排序方式： 共有80条查询结果，搜索用时 15 毫秒
11.
采用热补偿工艺垫片电阻点焊法对铝合金A5052与不锈钢SUS304异种材料进行了焊接。探讨了焊接参数对接头的抗剪与抗拉性能的影响,并通过电子显微镜对接合界面区进行了观察,分析了界面反应物形貌及厚度分布等微观特性。研究结果显示：一锯齿状反应层在接合界面生成,其厚度随焊接电流以及界面上位置的变化而变化,界面反应层对接头抗剪强度无影响,但能减弱接头抗拉强度。 相似文献
12.
综述了铝合金与钢的异种材料离焦激光焊技术的研究现状;介绍了基于非定常热传导利用境界要素法对铝合金与钢离焦激光焊接合界面温度分布的解析和接头界面微观组织特性、力学性能与工艺条件的关系.就铝合金与钢离焦激光焊可焊范围与垫砧材质等工艺条件关系进行了探讨,并指出了今后铝合金与钢异种材料激光焊的研究方向. 相似文献
13.
以WC合金作为电极,氩气为保护气体,采用电火花沉积技术在40Cr钢表面沉积WC合金层,通过显微硬度计、扫描电镜(SEM)及能谱分析(EDS),X射线衍射等测量方法,研究了40Cr钢表面电火花沉积WC层的显微硬度、表面状态、界面行为及相结构组成.结果表明,WC合金电火花沉积层存在微裂纹及气孔,主要由W、Fe6W6C、Fe3C和Cr23C6等相组成;沉积层显微硬度达820 HV,为基体的4.5倍;沉积层断面连续、致密,厚度为30 μm;沉积层与基体之间发生了元素的相互扩散与合金化过程,呈冶金结合,无明显界面. 相似文献
14.
奥地利FRONIUS生产的TPS4000焊机是一台数字化多功能逆变焊机,可实现多种焊接方法焊机的控制中心数字信号处理器DSP可实时检测焊接过程,并依据内置的专家系统程序对焊机的时序、电流、电压等参数进行优化输出.该焊机在控制方法、硬件实现以及工艺制定方面具有典型的研究意义.通过提取专家系统参数,采集实验过程中电流、电压波形,分析不同工艺参数规范下焊接参数对焊接过程和焊缝成形的影响,有助于在应用过程中选择合适的焊接规范和焊机开发. 相似文献
15.
针对铝合金薄板对接焊,采用双椭球热源分布模式,基于ANSYS软件平台,建立了运动电弧作用下焊接过程的有限元数值分析模型。在模拟的过程中,利用ANSYS软件的AFDL语言,较好地模拟了焊接时焊接电弧移动加热过程以及整个温度场的瞬态变化,实现了参数化编程。对模拟的动态过程进行分析,得到了焊件温度场的分布规律,为以后焊接应力应变的准确分析奠定了基础。 相似文献
16.
介绍了Proteus软件的特点、功能及在焊割设备中应用以进行嵌入式数字化控制系统设计与仿真的实现方法.在Proteus环境下结合Keil工具,对基于AT89S51单片机控制的逆变空气等离子切割机的控制系统进行了电路设计、程序开发与仿真调试.结果表明,所设计系统能够完成准确的功能模拟并实现空气等离子切割机的整体控制.该方法可以提高开发效率、缩短周期和降低成本,为数字式控制系统的开发提供了手段. 相似文献
17.
以结构钢（40Cr)与工具钢（T10A）为研究对象,探讨了压前2种不同组织超细化预处理工艺（整体循环淬火和高频淬火）对恒温超塑焊接接头变形的影响。试验结果表明：压前组织越细,其接头变形越大;与40C r侧相比,T10A侧接头变形均较大。 相似文献
18.
本文以结构钢 (4 0Cr)与工具钢 (T1 0A)为研究对象 ,探讨了两种压前组织超细化预处理工艺 (整体循环淬火和高频淬火 )及压接工艺因素对恒温超塑焊接头变形的影响。试验结果表明 :恒温超塑焊接属小变形焊接 ,其接头变形主要表现为应变的时间积累。压前组织越细 ,其接头变形越大 ,与 4 0Cr侧相比 ,T1 0A侧接头变形均较大 相似文献
19.
针对焊接技术向自动化方向发展的趋势,基于工控机和PCL-839步进电机控制卡组成的控制系统设计了自动控制单元,实现了对堆焊过程的自动化控制。文中详细介绍了PCL-839卡的一般原理、主要特点、硬件连接和控制软件的设计,通过3个步进电机的作用,最终可以实现对焊枪平面运动和焊件旋转运动控制的目的。试验结果表明,整个系统硬件结构简单,操作方便,运行可靠,效率高,具有良好的通用性和实用性。 相似文献
20.
在数字化CO2焊机研究中,需要解决送丝接口电路的设计问题.基于一元化控制的要求,完成了一种以脉冲调制器TL494为控制核心的斩波送丝电路,并为其设计了数字化C02弧焊逆变主控电路的接口电路.该送丝电路符合模块化的电路设计方法,能够较好地与数字化主控电路实现同步. 相似文献
|
