铝箔超声波焊接工艺研究

导电线圈采用铝箔绕制过程中,需要对铝箔进行焊接。由于铝箔超薄(约0.25 mm),采用常规MAG、TIG等焊接方法容易烧穿母材,很难形成有效的焊接接头。采用超声波焊接方法,从焊接振幅、焊接压力、焊接时间等参数着手,选择一套完整的焊接工艺,制作了多个焊接样本,并通过焊接接头机械性能、电镜扫描、微观金相等试验手段,全面分析铝箔焊接质量的可靠性。试验结果表明,采用超声波焊接铝箔是可行的,该焊接工艺能够获得满足设计要求的焊接接头。     

核电厂主螺栓超声检测与信号分析

依据RSE-M标准需要定期对核电厂反应堆压力容器（RPV）主螺栓进行超声检测，为了保证主螺栓螺纹区及光杆区不同深度刻槽的超声检测灵敏度，本文对检测工艺进行声场仿真计算，分析与判断数据采集中的相关信号与非相关信号，并重点分析裂纹信号的特征，验证了超声工艺的可靠性。结合现场实施案例，通过45°横波端角反射率高的特性，综合其他检测方法如涡流和渗透检测对缺陷性质进行判定，可有效确定异常信号。      

超声振动光整的EDEM数值模拟与实验研究

采用EDEM离散元分析软件对普通钝化光整实验及带有超声振动辅助光整实验进行数值模拟，仿真结果为超声振动光整加工系统的提出提供了依据。使用超声振动光整设备对平头铣刀进行钝化实验，进行了不同钝化条件下的实验研究。通过扫描电镜观察了钝化前后铣刀的表面形貌及钝圆半径的变化，分析了超声振动光整对钝化效率及效果的影响。实验结果表明，增加了超声振动钝化后的钝化效率提高了约26%，表面形貌得到较大改善。     

初探超声波技术在食品检验中的应用

随着生活水平的不断提高,人们对食品品种和质量的要求越来越高,食品市场也在不断变化。为了开发更多受欢迎的新产品,不断提高食品质量,提高市场竞争力,食品检验越来越受到企业的重视。作为食品检验技术的一种,超声波技术由于成本低、实用性强、易操作等特点,在食品检验行业得到了广泛的应用。     

电极自动清洗装置的简介与实践

在烟气制酸，废酸废水处理系统工序中，pH 电极的在线应用较为广泛。为了满足工艺条件的需求 ,经常会对 pH 值进行连续在线监测及控制。由于生产现场的特殊工况 , 电极的检测球泡浸在被测溶液中，经常会发生结垢的现象 ；导致测量数据的失真或无法获取检测值 , 这种现象是电极使用中的常见现象同时也是 PH 电极在实际使用中的瓶颈问题。本文针对电极检测中出现的问题进行了详尽的分析、论证、汇总，提出了相应的解决办法及改进优化措施。     

超声波辅助滚压GCr15轴承钢表面完整性灰色关联分析

为了实现超声波辅助滚压加工工件表面完整性的合理控制。以GCr15轴承钢为研究对象,选用转速、进给速度和静压力为主要加工参数,通过超声波辅助滚压试验,将灰色理论、响应曲面法和遗传算法相结合,对超声波辅助滚压GCr15轴承钢表面粗糙度、残余应力和硬度进行关联分析,建立灰色关联度预测模型,并对该模型进行优化研究。结果表明:静压力对超声波辅助滚压加工工件表面完整性影响最大,转速次之,进给速度最小;最优加工参数组合为进给速度25 mm/min,转速300 r/min,静压力247 N;此时所对应的表面粗糙度为0. 299μm,残余应力为-376. 4 N,硬度为759. 8 HV。研究结果对提高超声波辅助滚压加工工件表面完整性,确定最优超声波辅助滚压加工参数具有重要的工程意义。