑偏现象,未发生一起因输送带跑偏导致输送机撕带、电机烧毁等机电事故,全年可为煤矿节约设备维修成本费用达60余万元。     

管状带式输送机在线纠扭托辊的研究与应用

管状带式输送机是一种新型环保的散状物料连续输送设备,在运行过程中受各种因素影响,头、尾过渡段经常会跑偏,管状段经常会扭转,常规停机调偏纠扭方法已不能胜任复杂路线长距离管带机稳定运行的要求。为适应市场发展趋势,设计人员分析了管带机扭转原因,结合纠扭基本原理及常规纠扭方法,新开发出一种在线(不停机)纠扭托辊并投入项目应用。     

大倾角皮带制动可控装置在云冈矿的应用

云冈矿计划掘进2~#层412盘区回风暗斜井,设计坡度22°,需向上掘进,则带式输送机运行方式为下运式,而一般的装置结构、形式较为单一,无法同时实现软制动和防超速保护,且稳定性、可控制性难以达到安全性要求。经过认真的研究,确定使用KPZ型盘式可制动装置。KPZ型盘式制动可控装置即可实现下运带式输送机的可控制动,又可实现电动机超速保护及控制,具有广泛的推广价值。     

刮板输送机断链保护装置的研制

针对煤矿刮板输送机断链的过流保护存在的不足,设计了一种新型断链保护装置。新型刮板输送机断链保护装置可在锁紧螺杆转动时与螺纹孔螺纹配合并安装有红外线探头监测,能够防止锁紧螺杆与螺纹孔螺纹安装后出现松脱的现象,红外线探头安装稳定,准确性和稳定性都较好,能实现断链后的迅速停机,满足了井下的使用需求。